Inconel 718 2.4668 Warmgewalste plaat en koudgewalste plaat

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓв»Í¬µÄ²ÄÁϺÍÊÎÃ棬רÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ´¡ ¢ÖØÐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹«Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖʲúÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ´´ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·Ç´ÅÐÔÍ⣬Ëü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê´¡£

Het chroomgehalte maakt de legering bestand tegen zwavelverbindingen en verschillende oxiderende omgevingen. Het chroomgehalte van deze legering maakt het superieur aan commercieel zuiver nikkel onder oxiderende omstandigheden. In sterk oxiderende oplossingen zoals heet geconcentreerd salpeterzuur is 600 minder resistent. Legering 600 is relatief immuun voor de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt in sommige corrosieve omgevingen gebruikt. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

ASTM B564 601 Lange WN-flens nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Binnen deze kritische industrieën kun je nikkellegering 625 en Inconel 625 vinden in verschillende toepassingen, waaronder: kernreactorkernen en stuurstangcomponenten, staalkabel voor kabels en bladen op marinevaartuigen zoals kanonneerboten en onderzeeërs, en oceanografische apparatuur enz.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe heeft een uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie en intergranulaire spanningscorrosiescheuren, en wordt voornamelijk gebruikt als warmteoverdrachtsbuismateriaal voor stoomgeneratoren in kerncentrales met drukwaterreactoren.

De Inconel 625 Tubing-oplossingen beschikken ook over een superieure weerstand tegen hoge temperatuureffecten zoals oxidatie en carburatie. Onze Alloy 625 Grade 2 uitlaatbuisoplossingen worden veel gebruikt als controle- en instrumentatiebuizen.

Inconel 718 wordt vaak gebruikt in gasturbinecomponenten en cryogene opslagtanks. Straalmotoren, pomplichamen en onderdelen, raketmotoren en stuwkrachtomkeerders, pakkingen voor splijtstofelementen, heet extrusiegereedschap. Andere populaire toepassingen zijn zeer sterke boutverbindingen en schachten in het boorgat.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 718-moeren zijn uitstekend bestand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen vanwege hun nikkel-chroomgehalte. Nikkel in legering 718 helpt de alkaliteit van veel anorganische en organische verbindingen te weerstaan ​​over een breed bereik van zuurgraad en zuurgraad, met uitzondering van sterk oxiderende verbindingen. Het chroomgehalte maakt het bestand tegen zwavelverbindingen en milde oxiderende media, terwijl molybdeen putjes helpt voorkomen.

Legering 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. Het wordt soms een “superlegering” genoemd.

Legering 718 bevestigingsmiddelen (UNS N07718 bevestigingsmiddelen) zijn zeer sterk en bestendig over een breed temperatuurbereik (-423 tot 1300F).

Er treedt weinig of geen corrosie op in droge gassen zoals chloor of waterstofchloride bij kamertemperatuur en hoge temperaturen. Bij temperaturen tot 550C in deze media heeft deze legering bewezen een van de meest corrosiebestendige legeringen te zijn.

Inconel 625-elleboog heeft ook zijn weg gevonden in de vliegtuigindustrie, met name voor uitlaatapparatuur, brandstofleidingen, warmtewisselaarbehuizingen en raketcomponenten.

Er zijn verschillende functionele typen, zoals de ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flens, opsteekflenzen, lasnekflenzen, socket weld flenzen en openingsflenzen. Het vlaktype van de flenzen varieert als vlak vlak, verhoogd vlak en ringvormige verbinding.

ASTM B443 UNS N06625 plaat Inconel 625 spoelfabrikant

Ze hebben een minimale treksterkte van 120Ksi en een minimale vloeigrens van 60ksi.

Het hoge nikkelgehalte van Inconel 600 (minimaal 72% nikkel) gecombineerd met het chroomgehalte biedt veel voordelen voor gebruikers van Nickel Alloy 600.

