Inconel 718 stalen ronde staven N07718 stalen hoekstaven

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Inconel Alloy 718 is ontworpen om uitstekende hoge vloeigrens, treksterkte en kruipbreukeigenschappen te vertonen bij temperaturen tot 1300 ºC.

Legering 625 heeft een uitstekende vermoeiingssterkte en weerstand tegen spanningscorrosie tegen chloride-ionen. Deze nikkellegering heeft een uitstekende lasbaarheid en wordt vaak gebruikt voor het lassen van AL-6XN. Deze legering is bestand tegen een verscheidenheid aan ernstige corrosieve omgevingen, met name putcorrosie en spleetcorrosie.

ASTM B564 601 Lange WN-flens nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

In ernstiger corrosieve omgevingen biedt de combinatie van nikkel en chroom weerstand tegen oxiderende chemicaliën, terwijl hoge nikkel- en molybdeengehalten weerstand bieden tegen niet-oxiderende omgevingen.

Inconel 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit bij temperaturen tot 704 °C.

Het is bestand tegen een breed scala aan corrosieve media. Het chroomgehalte geeft een betere weerstand dan Alloy 200 en 201 onder oxiderende omstandigheden, terwijl het hoge nikkelgehalte tegelijkertijd een goede weerstand biedt tegen reducerende omstandigheden.

Een standaard AMS 5666- of UNS N06625-variant van Inconel 625 kan 58% nikkel, 22% chroom en 3,5% niobium bevatten.

Astm B564 Uns N06601 Flenzen Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

De hoogwaardige legering Inconel 718 ronde staaf ontleent inherent veel goede eigenschappen aan nikkel. Inconel 718 bar valt binnen het toepassingsgebied van de ASTM B637-specificatie, die op zijn beurt warmbewerkte en koudbewerkte precipitatiehardende legeringen op nikkelbasis omvat.

ASTM B637 UNS N07718 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die is ontworpen om een ​​breed scala aan ernstige corrosieomstandigheden, putcorrosie en spleetcorrosie te elimineren. Het vertoont ook extreem hoge trek-, vloei- en kruip-breukeigenschappen bij verhoogde temperaturen. Het is geschikt voor langdurig gebruik bij lage temperaturen tot 1200 °F. Een van de bepalende kenmerken van de samenstelling van B637 UNS N07718 is de toevoeging van niobium om verouderingsharding mogelijk te maken, wat lassen en uitgloeien vergemakkelijkt zonder ongeforceerde verharding tijdens verwarming en koeling.

Inconel 600 Bouten zijn samengesteld uit chroom, nikkel en molybdeen. Dit maakt deze bouten superieur aan roestvrijstalen en koolstofstalen bouten. De lengtes van deze bouten liggen tussen 3 mm en 200 mm. Inconel 600 zeskantbouten zijn zeer goed bestand tegen corrosie en oxidatie. Deze bouten zijn ontworpen om extreme temperaturen en hoge drukken aan te kunnen.

Inconel 625-elleboog is gemaakt van een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn hoge sterkte, temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand.

Bevestigingsmiddelen zijn uitstekend bestand tegen put- en spleetscheuren. Daarnaast bieden wij bevestigingsmiddelen met uitstekende weerstand tegen watercorrosie, algemene corrosie en chloorspanningscorrosie.

Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. ASTM B168 Inconel 600 Sheet is een vlakke plaat van UNS N06600 die vaak wordt gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen.

Inconel 718-legering staat op de eerste plaats onder vervormde superlegeringen wat betreft vloeigrens onder 650 ° C, en heeft een goede vermoeidheidsweerstand, stralingsweerstand, oxidatieweerstand en corrosieweerstand, evenals goede verwerkbaarheid, lasbaarheid en structurele stabiliteit op lange termijn, kan verschillende vormen van complexe onderdelen vervaardigen, in de lucht- en ruimtevaart, kernenergie, aardolie-industrie, wordt op grote schaal gebruikt in het bovengenoemde temperatuurbereik.

De flenzen van legering 201 worden gebruikt om een ​​legering van roestvrij staal te maken. Nikkel 201-flenzen zijn gemaakt van een legering van nikkel en chroom met een deel van silicium, ijzer en mangaan. Deze flenzen van nikkellegering 201 worden ook gebruikt in turbine- en ontziltingsinstallaties, waar zeewater wordt omgezet in zoetwater.

