Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

De volgende procedure na het markeren is de snijstap. De manier van snijden verschilt per materiaal. Voor koolstofstaal wordt dus de vlamsnijmethode gebruikt. Bovendien kunnen roestvrijstalen onderdelen worden gesneden met een plasmaboogsnijmachine. Als de plasmaboogsnijder wordt gebruikt, moeten er een aantal bepaalde voorwaarden in acht worden genomen.

Zijn er pijpleidingen voor het verzamelen van zuur gas gebouwd met massief (of bekleed) INCONEL? 625-legering en gebruikt in zeewaterwarmtewisselaars in raffinaderijen, energiecentrales en offshore-topsidediensten die dit materiaal vaak nodig hebben.

Met de toevoeging van stikstof als versterkingsmiddel kan de legering dubbel worden gecertificeerd als Alloy 317 (UNS S31700).

304L-buizen met T-ellebogen en flenzen

De stompgelaste T-stukken kunnen een rechte stroom handhaven of een verminderde stroom handhaven, afhankelijk van het bestelde pijpleidingsysteem. De reducerende takken (reducerende T-stukken) maken een loodrechte verbinding met de hoofdlijn. De radiussen van de T-stukken zijn meestal kleiner dan de hoofdstroomlijn. De radiussen van de rechte T-stukken worden op een manier geproduceerd die vergelijkbare radiussen heeft als de hoofdstroomlijn.

Deze gespecialiseerde fabrikanten produceren het systeem onder de gespecificeerde kwaliteit en nauwkeurigheid om een ​​goede pasvorm op de locatie te verkrijgen en om de noodzakelijke technische eigenschappen te behouden die door de klant zijn gedefinieerd.

316L is ook een uitstekend roestvrij staal voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge corrosie. Daarom is het zo populair voor gebruik in bouw- en maritieme projecten.

\/5 gebaseerd op

pijp met pijpfittingen

Fabricage van pijpspoelen

Staven en staven van gelegeerd staal

304 buizen met flenzen, stomplas-T-stukken en ellebogen - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Chroom, molybdeen en stikstof verhogen de weerstand tegen putcorrosie. Nikkel zorgt voor de austenitische structuur.

304 S30400 1.4301 Leidingspoelen 304 RVS Voorgefabriceerd Voorfabricage

De legering kan stabiel blijven en haar austenitische structuur behouden. Incoloy 800 wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen met temperaturen tot 1100 ºC, waarbij de legeringen 800H en 800HT normaal gesproken worden gebruikt bij temperaturen boven 1100 ºC, waar weerstand tegen kruip en breuk vereist is.

Inconel 600 pijpspoelen met goede weerstand in carburerende en chloridehoudende omgevingen

316L is echter een betere keuze voor een project waarbij veel laswerk nodig is, omdat 316 gevoeliger is voor lasbederf dan 316L (corrosie in de las).

Prefabricage is de praktijk waarbij componenten van een constructie in een werkplaats of andere montagefaciliteit worden samengevoegd voordat ze naar de bouwplaats worden getransporteerd.

Het overwinnen van de impact van stilstand veroorzaakt door corrosie, stress en extreme temperaturen, en de kostenimpact van uitvalpercentages en veiligheid, heeft de industrie ertoe aangezet om op zoek te gaan naar materialen zoals Monel 400, die een grotere betrouwbaarheid bieden onder zware omstandigheden.

De Alloy 800-serie (Incoloy 800, 800H en 800HT) zijn nikkel-ijzer-chroom-superlegeringen die sterkte bij hoge temperaturen bieden en weerstand bieden tegen oxidatie, carburatie en andere vormen van corrosie bij hoge temperaturen. Legering 800 (UNS N08800), Legering 800H (UNS N08810) en Legering 800HT (UNS N08811) hebben hetzelfde nikkel-, chroom- en ijzergehalte, met uitzondering van het totale titanium- en aluminiumgehalte (0,85 tot 1,2%) om optimale prestaties bij hoge temperaturen te garanderen.

Legering 800 heeft een matige corrosieweerstand tegen veel waterige media en is vanwege het nikkelgehalte bestand tegen spanningscorrosie. Bij hoge temperaturen is het bestand tegen oxidatie, carbonisatie en vulkanisatie, evenals breuk- en kruipsterkte.

klanten ¡¯ eisen. We kunnen ook verwijderbare prefabricagewerkstations in containers leveren, inclusief modules voor het snijden, afschuinen, assembleren en afschuinen van pijpleidingen

Inconel 600 vertoont koudvervormingseigenschappen die normaal gesproken geassocieerd worden met chroomnikkelroestvrij staal.

Deze roestvrijstalen pijpspoelen zijn vaak geflensd om de aansluiting op andere spoelen te vergemakkelijken en hebben ook de meeste voorkeur in verschillende industriële toepassingen, zoals energiecentrales en aardolieraffinaderijen die intensieve leidingen vereisen.

Het productieproces van de pijpspoelen kent verschillende fasen. Alle fasen zijn geïmplementeerd voor specifieke doeleinden en de reeks tussen de fasen is omvangrijk. Daarom kunnen de productiestappen worden onderverdeeld in markeren, snijden, passen, lassen en schilderen.

Inconel 718 is een door precipitatie hardbare nikkel-chroomlegering met een hoge kruipbreuksterkte bij verhoogde temperaturen rond 700oC (1290oF). Het is sterker dan Inconel X-750 en heeft betere mechanische eigenschappen bij lage temperaturen dan Nimonic 90 en Inconel X-750.

HASTELLOY C276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen sterke oplossingen van oxiderende zouten, zoals ijzer- en koperchloriden.

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

304 roestvrij staal is de meest voorkomende vorm van roestvrij staal ter wereld vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand en waarde. Het bevat 16% tot 24% chroom en tot 35% nikkel, evenals kleine hoeveelheden koolstof en mangaan.

625 is vrijwel volledig vrij van door chloride veroorzaakte spanningscorrosiescheuren.

Bebouwde delen worden in de fabriek geproduceerd en vervolgens naar de oorspronkelijke locatie getransporteerd en geassembleerd. Dit concept wordt over het algemeen gebruikt voor de bouw van metrostations, industriële eenheden, magazijnen, enz.

Inconel 625 2.4856 pijp- en spoeltekeningen superieure weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen

In de wereld van vandaag zijn pijpleidingen heel gebruikelijk voor bijna elke toepassing waarbij vloeibare of gasvormige stoffen worden getransporteerd. Deze vloeibare of gasvormige stoffen stromen met verschillende drukken en temperaturen in het leidingsysteem. Daarom hebben pijpleidingsystemen te lijden onder overmatige spanningen die worden veroorzaakt door druk en temperatuur.

Superlegeringen hebben een goede oxidatie- en kruipweerstand en kunnen worden versterkt door methoden zoals precipitatieharden, oplossingsharden en werkharden. Ze kunnen ook functioneren onder hoge mechanische belasting en hoge temperaturen en waar een hoge oppervlaktestabiliteit vereist is.