De Inconel-legering 625 is immuun tegen spanningsscheuren door chloride.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 718-flenzen worden ook gebruikt in straalmotoren, pomplichamen en onderdelen, raketmotoren en stuwkrachtomkeerders, pakkingen voor splijtstofelementen, gereedschappen voor hete extrusie en meer.

B564 601 Spadeflens Inconel 601 Flenzen zijn gemaakt van een nikkel-chroomlegering. De materiaalgradaties variëren afhankelijk van de samenstellingsverhouding. De 601-kwaliteit heeft 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer in de samenstelling. Er zijn verschillende typen, zoals socket weld flenzen, gelaste nekflenzen, Inconel 601 Slip On Flenzen, openingsflenzen enzovoort. De flenzen van dit materiaal zijn sterk, corrosiebestendig tegen zuren, reductiemiddelen en oxidatie en bovendien harder.

Vanwege zijn weerstand tegen corrosie, druk en hitte is Inconel 625 ideaal voor toepassingen in de energiesector, de lucht- en ruimtevaart, en chemische verwerkingscomponenten, hardware- en maritieme industrieën. Het verbinden van materialen met een hoge thermische geleidbaarheid met In625 kan deze beperking verbeteren en zich aanpassen aan temperatuurgevoelige vereisten.

Behandeling met vaste oplossingen: los verschillende fasen in de legering volledig op, versterk de vaste oplossing, verbeter de taaiheid en corrosieweerstand, elimineer spanning en verzacht, om door te gaan met verwerken en vormen.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

De toevoeging van deze twee elementen aan Alloy 625-bouten elimineert de noodzaak van een precipitatiehardingsbehandeling omdat Inconel 625-moeren een verhardend effect hebben. Inconel 625 bevestigingsmiddelen bieden hoge sterkte-eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid.

Inconel 625 flenzen zijn een corrosiebestendige en sterke nikkel-chroomlegering met 58% nikkel en 20% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer. Het flensmateriaal heeft een treksterkte van 930 MPa en een vloeigrens van 517 MPa.

HT PIPE wordt een van de toonaangevende en meest vertrouwde fabrikanten en leveranciers van ASME SB564 Inconel Grade 625 flenzen in Mumbai, India door producten van de hoogste kwaliteit aan onze klanten te leveren. We bieden redelijke prijzen met grote kortingen op een reeks Inconel Alloy 625-flenzen.

Het is aangetoond dat Inconel 601 bw-elleboog een goede weerstand biedt in oxiderende zwavelhoudende atmosferen bij verhoogde temperaturen

Een Inconel 718 Fastener is een hardwareapparaat dat materialen samenvoegt of bij elkaar houdt, meestal als een niet-permanente verbinding. Gewrichten kunnen niet-permanent of permanent zijn; het samengevoegde gereedschap kan gemakkelijk worden losgemaakt zonder de vorige verbinding te beschadigen, als deze laatste verbinding beschadigd is of in sterkte afneemt.

Deze Hastelloy B2 zijn een solide oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas, zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur. Molybdeen is een belangrijk legeringselement dat aanzienlijke corrosieweerstand biedt in reducerende omgevingen.

ASTM ASME SB 166 Legering 600 Inconel 600 Ronde Bar UNS N06600 Bar Nikkellegering Bar

Nikkelchroomlegering 625 heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, hoge corrosie-vermoeidheidssterkte, hoge treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen ¡ª waardoor het een uitstekende keuze is voor zeewatertoepassingen.

Inconel 625-elleboog heeft ook zijn weg gevonden in de vliegtuigindustrie, met name voor uitlaatapparatuur, brandstofleidingen, warmtewisselaarbehuizingen en raketcomponenten.

Inconel X-750 Nuts zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering die nikkel en kobalt als basiselementen bevat, die chroom bevat, met toevoegingen van titanium en aluminium. Inconel X-750 bevestigingsmiddelen zijn zeer goed bestand tegen chemische corrosie en oxidatie, met een hoge spanningsbreeksterkte en lage kruipsnelheden bij hoge spanningen tot 816 °C.

Vanwege zijn weerstand tegen corrosie, druk en hitte is Inconel 625 ideaal voor toepassingen in de energiesector, de lucht- en ruimtevaart, en chemische verwerkingscomponenten, hardware- en maritieme industrieën. Het verbinden van materialen met een hoge thermische geleidbaarheid met In625 kan deze beperking verbeteren en zich aanpassen aan temperatuurgevoelige vereisten.

