Haiti Creole

Pilih bahasa
Adalah penting bahawa bahan yang digunakan untuk mana -mana projek mempunyai sifat mekanikal yang betul untuk aplikasi tertentu. Proses rawatan haba sering digunakan untuk mengubah sifat mekanik logam, dan salah satu proses rawatan haba yang lebih biasa adalah menormalkan.

LOS TUBOS 254 SMO y OTRAS ALEACIONES A BASE DE NIQUEL SON IFESIS PARA LA FABRICACION RENTABLE DE BOMBAS, Valvulas y Equipos de Control de Procesos en extraccion de Petroleo y Gas.

Hak Cipta © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara

Normalisasi adalah proses rawatan haba yang digunakan untuk membuat logam lebih banyak mulur dan mulur selepas proses pengerasan terma atau mekanikal. Normalisasi melibatkan pemanasan bahan ke suhu yang tinggi dan kemudian mendedahkannya ke udara suhu bilik selepas pemanasan, membolehkannya menyejukkan suhu bilik. Pemanasan dan penyejukan perlahan ini mengubah mikrostruktur logam, mengurangkan kekerasannya dan meningkatkan kemulurannya.

Satu lagi ciri paip keluli tahan karat 304 ialah logam mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik dan ketangguhan, yang dilihat walaupun paip ini terdedah kepada persekitaran suhu yang rendah.

Jenis 316 adalah lebih tahan terhadap penyelesaian asid sulfurik daripada jenis kromium-nikel yang lain. Jenis 316 tahan terhadap kepekatan asid sehingga 5% pada suhu sehingga 120 ¡Ãf (49¡ãc). Jenis ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kepekatan yang lebih tinggi pada suhu di bawah 100 ¡f (38¡Ã C).

Untuk aplikasi suhu tinggi, varian karbon tinggi 316h keluli tahan karat dan keluli tahan karat gred 316Ti stabil harus digunakan.

Struktur austenit 316 keluli tahan karat memberikan ketangguhan yang sangat baik walaupun pada suhu rendah.

Paip SMO 254 ERW digunakan di mana sifat dan rintangan kakisan keluli diperlukan. Kandungan molibdenum dan kromium yang tinggi juga menjadikan tiub SMO 254 persegi sangat tahan terhadap asid yang boleh menyebabkan pitting.

254Smo es serasi con aceros inoxidables austeniticos comunes. EL 316L O 317L DE USO FRECUENTE FALLA DEBIDO A PICADURAS, HARROSION en Grietas o Agrietamiento Por Korosi Bajo De Cloruro. En la nueva estructura, se ha encontrado que 254smo en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio.

254SMO yang diperbuat daripada kepekatan tinggi molibdenum, kromium dan nitrogen mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah. Tembaga meningkatkan ketahanan kakisan dalam asid tertentu. Di samping itu, 254SMO mempunyai kekuatan tegasan kekuatan kakisan yang baik kerana kandungan nikel, kromium dan molibdenum yang tinggi.

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) adalah keluli tahan karat super austenitic yang dipanggil. Dengan meningkatkan kandungan molibdenum kepada 6%, ia mencapai nombor setara rintangan pitting (PREN)> 43, yang serupa dengan Super Duplex Stainless Steel (SDSS).

Sejak 254S MO paip keluli tahan karat adalah bahan aloi yang tinggi, proses pembuatan agak rumit. Secara umumnya, orang hanya boleh bergantung kepada proses tradisional untuk mengeluarkan paip keluli tahan karat khas ini, seperti lancar, pemutus, penempaan, rolling, dll.

316 keluli tahan karat serba boleh; Ia bukan sahaja mempunyai ciri -ciri pembentukan dan kimpalan yang kuat, tetapi juga mempunyai keupayaan untuk melipat atau berkilat, jadi ia dapat dengan mudah diubah menjadi pelbagai aplikasi.

316L Keluli tahan karat Tubing lancar digunakan untuk aplikasi yang lebih dimensi tepat. Pemendakan karbida kurang semasa kimpalan saluran paip mengurangkan kakisan intergranular dan kakisan setempat. Tiub lancar berkisar? " hingga 16 ".

