ASTM B443 UNS N06625 plaat Inconel 625 spoelfabrikant

Inconel 718 Bevestigingsmiddelen. Ons personeel is bekwaam in het omgaan met niet-standaard materialen en heeft ervaring met het aanpassen aan de specifieke eigenschappen van exotische en moeilijk te bewerken materialen, zodat uw bevestigingsmiddelen aan uw exacte toepassingseisen voldoen en hun corrosiebestendige eigenschappen behouden.

Inconel 625 is een superlegering op nikkelbasis met hoge sterkte-eigenschappen en weerstand tegen corrosie, inclusief H2S en CO2, en hoge temperaturen.

Inconel 600-legering is speciaal gemaakt voor toepassingen bij hoge temperaturen en kan temperaturen tot 2000 graden F verdragen. Het hoge nikkelgehalte verhoogt de specifieke kwaliteit ervan, zoals een betere weerstand bij het verminderen van het milieu en weerstand tegen corrosie door veel anorganische en organische elementen. Vanwege de nikkellegering is de Inconel 600-legering bestand tegen chloride-spanningscorrosie en ook bestand tegen vele zuren.

Inconel 718 is een zeer sterk, corrosiebestendig nikkel-chroommateriaal dat kan worden gebruikt bij temperaturen van -423 °C tot 1300 °F. Inconel 718 verouderingshardende legering kan eenvoudig worden vervaardigd, zelfs in complexe onderdelen. De laseigenschappen van Inconel 718, vooral de weerstand tegen scheuren na het lassen, zijn uitstekend.

Inconel-flenzen zijn gemaakt van hoogwaardig 718-materiaal voor optimale hitte- en corrosieweerstandseigenschappen. Deze flenzen hebben een uitstekende maatnauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking.

ASTM B637 UNS N07718 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die is ontworpen om een ​​breed scala aan ernstige corrosieomstandigheden, putcorrosie en spleetcorrosie te elimineren. Het vertoont ook extreem hoge trek-, vloei- en kruip-breukeigenschappen bij verhoogde temperaturen. Het is geschikt voor langdurig gebruik bij lage temperaturen tot 1200 °F. Een van de bepalende kenmerken van de samenstelling van B637 UNS N07718 is de toevoeging van niobium om verouderingsharding mogelijk te maken, wat lassen en uitgloeien vergemakkelijkt zonder ongeforceerde verharding tijdens verwarming en koeling.

zijn gespecificeerd in de ASTM B443-norm, die de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en warmtebehandelingsvereisten voor het materiaal schetst. De chemische samenstelling van

ASTM B443 UNS N06625 plaatfabrikant, Inconel 625 spoel, ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaat, Inconel 625 plaat, DIN 2.4856 warmgewalste plaat, Inconel 625 strip, legering 625 plaat, ASTM B443 legering 625 plaat.

Inconel 600 flens, legering 600 flens (UNS-aanduiding N06600) is een nikkel-chroomlegering ontworpen voor gebruik in toepassingen van cryogene tot verhoogde temperaturen in het bereik van 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Legering 600 is niet-magnetisch en gemakkelijk lasbaar.

ASTM B564 Uns N06601 Flens Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

aluminium 200 lasnekflens De Nikkel 200 Flenzen zijn duurzaam, maatvast en hebben een fijne afwerking. Bovendien zijn de ASTM B564 UNS N02200 blinde flenzen bestand tegen corrosie in neutrale en oxiderende omgevingen, waardoor ze perfect zijn voor gebruik in apparatuur voor voedselverwerking.

speciale legering Inconel 625 voldraad tapeind DIN975 DIN976

Dankzij de hoge corrosieweerstand – vooral weerstand tegen putjes en spleten – is Inconel 625 ideaal voor onderwatertoepassingen met een hoog zoutgehalte.

Flenzen worden gebruikt om twee leidingen met elkaar te verbinden of om de stroming in de leiding te stoppen. Inconel 600-flenzen worden meestal gebruikt in leidingen van gasturbinemotoren, sproeibalken, chemische fabrieken, verbrandingsvoeringen en ovenhardware. Bij warmtebehandeling verliest Inconel Plate Flange geen vorm. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flens wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie omdat straalmotoren worden blootgesteld aan snelle verwarming en koeling.

De Alloy 625 blindflenzen en andere typen hebben ook een zeer hoog smeltpunt van 1350 graden Celsius. Dankzij het hoge smeltpunt kunnen de flenzen worden gebruikt bij toepassingen met hoge temperaturen, samen met de sterkten die deze ook voor hogedruktoepassingen mogelijk maken.

