Alloy 309 (UNS S30900) adalah keluli tahan karat austenit yang dibangunkan untuk aplikasi tahan kakisan suhu tinggi. Aloi menentang pengoksidaan sehingga tahun 1900 ¡(1038¡ãc) di bawah keadaan tidak berbasikal. Berbasikal haba yang kerap mengurangkan rintangan pengoksidaan kepada kira -kira 1850 ¡Ãf (1010¡ãc).
Keluli tahan karat 304 dan keluli tahan karat 304L juga dikenali sebagai 1.4301 dan 1.4307 masing -masing. Jenis 304 adalah keluli tahan karat yang paling serba boleh dan serba boleh. Ia masih kadang -kadang dirujuk oleh nama lama, 18 \ / 8, yang berasal dari jenis komposisi nominal 304 menjadi 18% kromium dan 8% nikel.
Jenis 316 \ / 316L adalah keluli tahan karat kromium-nikel austenitic yang mengandungi molibdenum. Penambahan molibdenum meningkatkan rintangan kakisan berbanding 304 \ / 304L dalam persekitaran halida dan dalam mengurangkan asid seperti asid sulfurik dan fosforik. Jenis 316L boleh diperakui sebagai 316 apabila komposisi memenuhi had karbon yang lebih rendah sebanyak 316L dan tahap kekuatan yang lebih tinggi sebanyak 316.
Rawatan penyepuh penyelesaian diperlukan pengerasan usia sebelum \ / pengerasan pemendakan. Struktur mikro fasa tunggal yang dibuat semasa penyepuhlindapan penyelesaian diperlukan sebelum pengerasan umur, sehingga hanya precipitates yang dibentuk semasa pengerasan usia akan hadir dalam produk akhir. Komposisi, saiz, dan kuantiti yang dibentuk semasa penuaan akan menentukan kekerasan, kekuatan, dan sifat mekanik produk akhir selepas penuaan. Adalah penting bahawa struktur itu menjadi penyelesaian yang betul sebelum penuaan untuk memenuhi semua keperluan ini.
6mo keluli tahan karat austenitic telah dibangunkan berdasarkan aloi 904L \ / 1.4539. Walau bagaimanapun, kandungan molibdenum pada 6mo meningkat kepada 6.5%. 6mo mempunyai rintangan kakisan umum yang sangat baik dan rintangan kakisan pitting dan celah yang lebih baik. Rintangan terhadap keretakan kakisan tekanan juga bertambah baik. Ia sering dirujuk sebagai keluli tahan karat super austenit.
Keluli tahan karat 1.4529 HCR dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap fenomena kakisan setempat seperti kakisan celah, kakisan pitting atau keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorin. Ia juga mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik dan boleh digunakan dalam pelbagai suhu yang luas. Ia mempunyai keanjalan yang sangat baik dan rintangan lelasan yang bersentuhan dengan asid sulfurik atau fosforik, atau klorida dan garam.
Tidak seperti jenis keluli lain seperti 304 dan 306, aloi keluli tahan karat 316L boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi di mana rintangan kakisan yang tinggi diperlukan. Sebagai contoh, pakar dalam industri kimia dan farmaseutikal menggunakannya untuk membuat alat pembedahan dan implan perubatan.
Penyepuh adalah proses rawatan haba yang mengubah struktur mikro bahan untuk mengubah sifat mekanikal atau elektriknya. Biasanya, dalam keluli, penyepuhlindapan digunakan untuk mengurangkan kekerasan, meningkatkan kemuluran dan membantu menghapuskan tekanan dalaman.
SS 316H TEE FORGED adalah paip pendek dengan sambungan melintang pada sudut kanan ke paip. Kebanyakannya digunakan untuk menyambung pelbagai paip ke satu paip dengan dua cawangan. Biasanya, mereka mengandungi entri. SS 316 salib palsu digunakan untuk menggabungkan atau mengedarkan aliran dengan menyambungkan paip pada sendi silang dan memisahkan aliran dari setiap paip.
Penyepuhlindapan adalah proses rawatan haba tertentu yang mengubah sifat logam. Walaupun terdapat banyak jenis rawatan haba, penyepuhlindapan adalah popular kerana ia meningkatkan kebolehkeluaran dan mengurangkan kekerasan.
Kimpalan austenit sepenuhnya lebih mudah retak semasa kimpalan. Atas sebab ini, jenis 316 dan jenis 316L "padanan" logam pengisi dirumuskan untuk menyembuhkan dengan sedikit ferit dalam mikrostruktur untuk meminimumkan kerentanan retak.
Penyepuh adalah proses rawatan haba yang digunakan terutamanya untuk meningkatkan kemuluran dan mengurangkan kekerasan bahan. Perubahan kekerasan dan kemuluran ini adalah hasil pengurangan dislokasi dalam struktur kristal bahan anil. Annealing biasanya dilakukan selepas bahan telah menjalani proses kerja pengerasan atau sejuk untuk mengelakkan kegagalan rapuh atau untuk memudahkannya dikendalikan kemudian.
Rawatan penyelesaian adalah kaedah rawatan haba yang paling biasa selepas proses pemutus keluli tahan karat. Fasa karbida sepenuhnya atau dibubarkan secara substansial selepas keluli tahan karat austenit dipanaskan hingga kira -kira 1100 ¡Ãc.
1.4547 UNS S31254 F44 Super Austenitic Stainless Steel BilletGred 316 adalah gred yang mengandungi molibdenum standard, kedua hanya hingga 304 kepentingan dalam keluli tahan karat austenit. Berbanding dengan 304, molibdenum menyampaikan ketahanan kakisan keseluruhan yang lebih baik kepada 316, terutamanya rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.