De heldere staaf van ASTM B446 UNS N06625 heeft uitstekende sterkte en taaiheid in het temperatuurbereik van lage temperatuur tot hoge temperatuur, zoals 2000 °F. Naast een hoge treksterkte heeft deze Inconel 625-baar een hoge mate van vervormbaarheid en een betere lasbaarheid dan veel andere hooggelegeerde materialen op nikkelbasis.

Inconel 625-bouten werden in de jaren zestig ontwikkeld als dampgevoerd leidingmateriaal om hoge sterkte te bieden, zelfs bij extreem hoge temperaturen, variërend van vrieskou tot 1800 °F. Inconel 625 bouten, ook bekend als Alloy 625, staan ​​bekend om hun verbazingwekkende vermogen om hun sterkte en hittebestendigheid te behouden, zowel in als buiten corrosieve omgevingen.

Inconel 625 ronde staaf heeft de volgende eigenschappen: Uitstekende vermoeiings- en thermische vermoeiingsmogelijkheden, hoge treksterkte, kruip- en breukmogelijkheden Uitstekende weerstand tegen oxidatie, uitstekende lasbaarheid en hardsoldeerbaarheid. Degradatie van chloridestress vernietigt de tolerantie.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

De sterkte van Asme B16.5 Inconel 625 flenzen is afgeleid van het verhardende effect van legeringsmetalen zoals molybdeen en niobium op de nikkel-chroommatrix van de legering. Daarom vereisen Uns N06625-flenzen tijdens de productie geen neerslagharding om kosten te besparen.

B564 601 Spadeflens Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Ook bekend als Alloy 625, staan ​​Inconel 625 zeskantbouten bekend om hun vermogen om hun sterkte te behouden en hitte te weerstaan, zowel binnen als buiten corrosieve omgevingen. De aanwezigheid van nikkel en chroom maakt Inconel 625 zeskantbouten corrosie-, oxidatie- en carbonisatiebestendig. Het molybdeen levert uitstekende vermoeiingssterkte en weerstand tegen spanning, putcorrosie en spleetcorrosie, zelfs bij blootstelling aan chloride-ionen.

Inconel Pipes is niet bruikbaar bij het oxideren van zuren, zoals salpeterzuur en salpeterzuur. Niettemin is Inconel ERW Pipes bestand tegen de meeste alkaliën, zouten, water, voedselproducten, organische stoffen en atmosferische omstandigheden bij normale en verhoogde temperaturen.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 718 ronde staaf is een regenbestendige nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat.

In ernstiger corrosieve omgevingen biedt de combinatie van nikkel en chroom weerstand tegen oxiderende chemicaliën, terwijl hoge nikkel- en molybdeengehalten weerstand bieden tegen niet-oxiderende omgevingen.

Inconel 625-ellebogen voor apparatuur die wordt gebruikt in elektronische en pulp- en papierfabrieken

Astm B564 Uns N06601 Flenzen Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 718-bouten vertonen extreem hoge rek-, trek- en kruip-breukeigenschappen bij temperaturen tot 1300 °F.

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓв»Í¬µÄ²ÄÁϺÍÊÎÃ棬רÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ´¡ ¢ÖØÐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹«Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖʲúÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ´´ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·Ç´ÅÐÔÍ⣬Ëü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê´¡£

Astm B564 Uns N06601 Flenzen Inconel 601 Flenzen zijn gemaakt van een nikkel-chroomlegering. De materiaalgradaties variëren afhankelijk van de samenstellingsverhouding. De 601-kwaliteit heeft 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer in de samenstelling. Er zijn verschillende typen, zoals socket weld flenzen, gelaste nekflenzen, Inconel 601 Slip On Flenzen, openingsflenzen enzovoort. De flenzen van dit materiaal zijn sterk, corrosiebestendig tegen zuren, reductiemiddelen en oxidatie en bovendien harder.