Nikkellegeringen behoren tot de meest bruikbare materialen voor de vervaardiging van technisch superieure buizen en pijpen voor industriële toepassingen. Hun inherente eigenschappen maken ze levensvatbaar voor een breed scala aan toepassingen. Nikkellegeringen zijn uitzonderlijk corrosiebestendig en kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

Vanwege zijn veelzijdigheid en omdat het het standaard technische materiaal is voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen, gebruiken een aantal verschillende kritische industrieën nikkellegering 600 in hun toepassingen. Het is een superieure keuze voor kernreactorvaten, warmtewisselaarbuizen en chemische verwerkingsapparatuur. Legering 600 kan worden geleverd in een lagere sterkte, in gegloeide toestand of versterkt door middel van het pilger-proces.

Inconel 718 is een precipitatiehardende superlegering op nikkel-chroombasis. Ronde staven ASTM B637 UNS N07718 bevatten ook aanzienlijke hoeveelheden elementen zoals ijzer, niobium en molybdeen, en sporenhoeveelheden metalen zoals aluminium en titanium. Aluminium en titanium maken Inconel 718 hardbaar.

Leveranciers van Inconel 718-platen wijzen erop dat deze legering, naast een relatief goede lasbaarheid, een goede vervormbaarheid en uitstekende eigenschappen bij lage temperaturen heeft in vergelijking met andere precipitatiehardende legeringen op nikkelbasis.

Inconel 718 flenzen zijn afwerkingsfittingen van de hoogste kwaliteit voor een lange levensduur, hoge druk en nul defecten. Inconel 718-flenzen zijn legeringen die hun sterkte, taaiheid en corrosieweerstand behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Deze legeringen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën en waardevolle toepassingen, zoals olieraffinaderijen, chemische fabrieken en energieopwekking, kernenergie, lucht- en ruimtevaart en meer.

mechanische eigenschappen om de consistentie en kwaliteit van het materiaal te garanderen. Warmtebehandelingsprocessen, zoals oplossingsgloeien, worden ook in de norm gespecificeerd om de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

Zijn sterkte en zijn weerstand tegen corrosie en spanning maken Inconel 625-elleboog een geschikt onderdeel van kernreactoren, vooral in de regelstaaf en reactorkern.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 625 bar is een hittebestendige superlegering op nikkelbasis. De hoge sterkte van deze staven maakt ze een moeilijk vooruitzicht voor machines. Staven van deze kwaliteit hebben een bewerkbaarheidsgraad van 17% en een hardheid van 29 HRC.

wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Het hoge nikkelgehalte, minimaal 72% Ni, gecombineerd met het chroomgehalte, biedt gebruikers van Nickel Alloy 600 een aantal voordelen, zoals goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand tegen zowel organische als anorganische verbindingen.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

worden bepaald door middel van verschillende tests, zoals trek-, vloei- en rektests. ASTM B443 specificeert hiervoor de minimumwaarden

, waaronder gefreesde, gepolijste, geborstelde, geëtste en gecoate oppervlakken. De diktes van Inconel 625-platen variëren van 0,1875 inch tot 2,000 inch, terwijl de breedte varieert van 36 inch tot 72 inch, met lengtes tot 240 inch.

Inconel 718-legering wordt ook gebruikt in industrieën zoals olie- en gasboringen en -productie vanwege de hoge treksterkte en goede corrosieweerstand tegen chloride-gerelateerde spanningsscheuren en sulfide-gerelateerde spanningsscheuren. In deze industrieën is Ams 5663-materiaal gebruikt om verschillende onderdelen te vervaardigen, zoals kleppen, pompschachten en putkopcomponenten.
Type naadloze buis
Naadloze buis
Gelaste pijp
Gelaste buis
ZAAG LSAW ERW EFW
Nikkellegering pijp en buis
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Dikte: SCH5~SCHXXS
Inconel 600 pijp Antioxidantresistentie
De tentoonstelling van Zhengzhou Huitong Inconel 718 LWN-flenzen
Productie van standaard ASME B36.10 ASME B36.20

Lange stuiklasflenzen, ook wel LWN-flenzen genoemd, zijn vergelijkbaar met de standaard. Las de nekflens, maar de nek is veel langer.

Deze legering vertoont ook een goede hittebestendigheid en is vrij van veroudering of spanningscorrosie in het gehele bereik van gegloeide tot zwaar koudverwerkte omstandigheden.

Inconel 625 rondkopbout, bestand tegen zeewater onder zowel stromende als stilstaande omstandigheden