254 SMO UNS S31254 pijpfabricage

Legering K500 is verfijnd door Electroslag Refining (ESR), waardoor het schoonste materiaal van de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd. Deze verhoogde zuiverheid van de legering beperkt de kans op harde niet-metalen insluitsels die de bewerkingsmoeilijkheden en de bewerkingstijd kunnen vergroten en uiteindelijk kunnen leiden tot defecten aan onderdelen. Het heeft ook een lage permeabiliteit en is niet-magnetisch bij temperaturen zo laag als -150 °F (-101 °C).

Bebouwde delen worden in de fabriek geproduceerd en vervolgens naar de oorspronkelijke locatie getransporteerd en geassembleerd. Dit concept wordt over het algemeen gebruikt voor de bouw van metrostations, industriële eenheden, magazijnen, enz.

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

Stalen pijpspoelen worden ook wel geprefabriceerde componenten van een leidingsysteem genoemd, zoals buizen, flenzen en buisfittingen, en worden tijdens de ontwikkeling gemonteerd voordat ze naar de productie worden gestuurd.

Flenzen zijn de componenten die werken als connector tussen hoofdleidingen, kleppen of pompen. Het meest opvallende voordeel van het flensgebruik is het gemak van reiniging en inspectie van het gebied dat door de flenzen is verbonden. Flenzen worden meestal geproduceerd door gebruik te maken van las- of schroefmethoden. Flenssystemen vormen een verbinding tussen verschillende componenten.

Hastelloy B2 is een nikkel-molybdeenlegering die vooral geschikt is voor het hanteren van apparatuur die chemische omgevingen reduceert. Zoals toepassingen in chemische procesindustrieën waarbij zwavelzuur, fosforzuur, zoutzuur en azijnzuur betrokken zijn.

klanten ¡¯ eisen. We kunnen ook verwijderbare prefabricagewerkstations in containers leveren, inclusief modules voor het snijden, afschuinen, assembleren en afschuinen van pijpleidingen

De Moly-familie heeft het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan ​​en kracht te behouden onder vluchtige omstandigheden.

Hastelloy C-276 is het meest voorkomende corrosiebestendige materiaal dat momenteel verkrijgbaar is, maar het is niet waterdicht. Metalen mogen niet worden blootgesteld aan een sterk zure omgeving met hoge temperaturen. Ook is het makkelijker om koud te werken; warm bewerken vergemakkelijkt het uitharden. Bij warm werken moet de temperatuur tussen 1600 °F en 2250 °F worden gehouden.

Het aantal lassen op een spoel moet tot een minimum worden beperkt. De afmeting van de afstand tussen de omtrekslassen en de hartlijnen mag niet groter zijn dan viermaal de wanddikte van de buis of fitting. Na de hoofdlassen moeten de hechtlassen nauwkeurig worden uitgevoerd. Alle lasnaden in de spoelen moeten worden uitgevoerd volgens de juiste Lasprocedurespecificatie (WPS). Nadat het lasproces is voltooid, wordt de kwaliteitscontrole van de componenten uitgevoerd door de specialisten.

Deze gespecialiseerde fabrikanten produceren het systeem onder de gespecificeerde kwaliteit en nauwkeurigheid om een ​​goede pasvorm op de locatie te verkrijgen en om de noodzakelijke technische eigenschappen te behouden die door de klant zijn gedefinieerd.

De Alloy 800-serie (Incoloy 800, 800H en 800HT) zijn nikkel-ijzer-chroom-superlegeringen die sterkte bij hoge temperaturen bieden en weerstand bieden tegen oxidatie, carburatie en andere vormen van corrosie bij hoge temperaturen. Legering 800 (UNS N08800), Legering 800H (UNS N08810) en Legering 800HT (UNS N08811) hebben hetzelfde nikkel-, chroom- en ijzergehalte, met uitzondering van het totale titanium- en aluminiumgehalte (0,85 tot 1,2%) om optimale prestaties bij hoge temperaturen te garanderen.

Op maat gemaakte prefabricage pijpspoelen

Pijp gelast met fittingen

Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen

Meer productie van pijpspoelen

Legering 904L presteert beter dan andere austenitische roestvaste staalsoorten vanwege de hogere legeringsgraad van nikkel en molybdeen.

