Alloy 625 adalah aloi nikel-kromium yang popular yang menawarkan pengguna kekuatan tinggi dan kemudahan fabrikasi.
Inconel 625 digunakan dalam industri luar pesisir dan aeroangkasa, tetapi juga dalam peralatan kawalan pencemaran.
Kerana kepelbagaiannya, beberapa industri menggunakan aloi 625 termasuk pengeluaran kuasa nuklear, marin \ / berperahu \ / bawah laut, dan aeroangkasa.
Inconel 625 Alloy digunakan untuk perisai haba, perkakasan relau, saluran enjin turbin gas, kapal pembakaran dan bar semburan, perkakasan tumbuhan kimia dan aplikasi air laut khas.
Inconel 625 juga mempunyai ketahanan terhadap pelbagai media berair yang menyebabkan kakisan setempat, retak kakisan tekanan dan bentuk serangan lain.
Untuk aplikasi suhu tinggi sehingga 1,000 ¡Ãc (1,832 ¡Ãf), penyelesaian yang dirawat (gred 2) acc. Untuk kod ASME untuk kapal tekanan digunakan.
Di dalam industri kritikal ini, anda dapat mencari aloi nikel 625 dan Inconel 625 dalam pelbagai aplikasi termasuk: komponen reaktor nuklear dan komponen-rod kawalan, tali dawai untuk kabel dan bilah pada kraf tentera laut seperti kapal bot dan subs, dan peralatan oseanografi dll.
Penyelesaian yang tinggi, rawatan pada tahun 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oC) untuk satu masa bergantung kepada saiz seksyen, tetapi merendam selama satu jam, dan penyejukan di udara atau medium yang lebih cepat.
Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam julat suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi sehingga 2000 ¡f (1093¡Ã c) diperoleh terutamanya dari kesan penyelesaian pepejal dari logam refraktori columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.
Nikel Chromium Alloy 625 mempunyai rintangan yang sangat baik untuk mengepung dan celah kakisan, kekuatan kelalaian kakisan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi serta penentangan terhadap penangkapan kakisan tegasan ke ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.
Inconel digunakan dalam aplikasi aeroangkasa serta aplikasi marin. Aplikasi biasa untuk aloi ini adalah mata air, anjing laut, belos untuk kawalan tenggelam, penyambung kabel elektrik, pengikat, peranti lentur, dan komponen instrumen oceanographic.
Aloi 625 mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengimpal Al-6XN? aloi. Logam pengisi yang sepadan juga digunakan untuk menyertai logam yang berbeza.
Alloy 625 adalah aloi nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk ketahanan kakisan dan pengoksidaan, dan kekuatan dan kebolehkerjaan yang tinggi.
Kandungan kromium aloi ini menghasilkan rintangan unggul kepada persekitaran pengoksidaan. Kandungan molibdenum yang tinggi menjadikan aloi 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah kakisan.
Pemeriksaan bahan menunjukkan tiada retak dan keliangan kecil dikesan melalui dan di sepanjang antara dua bahan dan yang berikut seperti yang disembur dalam 625.
Inconel 625 adalah aloi super berasaskan nikel dengan sifat kekuatan yang tinggi dan penentangan terhadap kakisan, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.
Aloi menentang pelbagai persekitaran yang sangat menghakis dan sangat tahan terhadap pitting dan celah -celah. Digunakan dalam pemprosesan kimia, kejuruteraan aeroangkasa dan marin, peralatan kawalan pencemaran, dan reaktor nuklear.
UNS31803 telah ditambah dengan S32205 (F60) yang dwi disesuaikan dengan S31803 tetapi mempunyai minimum N, Mo, Ni dan Cr yang menjamin rintangan kakisan yang lebih baik.
S31803 telah ditambah dengan S32205 (F60) yang mempunyai minimum Ni Cr dan Mo yang lebih tinggi.
Astm A182 F51 Flanges merujuk kepada bebibir paip yang dibuat dari gred keluli tahan karat dupleks yang dipalsukan UNS S31803 untuk digunakan dalam sistem tekanan.
S31803 telah ditambah dengan S32205 (F60) yang dwi disesuaikan dengan S31803 tetapi mempunyai minimum N, Mo, Ni dan Cr yang menjamin rintangan kakisan yang lebih baik.
ASTM A182 F51 sama dengan UNS S31803. Ini adalah kapsyen asal untuk keluli tahan karat 22% CR.
Gred ini, dengan spesifikasi yang lebih ketat, ditakrifkan sebagai F60, bersamaan dengan UNS S32205. Akibatnya, S32205 boleh disahkan dwi sebagai S31803 tetapi tidak sebaliknya.
Ia menyumbang kira -kira 80% daripada pengeluaran keluli tahan karat dupleks keseluruhan.
Ia mempunyai komposisi nominal 22CR-5NI-3MO-N dengan P nombor 10H.
Dengan kandungan kromium yang meningkat berbanding dengan F51 ia menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik.
Kekuatan hasil juga lebih tinggi, membolehkan pereka komponen untuk mengurangkan saiz seksyen untuk aplikasi beban beban.
ASTM A182 Gred F51 adalah keluli tahan karat dupleks standard dan juga dipanggil ¡° duplex 2205¡ ± atau ¡° aloi 2205¡ ±.
Ia mencapai keseimbangan fasa austenit dan ferit dalam pecahan jumlah yang sama.
Inconel 625 adalah aloi nikel-kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan aloi yang lebih baik sifat mekanik dan rintangan kakisan yang lebih baik tanpa perlu mengeraskan bahan tersebut.
