gelegeerd staal 20 28 gelegeerd staal N08020 bouten met ronde kop

Legering 80A heeft een goede corrosie- en oxidatieweerstand en hoge trek- en kruipbreukeigenschappen bij temperaturen tot 815oC (1500oF). Microstructuurevolutie van op Ni gebaseerde superlegering Nimonic 80a tijdens heet smeden. De toepasbaarheid van deze legering voor heet smeden onder niet-isotherme omstandigheden in een schroefpers wordt besproken vanuit de aspecten van deformatie-inhomogeniteit, stromingslokalisatie en schuifbandvorming.

Incoloy 800-800H-800HT-bouten zijn een nikkel-ijzer-chroomlegering met goede sterkte en weerstand tegen oxidatie en carburatie bij blootstelling aan hoge temperaturen. Deze nikkel-staallegeringen zijn hetzelfde, behalve dat de 800H-legering een hoger koolstofgehalte heeft en tot 1,20% aluminium en titanium aan de 800HT-legering is toegevoegd. De algemene corrosieweerstand wordt door velen als zeer goed beschouwd. Legeringen 800H en 800HT vertonen uitstekende kruip- en spanningsbreuken onder oplossingsgegloeide omstandigheden.

Inconel X-750 Nuts zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering die nikkel en kobalt als basiselementen bevat, die chroom bevat, met toevoegingen van titanium en aluminium. Inconel X-750 bevestigingsmiddelen zijn zeer goed bestand tegen chemische corrosie en oxidatie, met een hoge spanningsbreeksterkte en lage kruipsnelheden bij hoge spanningen tot 816 °C.

Bouten van legering 825 hebben goede mechanische eigenschappen, van lage temperaturen tot matig hoge temperaturen tot ongeveer 1000¡ãF. Microstructurele veranderingen die de ductiliteit en slagsterkte aanzienlijk verminderen, treden op bij gebruik bij temperaturen boven 1000 °F.

A286 (1.4980) bouten, ook bekend als legering 660 bouten, zijn een roestvrijstalen legering die ijzer, nikkel en chroom bevat. A286-bouten staan ​​bekend om hun hoge sterkte, kruipweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, zodra ze door veroudering zijn uitgehard. Als gevolg hiervan bieden A286-bouten een hoge sterkte bij kamertemperatuur tot ongeveer 700 °C.

Legering 926 (1.4529) schroeven zijn de perfecte vervanging voor 316L wanneer een hogere corrosieweerstand vereist is zonder verhoogde sterkte. Legering 926 bevestigingsmiddelen worden beschouwd als een 6-molybdeenlegering (6-molybdeen of 6% molybdeen), vergelijkbaar met zusterlegeringen AL6XN en SMO 254. In de categorie roestvrij staal worden deze 6 molybdeenlegeringen als zeer corrosiebestendig beschouwd.

Inconel 825 bevestigingsmiddelen hebben een uitstekende weerstand tegen zowel reducerende als oxiderende zuren, naast algemene corrosie. Deze Incoloy 825-bevestigingsmiddelen zijn ook bestand tegen spanningsgerelateerde corrosiescheuren en plaatselijke corrosie zoals putcorrosie en spleetcorrosie. Incoloy 825 is bijzonder goed bestand tegen zuren zoals zwavel- en fosforzuur. Austenitische stabiliserende elementen zoals nikkel, een van de belangrijkste legeringsmiddelen voor zeskantbouten van nikkellegering 825, blijven onveranderd, zelfs bij hoge temperaturen. Omdat de structuur ongewijzigd blijft, zullen de DIN 2.4858-noppen minder snel vervormen.

