Kandungan nikelnya yang tinggi, sekurang-kurangnya Ni 72%, digabungkan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna Nickel Alloy 600 beberapa faedah seperti rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi dan rintangan kakisan kepada sebatian organik dan bukan organik.

Aloi 600 mempunyai kebolehkerjaan panas dan sejuk yang baik dalam keadaan anil. Kerja panas hendaklah dilakukan melebihi 1600¡ãF (871¡ãC) untuk memastikan kemuluran yang mencukupi, manakala kerja sejuk hendaklah dilakukan di bawah 1200¡ãF (649¡ãC).

Nickel Alloy 600, juga dijual di bawah jenama Inconel 600.

Inconel 600 ialah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan rintangan yang baik dalam persekitaran yang mengandungi karburasi dan klorida.

Pelepasan tekanan dilakukan selepas bekerja sejuk untuk mengurangkan tekanan sisa dan mengelakkan herotan. Penyepuhlindapan dilakukan pada 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) untuk memulihkan kelembutan penuh.

Kerana serba boleh, dan kerana ia adalah bahan kejuruteraan standard untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba, beberapa industri kritikal yang berbeza menggunakan Aloi Nikel 600 dalam aplikasi mereka. Ia adalah pilihan terbaik untuk kapal reaktor nuklear dan tiub penukar haba dan peralatan pemprosesan kimia. Aloi 600 boleh disediakan dalam kekuatan yang lebih rendah, keadaan anil, atau diperkukuh melalui proses pilger.

Pemeriksaan bahan menunjukkan tiada retakan dan keliangan kecil dikesan melalui dan sepanjang antara muka dua bahan dan In625 yang didepositkan berikut.

Aloi kromium nikel 625 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah, kekuatan kakisan-keletihan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi serta rintangan kepada retakan kakisan tegasan kepada ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Aloi 625 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengimpal AL-6XN? aloi. Logam pengisi yang sepadan juga digunakan untuk menyambung logam yang tidak serupa.

Aloi 625 ialah aloi nikel-kromium popular yang menawarkan pengguna tahap kekuatan yang tinggi dan kemudahan fabrikasi.

Kandungan kromium aloi ini menghasilkan rintangan yang unggul terhadap persekitaran pengoksidaan. Kandungan molibdenum yang tinggi menjadikan aloi 625 sangat tahan terhadap kakisan pitting dan celah.

Kekuatan dan keliatannya yang luar biasa dalam julat suhu daripada suhu kriogenik hingga suhu tinggi sehingga 2000¡ã F (1093¡ã C) diperoleh terutamanya daripada kesan larutan pepejal logam refraktori Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Dalam industri kritikal ini, anda boleh menemui Aloi Nikel 625 dan Inconel 625 dalam pelbagai aplikasi termasuk: Teras reaktor nuklear dan komponen rod kawalan, Tali dawai untuk kabel dan bilah pada kraf Tentera Laut seperti bot meriam dan kapal selam, dan peralatan Oseanografi dsb.

Aloi Inconel 625 digunakan untuk pelindung haba, perkakasan relau, salur enjin turbin gas, pelapik pembakaran dan bar semburan, perkakasan loji kimia dan aplikasi air laut khas.

INCONEL 625 ialah aloi nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanikal aloi yang lebih baik dan rintangan kakisan yang lebih baik tanpa perlu mengeraskan bahan.

Inconel 625 juga mempunyai rintangan kepada pelbagai media akueus menyebabkan kakisan setempat, retak kakisan tegasan dan bentuk serangan lain.

INCONEL 625 digunakan dalam industri luar pesisir dan aeroangkasa, tetapi juga dalam peralatan kawalan pencemaran.

Inconel digunakan dalam aplikasi aeroangkasa serta aplikasi marin. Aplikasi biasa untuk aloi ini ialah spring, pengedap, belos untuk kawalan tenggelam, penyambung kabel elektrik, pengikat, peranti lentur dan komponen instrumen oseanografi.

Inconel 625 ialah larutan pepejal yang diperkukuh Ni-asas superaloi, yang mempunyai kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Aloi 625 ialah aloi nikel-kromium yang dikenali dan digunakan untuk rintangan kakisan dan pengoksidaan, serta kekuatan dan kebolehfabriannya yang tinggi.

Kerana serba boleh, beberapa industri menggunakan aloi 625 termasuk pengeluaran tenaga nuklear, marin\/boating\/undersea, dan aeroangkasa.

Inconel 625 ialah aloi super berasaskan nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kakisan, termasuk H2S dan CO2, serta suhu tinggi.

Keputusan menunjukkan bahawa Inconel 625 sangat baik dalam menentang serangan kakisan dalam air laut. Walau bagaimanapun, pada peningkatan suhu, rintangan kakisan logam ini berkurangan.

Untuk aplikasi suhu tinggi sehingga 1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF), varian dirawat penyelesaian (gred 2) acc. kepada ASME Code for Pressure Vessels digunakan.

Anil larutan tinggi, rawatan pada 2000\/2200oF (1095\/1205oC) untuk satu masa bergantung pada saiz bahagian, tetapi direndam selama maksimum satu jam, dan penyejukan dalam udara atau medium yang lebih cepat.

Aloi ini menentang pelbagai persekitaran yang sangat menghakis dan sangat tahan terhadap kakisan pitting dan celah. Digunakan dalam pemprosesan kimia, kejuruteraan aeroangkasa dan marin, peralatan kawalan pencemaran, dan reaktor nuklear.

Ia mencapai keseimbangan fasa austenit dan ferit dalam pecahan isipadu yang hampir sama.

Kekuatan hasil juga lebih tinggi, membolehkan pereka bentuk komponen mengurangkan saiz bahagian untuk aplikasi galas beban.

Struktur dupleks menghasilkan rintangan retakan kakisan tegasan yang lebih baik, berbanding dengan keluli tahan karat austenit, dan keliatan dan kemuluran yang lebih baik, berbanding dengan keluli tahan karat ferit.

ASTM A182 Gred F51 ialah keluli tahan karat dupleks standard dan juga dipanggil ¡°dupleks 2205¡± atau ¡°aloi 2205¡±.