Proses rawatan haba di mana keluli dipanaskan ke suhu yang sesuai (di atas atau di bawah AC 1), disimpan untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian perlahan -lahan disejukkan untuk mendapatkan struktur yang dekat dengan keadaan keseimbangan dipanggil penyepuhlindapan.

Tujuan rawatan haba awal: untuk menghapuskan beberapa kecacatan dalam kekosongan dan produk separuh siap, dan menyediakan organisasi untuk kerja sejuk dan rawatan haba akhir yang berikutnya.

Alloy Jenis 316 dianggap sesuai untuk beberapa aplikasi persekitaran laut, seperti rel kapal dan perkakasan, dan dinding luar bangunan berhampiran lautan yang terdedah kepada semburan garam. Jenis 316 keluli tahan karat tidak menunjukkan bukti kakisan dalam ujian 100 jam, 5% garam (ASTM-B-117).

Gred Stainless 316ti mengandungi sedikit titanium. Kandungan titanium biasanya hanya sekitar 0.5%. Atom Titanium menstabilkan struktur 316 pada suhu yang melebihi 800 ¡ãc.

S32154 boleh dikimpal dengan mudah ke keluli tahan karat austenit yang lain.

Kandungan karbon 254SMO sangat rendah, yang bermaksud bahawa terdapat sedikit bahaya pemendakan karbida yang disebabkan oleh pemanasan. Ia boleh lulus ujian kakisan intergranular Strauss (ujian strauss ASTMA262 Order e) walaupun selepas satu jam pemekaan pada 600-1000¡ãc. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kandungan keluli aloi yang tinggi.

Keluli tahan karat 304 tiub boleh didapati sebagai lancar atau dikimpal. Paip boleh ditarik sebagai tiub lancar dari satu bilet atau dikimpal dari jalur atau lembaran. Terdapat kaedah kimpalan yang berbeza seperti kimpalan rintangan untuk paip yang lebih kecil dan kimpalan elektrofusi untuk paip diameter yang lebih besar.

Tujuan rawatan haba persediaan adalah untuk meningkatkan kebolehpasaran, menghapuskan tekanan dalaman dan menyediakan struktur metallographic yang baik untuk rawatan haba akhir. Proses rawatan haba termasuk penyepuhlindapan, menormalkan, penuaan, pelindapkejutan dan pembajaan, dll.

Walaupun 300 keluli tahan karat siri sangat popular, mereka tidak sesuai secara universal untuk semua aplikasi paip proses. Sebagai contoh, walaupun mereka tahan kakisan, formulasi 300 siri tidak berfungsi dengan baik dengan kehadiran klorida. Dalam kes ini, keluli dengan kandungan aloi yang lebih tinggi seperti molibdenum, kromium dan nikel lebih disukai.

Products Steel Stainless-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Paip SA312 TP304 terbukti menjadi bahan serba boleh yang boleh digunakan dalam pelbagai industri kritikal. Alloy Grade 304 Stainless Steel 304 Pipa popular kerana rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai media.

Kandungan molibdenum yang tinggi dari keluli tahan karat 254Smo menjadikannya mempunyai kadar pengoksidaan yang lebih tinggi apabila disebarkan, mengakibatkan permukaan yang lebih kasar selepas acar daripada keluli tahan karat biasa. Walau bagaimanapun, ini tidak memberi kesan buruk terhadap rintangan kakisan keluli.

El Tubo Redondo Smo 254 (UNS S31254) es un acero inoxidable austenitico disenado para maxima resistencia a la corrosion por picaduras y grietas.

La tuberia soldada smo 254 es un acero super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un Bajo contenido de Carbono.

Penyepuh antara 1050 dan 1080 ¡Ãc boleh dilakukan selepas ditempatkan, diikuti dengan pelindapkejutan yang cepat, terutama untuk memulihkan ketahanan kakisan, tetapi tidak ada rawatan haba untuk mengeras 316L.

Secara umum, gred jenis 316 boleh dianggap sama baik dalam persekitaran tertentu. Pengecualian yang ketara adalah kakisan intergranular di zon yang terjejas haba pada kimpalan dan aloi yang mudah dijangkiti dalam persekitaran yang cukup menghakis. Dalam media sedemikian, jenis 316L lebih sesuai untuk keadaan kimpalan daripada jenis 316 kerana kandungan karbon rendah meningkatkan ketahanan terhadap kakisan intergranular.