Rawatan haba penyelesaian dan penyepuhlindapan adalah kaedah biasa untuk rawatan haba logam bukan ferus. Dalam artikel terakhir saya, saya melihat proses rawatan haba untuk logam ferus seperti keluli. Hari ini anda akan belajar tentang proses rawatan haba berikut, termasuk rawatan haba penyelesaian dan penyepuhlindapan. Anda juga akan belajar tentang pengerasan hujan, nitriding, kerja sejuk, decarburization.
Keluli tahan karat 316 adalah aloi austenit molibdenum yang sangat tahan terhadap persekitaran yang menghakis dan klorida. Biasanya, gred keluli tahan karat ini digunakan dalam manifold ekzos, penukar haba, enjin jet dan banyak aplikasi lain.
Untuk menjadikan struktur dan komposisi seragam keluli tahan karat, yang sangat penting untuk bahan mentah, kerana suhu pemutus dan kadar penyejukan tidak sama, mengakibatkan mikrostruktur yang tidak konsisten. Dengan suhu yang tinggi, aktiviti atom semakin meningkat dan fasa | larut, dan komposisi kimianya cenderung seragam. Struktur fasa tunggal seragam diperolehi selepas penyejukan dengan cepat.
Keluli UNS S31254 adalah keluli tahan karat super austenitic. Mereka adalah keluli tahan karat mewah yang direka untuk kesan ketangguhan terhadap kakisan celah klorida, retak kakisan tekanan dan kakisan. Ini adalah austenites dengan kandungan nikel dan kromium yang tinggi.
Penyelesaian Penyelesaian (juga dirujuk sebagai penyelesaian penyelesaian) adalah proses rawatan haba yang biasa untuk banyak keluarga logam yang berlainan. Keluli tahan karat, aloi aluminium, superalloys berasaskan nikel, aloi titanium, dan beberapa aloi berasaskan tembaga semuanya memerlukan penyelesaian penyepuhlindapan.
304 adalah keluli tahan karat kromium-nikel. Rintangan kakisan yang lebih baik daripada jenis 302. Kemuluran tinggi, lukisan yang sangat baik, membentuk dan berputar sifat. Secara semulajadi bukan magnet, ia menjadi sedikit magnet apabila sejuk bekerja. Kandungan karbon rendah bermakna kurang pemendakan karbida di zon yang terjejas haba semasa kimpalan dan kurang kerentanan terhadap kakisan intergranular.
304,304L, 304H, 309H, 310H, 316,316H, 316L, 316 ln, 316Ti, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 904L, 254SMO, Al6xn - ZHengzhoUd HueTong.
Struktur austenit 316 keluli tahan karat memberikan ketangguhan yang sangat baik walaupun pada suhu rendah.
Pendedahan yang berterusan atau berpanjangan jenis 316L hingga 800-1500¡ãf (427-816¡ãc) mungkin berbahaya. Di samping itu, pelepasan tekanan antara 100-1500¡ãf (593-816¡ãc) boleh menyebabkan jenis peluasan sedikit ini.
Walaupun 300 keluli tahan karat siri sangat popular, mereka tidak sesuai secara universal untuk semua aplikasi paip proses. Sebagai contoh, walaupun mereka tahan kakisan, formulasi 300 siri tidak berfungsi dengan baik dengan kehadiran klorida. Dalam kes ini, keluli dengan kandungan aloi yang lebih tinggi seperti molibdenum, kromium dan nikel lebih disukai.
Jenis 316 adalah lebih tahan terhadap penyelesaian asid sulfurik daripada jenis kromium-nikel yang lain. Jenis 316 tahan terhadap kepekatan asid sehingga 5% pada suhu sehingga 120 ¡Ãf (49¡ãc). Jenis ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kepekatan yang lebih tinggi pada suhu di bawah 100 ¡f (38¡Ã C).
Secara umum, gred jenis 316 boleh dianggap sama baik dalam persekitaran tertentu. Pengecualian yang ketara adalah kakisan intergranular di zon yang terjejas haba pada kimpalan dan aloi yang mudah dijangkiti dalam persekitaran yang cukup menghakis. Dalam media sedemikian, jenis 316L lebih sesuai untuk keadaan kimpalan daripada jenis 316 kerana kandungan karbon rendah meningkatkan ketahanan terhadap kakisan intergranular.
Alloy Jenis 316 dianggap sesuai untuk beberapa aplikasi persekitaran laut, seperti rel kapal dan perkakasan, dan dinding luar bangunan berhampiran lautan yang terdedah kepada semburan garam. Jenis 316 keluli tahan karat tidak menunjukkan bukti kakisan dalam ujian 100 jam, 5% garam (ASTM-B-117).
SS 316 Kelengkapan paip palsu digunakan untuk membongkok aliran dan menyambungkan dua paip antara satu sama lain pada sudut yang berbeza. Mereka mesti direka sedemikian rupa sehingga mereka tidak menyebabkan peronggaan dan kehilangan tekanan yang berlebihan.
Keluli tahan karat Austenitic terdedah kepada tekanan retak kakisan (SCC) dalam persekitaran halida. Walaupun aloi jenis 316 lebih tahan terhadap SCC daripada aloi 18CR-8 Ni kerana kandungan molibdenum mereka, mereka masih mudah terdedah. Keadaan yang menghasilkan SCC adalah: (1) kehadiran ion halida (biasanya ion klorida), (2) tegasan tegangan sisa, dan (3) suhu yang melebihi kira -kira 120 ¡Ãf (49¡ãc).
Untuk memulihkan rintangan kakisan yang melekat pada casting keluli tahan karat. Rintangan kakisan keluli tahan karat berkurangan selepas pemutus pelaburan. Rintangan kakisan casting keluli tahan karat pulih ke keadaan optimum selepas rawatan penyelesaian.
