paip keluli tahan karat 304 304L dengan bebibir

304 pipa pipa diperbuat daripada 304 keluli tahan karat, bahan biasa dan popular dalam banyak aplikasi perindustrian yang memerlukan penentangan terhadap kakisan dan pengoksidaan. S30400 pipa spool ini pasang siap menggunakan jentera dan proses khusus, yang memastikan bahawa mereka sangat tepat dan boleh dipercayai.

Aloi ini tahan terhadap pembentukan sempadan bijian di zon yang terkena haba kimpalan, sehingga menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi proses kimia dalam keadaan yang dikimpal.

Ciri -ciri membezakan Hastelloy B3 adalah keupayaannya untuk mengekalkan kemuluran yang baik manakala pendedahan sementara kepada suhu perantaraan.

Sistem kili paip kebanyakannya digunakan dalam loji kuasa dan kilang petroleum yang memerlukan paip intensif. Sistem ini termasuk pengangkutan dan pengangkutan cecair dan gas dan sistem pengangkutan ini memerlukan banyak bahagian sambungan. Dalam sistem ini, tidak ada tempat untuk kesilapan.

ASTM A312 TP 316L Paip haba dengan bebibir

Fabrikasi Spools Paip

Bebibir keluli tahan karat

Paip & tiub keluli aloi

Ciri-ciri aloi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk kebebasan dari serangan tempatan (pitting dan celah kakisan), kekuatan kelesuan kakisan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi, dan ketahanan terhadap keretakan tekanan-ketat klorida-ion.

Superalloy mempunyai pengoksidaan yang baik dan rintangan rayap dan dapat diperkuat dengan kaedah seperti pengerasan hujan, pengerasan penyelesaian dan pengerasan kerja. Mereka juga boleh berfungsi di bawah tekanan mekanikal yang tinggi dan suhu tinggi dan di mana kestabilan permukaan yang tinggi diperlukan.

paip aloi nikel dengan kelengkapan paip, paip dengan bebibir, paip dengan kelengkapan paip

Bilangan kimpalan pada kili mesti disimpan dalam kiraan minimum. Dimensi jarak antara kimpalan circumferential dan garis pusat tidak boleh lebih besar daripada empat kali ketebalan dinding paip atau pemasangan. Selepas kimpalan utama, kimpalan tacks mesti dilakukan dengan tepat. Semua kimpalan dalam kili mesti dilaksanakan mengikut spesifikasi prosedur kimpalan yang betul (WPS). Selepas proses kimpalan dilakukan, kawalan kualiti komponen dilakukan oleh pakar.

Hastelloy B3 adalah aloi nikel-molybdenum dengan rintangan yang mendalam terhadap retak stree-corosion, pitting, kakisan dan kestabilan haba yang lebih besar kepada aloi B2.

Inconel 718 terdiri terutamanya daripada nikel (52%). Unsur -unsur aloi termasuk besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0.9%), aluminium (0.5%), sebagai tambahan kepada unsur -unsur jejak lain seperti baron, kobalt, tembaga, mangan dan silikon.

Hastelloy C-22 dan C-276 adalah satu-satunya bahan yang tahan terhadap kakisan dalam klorin basah, hipoklorit, dan penyelesaian klorin dioksida, dengan ketahanan yang signifikan terhadap penyelesaian klorida yang tinggi seperti klorida ferrik dan cuprik. Rintangan kakisan.

pelanggan ¡¯ keperluan. Kami juga boleh menyediakan stesen kerja prefabrication yang boleh ditanggalkan, termasuk modul pemotongan saluran paip, bevelling, pemasangan dan

Ketahanan keluli adalah salah satu kelebihan terbaik sistem saluran paip. Ia kuat dan ia dapat menahan tekanan, suhu, kejutan berat, dan getaran. Ia juga mempunyai fleksibiliti yang unik yang memberikan lanjutan yang mudah.

Rintangan kakisan yang luar biasa dan serba boleh aloi Inconel 625 di bawah pelbagai suhu dan tekanan adalah sebab utama penerimaannya yang luas dalam bidang pemprosesan kimia.

