Inconel 625 juga biasanya menggunakan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Gabungan unik komponennya menjadikan Inconel 625 sangat tahan terhadap bahan menghakis.

Matriks aloi diperkukuh dengan interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa memerlukan rawatan pengerasan kerpasan.

Kekuatan tegangan aloi super ini ialah 690 MPa, manakala kekuatan hasilnya berukuran 275 MPa.

Aloi super ini kebanyakannya terdiri daripada nikel (58% min.) diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah surih mangan, silikon, aluminium dan titanium.

Apabila terdedah kepada agen pengoksidaan, Inconel 625 dilindungi secara semula jadi oleh matriks nikel-kromiumnya.

Kekuatan Inconel 625 bukan sahaja terletak pada asas nikel-kromiumnya tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Rintangan rayapan yang tinggi dan kekuatan hasil siku Inconel 625 menjadikan aloi super ini pilihan yang baik untuk tiub, paip dan peralatan loji yang memerlukan kimpalan.

Pada suhu tinggi dengan kehadiran agen pengoksidaan, komposisi titanium dan niobium filem oksida pada Inconel 625 meningkat secara drastik untuk membentuk lapisan pelindung semula jadi dalam bahan.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap kakisan dan tegasan menjadikan Inconel 625 siku komponen yang sesuai untuk reaktor nuklear, terutamanya dalam rod kawalan dan teras reaktor.

Inconel 625 elbow juga telah memasuki industri pesawat, terutamanya untuk peralatan ekzos, saluran bahan api, selongsong penukar haba dan komponen roket.

Disebabkan oleh rintangan kakisannya yang tinggi– terutamanya rintangan pitting dan celah, Inconel 625 adalah sesuai untuk aplikasi dalam air dengan kandungan garam tinggi.

Sistem nuklear juga secara amnya melibatkan suhu tinggi melebihi 650¡ãC, di mana kekuatan siku Inconel 625 boleh bertahan.

Superalloy 625 elbow berfungsi dengan baik di bawah air laut masin tinggi, dan lebih-lebih lagi dalam persekitaran yang lebih ringan seperti air tawar dan keadaan atmosfera standard.

Varian standard AMS 5666 atau UNS N06625 Inconel 625 mungkin mengandungi 58% nikel, 22% kromium dan 3.5% niobium.

Siku Inconel 625 berfungsi dengan baik walaupun dalam suhu yang melampau di bawah tekanan tinggi.

Aloi ini juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan memberikan gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik.

Kandungan nikelnya yang tinggi, sekurang-kurangnya Ni 72%, digabungkan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna Nickel Alloy 600 beberapa faedah termasuk: Rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi, Rintangan kakisan kepada kedua-dua sebatian organik dan bukan organik dan Rintangan kepada retakan kakisan tekanan ion klorida.

Aloi INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) ialah bahan kejuruteraan standard untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba.

Dari perspektif komposisi, kandungan nikel yang tinggi bagi aloi INCONEL 600 menjadikan aloi itu tahan terhadap kakisan banyak sebatian organik dan bukan organik, dan menjadikannya hampir kebal terhadap keretakan kakisan tegasan ion klorida; kromium memberikan rintangan kepada sebatian sulfur, dan dalam Menyediakan keadaan anti-pengoksidaan dalam suhu tinggi atau larutan menghakis.

Aloi Nikel 600, juga dijual di bawah jenama Inconel 600. Ia adalah aloi nikel-kromium unik yang terkenal dengan rintangan pengoksidaan pada suhu yang lebih tinggi.

Aloi Nikel 600 berfungsi dengan baik dengan kebanyakan larutan alkali dan sebatian sulfur dan juga memberikan kadar serangan yang lebih rendah daripada klorin atau hidrogen klorida.

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Nombor Werkstoff 2.4816.

Aloi 600 adalah pilihan terbaik untuk kapal reaktor nuklear dan tiub penukar haba, Peralatan pemprosesan kimia, komponen dan lekapan relau rawatan haba, Komponen turbin gas termasuk enjin jet dan bahagian Elektronik.

Kepelbagaian aloi INCONEL 600 telah membawa kepada penggunaannya dalam pelbagai aplikasi yang melibatkan suhu daripada kriogenik hingga melebihi 2000¡ãF (1095¡ãC).

Aloi nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, kakisan, atau kedua-duanya. Peralatan pemprosesan kimia bergantung pada prestasi kakisan ke atas pelbagai persekitaran.

Kandungan nikel yang tinggi memberikan rintangan aloi kepada kakisan oleh banyak sebatian organik dan bukan organik dan juga menjadikannya hampir kebal terhadap retakan tegasan-karat ion klorida.

Aloi Nikel 600 ialah penyelesaian pepejal unsur-unsurnya dan tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba. Kerja sejuk akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Rawatan haba boleh menghilangkan sebarang kesan kerja sejuk yang tidak diingini.

Dalam keadaan pengoksidaan, INCONEL 600 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada Aloi 200 dan Aloi 201.

Had komposisi kimia terkawal digunakan dalam industri nuklear untuk menghapuskan risiko retakan kakisan tegasan oleh air ketulenan tinggi yang mengandungi ion klorida.