Vanwege zijn veelzijdigheid en omdat het een standaard technisch materiaal is voor toepassingen die corrosie- en hittebestendigheid vereisen, gebruiken veel verschillende kritische industrieën nikkellegering 600 in hun toepassingen.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Monel-pakkingen, zoals Monel 400 en K500, zijn gemaakt van nikkel-koperlegeringen die een hoge sterkte, taaiheid en goede corrosieweerstand vertonen over een breed temperatuurbereik. Een opvallend kenmerk van Monel-pakkingen is hun uitstekende weerstand tegen fluorwaterstofzuur, een bijzonder moeilijk te hanteren zuur, bij alle concentraties tot aan het kookpunt. Voor fluorwaterstofzuurtoepassingen zijn Monel-pakkingen waarschijnlijk de meest corrosiebestendige van alle algemeen gebruikte speciale legeringen.

Inconel-boutbevestigingen bestaan uit drie delen: een kop aan de bovenkant, een lange cilinder met externe schroefdraad en een afschuining aan de onderkant.

Legering 20 bouten zijn gemaakt van nichroom met een samenstelling van 32,5% nikkel, 19% chroom, koolstof, koper, molybdeen, mangaan, silicium, columbium en ijzer. Alloy 20 is een nikkel-chroom-molybdeen roestvrij staallegering ontwikkeld voor toepassingen waarbij zwavelzuur betrokken is. De corrosieweerstand vindt ook andere toepassingen in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en kunststofindustrie. Legering 20 is bestand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, en het kopergehalte beschermt het tegen zwavelzuur. Legering 20 is geen RVS, maar een nikkellegering (ASTM).

In Hastelloy C276 zeskantbouten is het chroomgehalte verhoogd tot ongeveer 21% en het molybdeengehalte verlaagd tot ongeveer 13%. Hastelloy C276 Heavy Duty zeskantbouten bieden ook optimale weerstand tegen omgevingen die voorkomen bij reducerende en oxiderende omstandigheden in de processtroom. Door de inzet van ervaren gekwalificeerde vakmensen en het nieuwste technologische machinepark.

Legering K500-noppen zijn draadstangen met schroefdraad aan beide uiteinden. Ze kunnen van verschillende typen zijn, afhankelijk van de draadafstand tot het midden en het draadtype. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk. Het heeft een smeltpunt van 1350 graden Celsius, een minimale vloeigrens van 790 MPa en een minimale treksterkte van 1100 MPa. Deze waarden zijn twee keer zo sterk als niveau 304.

Inconel 725 bouten zijn een legering van nikkel, kobalt en niobium die corrosiebestendig, hardbaar en extreem sterk is. De sterkte van deze legering wordt vergroot door een warmtebehandeling voor een hoge taaiheid en ductiliteit.

Hastelloy C22, ook bekend als Alloy C22, is een austenitische legering voor algemeen gebruik. De primaire legeringsmaterialen die worden gebruikt in Hastelloy C22-bevestigingsmiddelen omvatten metalen zoals nikkel, chroom, molybdeen en wolfraam. Het belangrijkste kenmerk of kenmerk van Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602 Bouten zijn beter bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningsgerelateerde corrosiescheuren.

Monel 400 is na ontgassing bestand tegen stoom en zeewater en tegen zeer corrosieve oplossingen zoals zwavelzuur, zoutzuur en fluorwaterstofzuur. Het heeft een uitstekende soldeerbaarheid en is bestand tegen zeer hoge druk en gewicht. De legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen onder het vriespunt, met een smeltpunt van 2370 °C – 2460 °F, en het product kan worden gebruikt bij temperaturen tot 1000 °C.

nikkellegering Inconel 718 tapbout volledig gedeeltelijk halfdraad DIN976 ASME B18.2.1

Inconel 718 Nut is een door veroudering hardende superlegering op nikkel-chroombasis, ideaal voor extreme omgevingen waar oxidatie- en corrosiebestendige bouten vereist zijn, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan druk en hoge temperaturen. 718-moeren zijn twee keer zo sterk als Inconel 625-moeren en staan ​​bekend om hun hoge vloeigrens en beschikbaarheid van 1800¡ãF. Inconel 718-moeren worden door de industrie vaak gekozen vanwege hun sterkte bij hoge temperaturen, maar bieden ook sterkte en ductiliteit bij lage temperaturen.