Prosedur berikut selepas penanda adalah langkah pemotongan. Cara pemotongan berbeza untuk pelbagai bahan. Oleh itu, untuk keluli karbon, kaedah pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen keluli tahan karat boleh dipotong menggunakan mesin pemotongan arka plasma. Jika pemotong arka plasma digunakan beberapa syarat tertentu mesti dikekalkan.

Hastelloy C-276 adalah bahan tahan kakisan yang paling biasa yang kini tersedia, tetapi ia tidak mudah. Logam tidak boleh didedahkan kepada suhu tinggi, persekitaran asid yang kuat. Juga, lebih mudah untuk bekerja dengan amalan kerja sejuk; Kerja panas menjadikannya lebih mudah untuk mengeras. Sekiranya panas bekerja, suhu perlu dikekalkan antara 1600 ¡dan 2250¡ãf.

Monel K-500 menggabungkan rintangan kakisan yang sangat baik Monel 400 dengan faedah tambahan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Prestasi boleh ditingkatkan dengan menambahkan aluminium dan titanium ke matriks nikel-tembaga dan dengan pemanasan di bawah keadaan terkawal untuk mendakan zarah submikroskopik Ni 3 (Ti, Al) sepanjang matriks.
di kedai paip, untuk pemasangan di lapangan. Mereka sering berkumpul untuk memudahkan

Proses pengeluaran spools paip mempunyai beberapa peringkat. Semua peringkat dilaksanakan untuk tujuan tertentu dan array antara peringkat adalah besar. Oleh itu, langkah-langkah pembuatan boleh dibahagikan kepada penandaan, pemotongan, kesesuaian, kimpalan, dan lukisan.

Incoloy 825 adalah superalloy dengan molibdenum dan tembaga yang ditambah kepada Incoloy 800. Ini menjadikan aloi 825 lebih tinggi daripada aloi 800 dari segi rintangan kakisan.

Jalur paip adalah asimilasi komponen paip, yang pasang siap

Monel K500 N05500 paip haba dengan bebibir BL

Paip 316L dengan pengurangan dan bebibir

Fabrikasi Spools Paip

Bebibir keluli tahan karat

Paip & tiub keluli aloi

Sambutan usia yang sangat perlahan dari aloi 718 membenarkan penyepuhlindapan dan kimpalan tanpa pengerasan spontan semasa pemanasan dan penyejukan.

Kami mengeluarkan produk paip juga. Apabila pelanggan memerlukan unsur -unsur yang berbeza dipasang bersama sebelum pemasangan, aplikasi unsur -unsur yang direka bersama -sama dipanggil aplikasi Piping Spool. Terdapat produk spools paip keluli tahan karat serta bahan lain yang dibuat dalam kilauan yang digunakan.

Sebagai aloi tahan kakisan, Monel 400 dapat menahan persekitaran stim suhu tinggi dan mengalir dengan cepat \ / air laut, sambil mengekalkan ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan kakisan di kebanyakan perairan segar.

Komposisi premium kandungan molibdenum dan nikel C276 digunakan untuk membuat aloi keluli nikel. Ia membantu menahan celah dan menjatuhkan kakisan dalam mengurangkan persekitaran. Chromium, sebaliknya, digunakan untuk memberikan rintangan kepada media pengoksidaan.

Ia digunakan untuk komponen yang memerlukan pendedahan kepada air laut dan tekanan mekanikal yang tinggi.

Nickel Alloy Hastelloy C22 dengan bebibir-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

C276 dipalsukan antara 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oC) dan kemudian direndam pada suhu penempaan selama 30 minit setiap inci billet atau ketebalan seksyen ingot. Penempaan harus bermula dengan segera, billet dikeluarkan dari relau pemanasan semula, pengurangan 25 \ / 40% membantu mengekalkan haba dalaman sebanyak mungkin. Untuk rintangan kakisan yang optimum, bahagian -bahagian yang dipalsukan hendaklah kemudiannya disebarkan. Lihat rawatan haba.

Salah satu ciri yang membezakan komposisi Inconel 718 ¡¯

304 keluli tahan karat adalah bentuk keluli tahan karat yang paling biasa di dunia kerana rintangan dan nilai kakisan yang sangat baik. Ia mengandungi 16% hingga 24% kromium dan sehingga 35% nikel, serta sedikit karbon dan mangan.