ASTM A182 duplex roestvrijstalen flenzen aangewezen door klassen 150Lbs tot en met 2500LBs

Inconel 600 bar is hittebestendig tegen hoge temperaturen. Ronde staven van Inconel Alloy 625 bevatten tot 58% nikkel en tot 23% chroom. Inconel 625 bar wordt voornamelijk gebruikt in chemische verwerkingstoepassingen.

Inconel 718, UNS N07718, is de meest voorkomende hardbare Inconel-kwaliteit. Deze precipitatiehardende nikkel-chroomlegering combineert uitstekende corrosieweerstand met hoge sterkte bij hoge temperaturen.

Inconel 600 zeskantmoeren Corrosiebestendigheid tegen zowel organische als anorganische verbindingen

Nicrofer 716 massief stalen staaf Inconel 600 UNS N06600 staaf Nikkellegering staaf

Productietechniek Heetwalsen \/Warmwerk, Koudwalsen

De legering heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen en biedt de gewenste combinatie van hoge sterkte en goede verwerkbaarheid.

Hoewel de laseigenschappen van Inconel 718, vooral de weerstand tegen scheuren na het lassen, doorgaans uitstekend zijn. Net als andere Inconel-legeringen vormt Inconel 718-plaat een bindmiddel op het oppervlak wanneer het materiaal wordt verwarmd, maar herstelt het zelf de passiverende oxidelaag. De sterkte bij kamertemperatuur van ASTM B670 Inconel 718-platen kan aanzienlijk worden verhoogd met behulp van een warmtebehandelingsmethode door neerslag.

Vanuit het perspectief van de samenstelling maakt het hoge nikkelgehalte van de INCONEL 600-legering de legering bestand tegen corrosie van veel organische en anorganische verbindingen, en maakt het bijna immuun voor spanningscorrosie door chloride-ionen; chroom verleent weerstand tegen zwavelverbindingen en biedt antioxidatieomstandigheden bij hoge temperaturen of corrosieve oplossingen.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Legering 600 is een nikkel-chroom-ijzerlegering die wordt gebruikt in toepassingen die corrosie- en hittebestendigheid vereisen. Deze legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen en vertoont een ideale combinatie van hoge sterkte en goede bewerkbaarheid over een breed temperatuurbereik.

De minimale vloeigrens van de flenzen is 517 MPa en de minimale treksterkte is 930 MPa. Dit zijn flenzen met een relatief hoge sterkte vergeleken met de meeste roestvrijstalen flenzen. De hoge sterkte van de Inconel-legering 625 Slip-on Flanges en de andere typen komt voort uit de materiaalsamenstelling. Het materiaal bestaat uit 58% nikkel, 20% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel en 5% ijzer. Het hoge nikkel- en chroomgehalte maakt de flenzen zeer corrosiebestendig.

Het chroomgehalte van deze legering resulteert in superieure weerstand tegen oxiderende omgevingen. Het hoge molybdeengehalte maakt legering 625 zeer goed bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

Nikkellegering 718-bevestigingsmiddelen vertonen een goede weerstand in zure, alkalische en neutrale zoutoplossingen, maar ernstige corrosie treedt op in oxiderende zoutoplossingen.

Inconel 600-buis is een chroom-nikkellegering die is ontworpen voor gebruik bij temperaturen tot 2000 F en tot zo laag als cryogene niveaus. De legering is bestand tegen reducerende omgevingen en tegen chloride-spanningscorrosie vanwege het nikkelgehalte en bestand tegen zwakkere oxiderende omstandigheden vanwege het chroomgehalte. Alloy 600 naadloze nikkelbuis is een austenitische legering met een hoog nikkelgehalte, die niet-magnetisch is en uitstekende mechanische eigenschappen heeft bij zowel verhoogde temperaturen als cryogene temperaturen. Werkstoff NR 2.4816 Leidingen worden vaak gebruikt in gasturbinebladen, afdichtingen en verbrandingsovens, rotoren en afdichtingen van turbocompressoren, motorassen van elektrische dompelpompen, bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen, enzovoort. Wij zijn fabrikant, grootste voorraad en exporteur van ASTM B829 Inconel 600 naadloze buizen en we bieden deze buizen aan in op maat gemaakte maten en diktes, volgens de exacte eisen van onze bewonderde klanten.
Joruba
Afrikaans
jcopipe.com
Flenzen van nikkellegering

Inconel 718 is een zeer sterk, corrosiebestendig nikkel-chroommateriaal dat kan worden gebruikt bij temperaturen van -423 °C tot 1300 °F. Inconel 718 verouderingshardende legering kan eenvoudig worden vervaardigd, zelfs in complexe onderdelen. De laseigenschappen van Inconel 718, vooral de weerstand tegen scheuren na het lassen, zijn uitstekend.