Alloy31 is een ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering waaraan stikstof is toegevoegd. Deze legering vult de kloof tussen speciale legeringen, austenitisch roestvast staal en nikkellegeringen. Legering 31 heeft zich bewezen in de chemische en petrochemische industrie, ertswinning, milieu- en scheepsbouwkunde en de olie- en gasproductie.

Warmtebehandeling speelt een zeer belangrijke rol in de evolutie van de microstructuur tijdens het heet smeden van Nimonic 80a, omdat het een groot effect heeft op zowel de korrelgroei als het oplossen\/precipitatie van neerslag\/carbiden.

Alloy 600 is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een combinatie van hoge sterkte en goede bewerkbaarheid, en is gemakkelijk te lassen. Inconel 600 heeft de koudvervormingseigenschappen die doorgaans worden geassocieerd met chroomnikkelroestvrij staal.

Inconel 625 is een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn hoge sterkte, temperatuur- en corrosieweerstand. Deze superlegering bestaat voornamelijk uit nikkel (minstens 58%), gevolgd door chroom, molybdeen, niobium, ijzer, tantaal, kobalt en sporenhoeveelheden mangaan, silicium, aluminium en titanium.

Het hoge nikkelgehalte, minimaal 72% Ni, gecombineerd met het chroomgehalte, biedt gebruikers van Nickel Alloy 600 een aantal voordelen, zoals goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand tegen zowel organische als anorganische verbindingen.

Legering 31 is een ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering waaraan stikstof is toegevoegd en we kunnen legering 31-smeedmateriaal leveren volgens ASTM B637. Legering 31 heeft uitstekende corrosieweerstand in zure en alkalische halogenidemedia; uitstekende weerstand tegen zwavelzuur, zelfs bij hoge concentraties; uitstekende corrosie- en erosiecorrosieweerstand in fosforzuurmedia.

De voordelen van het gebruik van 2.4360 (Alloy 400) bouten zijn onder meer hun hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand. De eigenschappen van ASTM F467 400 Monel blijven behouden in een breed scala aan zure en alkalische omgevingen. Legering 400 bouten zijn ideaal voor toepassingen met minder belasting.

Legering 20 bouten zijn gemaakt van nichroom met een samenstelling van 32,5% nikkel, 19% chroom, koolstof, koper, molybdeen, mangaan, silicium, columbium en ijzer. Alloy 20 is een nikkel-chroom-molybdeen roestvrij staallegering ontwikkeld voor toepassingen waarbij zwavelzuur betrokken is. De corrosieweerstand vindt ook andere toepassingen in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en kunststofindustrie. Legering 20 is bestand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, en het kopergehalte beschermt het tegen zwavelzuur. Legering 20 is geen RVS, maar een nikkellegering (ASTM).

Inconel 718-legering wordt in grote hoeveelheden gebruikt in extreme omgevingen, zoals onderdelen van hogesnelheidscasco's, onderdelen voor cryogene opslag, kernreactoren, chemische verwerking en onderdelen van gasturbinemotoren.

Nimonic bouten en moeren zijn ideaal voor gebruik in vliegtuigonderdelen en op maat ontworpen gasturbinecomponenten, van de montage van turbinebladen tot uitlaatmondstukken op straalmotoren. Nimonic bevestigingsmiddelen worden blootgesteld aan zeer hoge druk en hitte.

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT serie bevestigingsmiddelen (moeren en bouten) voor extreme corrosiebestendigheid, zelfs in zure omgevingen. Vanwege het hoge nikkel- en chroomgehalte zijn Incoloy 800-bouten bestand tegen oxidatie en carburatie bij hoge temperaturen. Het nikkelgehalte biedt een zeer goede weerstand tegen chloridespanningscorrosie en putcorrosie. Volgens conventionele methoden worden deze bevestigingsmiddelen gevormd door koude en warme werkprocessen. Om de taaiheid en hardheid te vergroten, voeren onze hoogontwikkelde cellen standaard las- en vormprocessen uit.