Inconel 600 pijp is een chroom-nikkellegering ontworpen voor gebruik bij temperaturen tot 2000 °F en tot aan cryogene niveaus.

Legering 600 bevestigingsmiddelen zijn een essentieel onderdeel van de moderne productie en worden gebruikt in een breed scala aan commerciële en industriële producten, van vliegtuigen tot tuingereedschap. Inconel 600 is een populaire kwaliteit die nikkel, chroom en andere elementen bevat voor uitstekende corrosieweerstand. De ductiliteit van deze legering neemt toe naarmate de temperatuur stijgt. Onze Inconel 600 bevestigingsmiddelen zijn de ideale oplossing voor toepassingen die een grotere temperatuurstabiliteit, uitstekende mechanische sterkte en uitstekende elektrische weerstandseigenschappen vereisen. Het nikkelgehalte biedt weerstand in verschillende organische en anorganische media.

Inconel 600 bouten kunnen tot 40% worden uitgerekt en zijn nog steeds uitstekend bewerkbaar. Deze Alloy 600-bout heeft uitstekende kruipbreukprestaties bij hoge temperaturen. Deze bouten worden veel gebruikt in de petrochemische, chemische en aardgasindustrie.

De legering is ook bestand tegen ammoniakhoudende atmosferen, evenals tegen stikstof en carbonerende gassen.

Hogere temperaturen hebben veel van onze klanten ertoe aangezet om gesmede ringen van superlegering Inconel 718 te gebruiken. Omdat Inconel nikkel als primair legeringsmiddel gebruikt, heeft het gebruik van Inconel 718 bevestigingsmiddelen bij hogere temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.

De buis van Inconel X-750-legering (UNS N07750) bestaat uit ongeveer 70% nikkel gelegeerd met chroom, ijzer en andere geselecteerde elementen.

Nikkellegeringen worden gebruikt in toepassingen waarbij sprake is van verhoogde temperaturen, corrosie of beide. Chemische verwerkingsapparatuur is afhankelijk van de corrosieprestaties in een breed scala aan omgevingen.

De meest voorkomende reden voor Inconel is dat het een legering is die, ondanks blootstelling aan hoge temperaturen, uitstekende prestaties levert wanneer gewone legeringen het begeven.

Lange stuiklasflenzen, ook wel LWN-flenzen genoemd, zijn vergelijkbaar met de standaard. Las de nekflens, maar de nek is veel langer.

Inconel-boutbevestigingen bestaan ​​uit drie delen: een kop aan de bovenkant, een lange cilinder met externe schroefdraad en een afschuining aan de onderkant.

Inconel X750 ERW Pipes is een chroom-nikkellegering gemaakt van neerslaghardbaar door begeleiding van Ti en Al, met kruip- en breukvermogen bij stijgende ...

Deze nikkel 2.4816 bout is inherent niet-magnetisch. Inconel 600 moeren en bouten hebben uitstekende mechanische eigenschappen en bieden kopers een voordelige combinatie van hoge sterkte en goede lasbaarheid over een breed temperatuurbereik. Door het hoge nikkelgehalte in Inconel 600-schroeven behouden ze een aanzienlijke weerstand onder reducerende omstandigheden. Het nikkelgehalte in Alloy 600-bouten maakt het bevestigingsmiddel bestand tegen corrosie door een verscheidenheid aan organische en anorganische verbindingen. Inconel 600-bouten hebben bijvoorbeeld een uitstekende weerstand tegen door chloridespanning veroorzaakte corrosiescheuren, terwijl ze ook uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen vertonen.

Inconel 625 is een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn hoge sterkte, temperatuur- en corrosieweerstand. Deze superlegering bestaat voornamelijk uit nikkel (minstens 58%), gevolgd door chroom, molybdeen, niobium, ijzer, tantaal, kobalt en sporenhoeveelheden mangaan, silicium, aluminium en titanium.

Bij nucleaire systemen zijn doorgaans ook hoge temperaturen boven de 650 °C betrokken, waarbij de sterkte van de Inconel 625-elleboog bestand is.