Deze superlegering wordt gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking, scheepsbouw, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en kernreactoren.

Ruwe buizen worden op de gewenste maat gesneden en met buisfittingen naar een montagetafel verplaatst, waar een aantal componenten aan elkaar worden gemonteerd (d.w.z. tijdelijk met elkaar verbonden). Het resulterende subsamenstel (onderdeel van de uiteindelijke pijpspoel) gaat verder met laswerkzaamheden (d.w.z. permanent verbonden) voordat het terugkeert naar de montagetafel en wordt uitgerust met andere spoelcomponenten.

Het is ontworpen met een combinatie van slagvastheid, weerstand tegen chloride-spanningscorrosie, putcorrosie en spleetcorrosie, met een sterkte die twee keer zo groot is als die van de roestvrijstalen 300-serie.

Ellebogen worden over het algemeen gebruikt voor een verandering in de richting van de stroming. Gemeenschappelijke elleboogsystemen kunnen de hoek van de stroom veranderen op 180 °, 90 ° of 45 °. Het 180 ¡ã elleboogsysteem wordt ook wel een ¡® retourbocht ¡¯ genoemd. De elleboogsystemen kunnen in twee groepen worden ingedeeld: stomplasellebogen en reducerende ellebogen. Stompgelaste ellebogen zijn de meest voorkomende en gewenste componenten.

Deze nikkellegering is bijzonder goed bestand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur wanneer deze worden ontlucht. Zoals te verwachten is op grond van het hoge kopergehalte, wordt legering 400 snel aangetast door salpeterzuur- en ammoniaksystemen.

Inconel 718 bestaat voornamelijk uit nikkel (52%). Legeringselementen omvatten ijzer (19%), chroom (18%), niobium + tantaal (5%), molybdeen (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), naast andere sporenelementen zoals baron, kobalt, koper, mangaan en silicium.

316 roestvrij staal bevat meer koolstof dan 316L. Dit is gemakkelijk te onthouden, omdat de L staat voor ‘laag’.

Met de toevoeging van stikstof als versterkingsmiddel kan de legering dubbel worden gecertificeerd als Alloy 317 (UNS S31700).

De duurzaamheid van staal is een van de beste voordelen van pijpleidingsystemen. Het is sterk en bestand tegen druk, temperaturen, zware schokken en trillingen. Het heeft ook een unieke flexibiliteit die een gemakkelijke uitbreiding mogelijk maakt.

Dankzij de veelzijdigheid van de INCONEL 600-legering kan deze worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen met temperaturen variërend van cryogene temperaturen tot meer dan 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

C276 wordt gesmeed tussen 2250\/1750oF (1230\/955oC) en vervolgens geweekt bij de smeedtemperatuur gedurende 30 minuten per inch staaf- of staafsectiedikte. Het smeden moet onmiddellijk beginnen, de knuppel wordt uit de opwarmoven verwijderd, een reductie van 25\/40% helpt zoveel mogelijk interne warmte vast te houden. Voor een optimale corrosiebestendigheid moeten gesmede onderdelen vervolgens worden uitgegloeid. Zie Warmtebehandeling.

pijp met flens, pijp met buisleidingen, RVS buizen met buisleidingen

Legering B2 heeft ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie.

Hastelloy B2 voorkomt de vorming van korrelgrenscarbideprecipitaten in de door de laswarmte beïnvloede zone, waardoor het geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in de lastoestand. De door hitte beïnvloede laszone vermindert de precipitatie van carbiden en andere fasen om een ​​uniforme corrosieweerstand te garanderen.

Pijpfabricage is een van onze kernactiviteiten.

Monel 400 2.4360 prefabricage van nikkellegeringen, bestand tegen zout- en bijtende oplossingen

Chroom, molybdeen en stikstof verhogen de weerstand tegen putcorrosie. Nikkel zorgt voor de austenitische structuur.

Deze legering wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn sterkte en corrosiebestendigheid. Toepassingen zijn onder meer verwarmingstoestellen, stills, bellenkolommen en condensors voor de verwerking van vetzuren; verdampingsbuizen, pijpplaten en platenplaten voor de vervaardiging van natriumsulfide; en apparatuur voor de verwerking van abiëtinezuur bij de pulpproductie.