ASME B18.2.2 Zeskantmoeren Inconel 600 601 625 718 2.4668 Moeren Nikkellegering N07718 Moeren

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 718, een van de meest gebruikte soorten hardbare Inconel-legeringen voor algemeen gebruik, bevat chroom-nikkel met kleine toevoegingen van aluminium en titanium.

Binnen deze kritische industrieën kun je nikkellegering 625 en Inconel 625 vinden in verschillende toepassingen, waaronder: kernreactorkernen en stuurstangcomponenten, staalkabel voor kabels en bladen op marinevaartuigen zoals kanonneerboten en onderzeeërs, en oceanografische apparatuur enz.

Inconel kan worden omschreven als een superlegering op chroom- en nikkelbasis, die voornamelijk wordt gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen. Inconel 600 bouten zijn ook zeer goed bestand tegen oxidatie. Het is belangrijk op te merken dat het Inconel 600-apparaat kan werken bij temperaturen boven de 1000 graden Celsius. Alloy 600-bevestigingsmiddelen bieden ook uitstekende eigenschappen, zoals weerstand tegen carbonering en chloorrijke omgevingen. Alloy 600 zeskantmoeren kunnen ook worden gebruikt in omgevingen met een hoog risico op corrosie. Dit betekent dat Inconel 600 zeskantbouten en andere bevestigingsmiddelen gemaakt van een bepaald materiaal kunnen worden gebruikt in ovens en chemische fabrieken waar een hoog risico op corrosie bestaat.

De tuberia heeft een ASTM B167-waarde van 600 en is resistent tegen de oplossing van oxidanten, omdat de salpeterzuurconcentratie calentado is.

Inconel X-750 Nuts zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering die nikkel en kobalt als basiselementen bevat, die chroom bevat, met toevoegingen van titanium en aluminium. Inconel X-750 bevestigingsmiddelen zijn zeer goed bestand tegen chemische corrosie en oxidatie, met een hoge spanningsbreeksterkte en lage kruipsnelheden bij hoge spanningen tot 816 °C.

Bij gebruik in de papierindustrie presteert de ANSI B16.5 Slip-on Flange goed. Bovendien heeft de Inconel 600 Weld Neck Flens een uitstekende immuniteit tegen spanningscorrosie door chloorionen.

Het hoge nikkelgehalte, minimaal 72% Ni, gecombineerd met het chroomgehalte, biedt gebruikers van Nickel Alloy 600 een aantal voordelen, zoals goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand tegen zowel organische als anorganische verbindingen.

Een van de onderscheidende kenmerken van de samenstelling van Inconel 718 is de toevoeging van niobium om verouderingsharding mogelijk te maken, waardoor gloeien en lassen mogelijk is zonder spontane verharding tijdens verwarming en koeling.

Het materiaal is dichter dan het gewone roestvrij staal en heeft een smeltpunt van 1411 graden Celsius. Deze flenzen behoren tot de ASTM B564-specificatie en de normen zijn ASME, ASTM, DIN en andere internationale normen zoals ASME B16.5, B16.47 enzovoort.

Dankzij de veelzijdigheid van de INCONEL 600-legering kan deze worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen met temperaturen variërend van cryogene temperaturen tot meer dan 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Deze legering wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn sterkte en corrosiebestendigheid. Toepassingen zijn onder meer verwarmingstoestellen, stills, bellenkolommen en condensors voor de verwerking van vetzuren; verdampingsbuizen, pijpplaten en platenplaten voor de vervaardiging van natriumsulfide; en apparatuur voor de verwerking van abiëtinezuur bij de pulpproductie.

De legering heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen en biedt de gewenste combinatie van hoge sterkte en goede verwerkbaarheid.

Uit de resultaten blijkt dat Inconel 625 uitstekend bestand is tegen de corrosie-aantasting in zeewater. Bij toenemende temperatuur neemt de corrosieweerstand van dit metaal echter af.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Pipe heeft aantrekkelijke eigenschappen zoals de hoge mechanische sterkte en het vermogen van ASTM B167 Inconel 601 naadloze buizen om gemakkelijk te worden gevormd, machinaal bewerkt en gelast.

Inconel 601 (UNS N06601) legering op nikkelbasis. Elasticiteitsmodulus: 124,7-206,5 GPa.

Inconel 625 veerringen zijn een commercieel zuivere smeedlegering met een lager koolstofgehalte om verbrossing door intergranulaire koolstof bij verhoogde temperaturen te voorkomen. Inconel 625 draadveerringen hebben kenmerken die nuttig zijn op verschillende gebieden, met name chemische verwerking en elektronica. Inconel 625 platte veerringen staan ​​ook bekend als solide, oplossingsversterkte en commercieel zuivere smeedmaterialen.

Inconel 718 Reducer is een superlegering op nikkelbasis, ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen bij temperaturen variërend van cryogenie tot 1400 graden Fahrenheit.

Nikkellegering 601 staven bestaan ​​uit 58-63% nikkel. Inconel is een nikkel-chroom-ijzerlegering voor algemeen gebruik. Het is populair als technische legering en 601 is het meest geschikt voor toepassingen die hitte- en corrosiebestendigheid vereisen.

Inconel 600 is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen, combineert een hoge sterkte met een goede verwerkbaarheid en is gemakkelijk te lassen. Legering 600 vertoont koudvervormingseigenschappen die doorgaans worden geassocieerd met chroomnikkelroestvrij staal.

Nikkellegeringen worden gebruikt in toepassingen waarbij sprake is van verhoogde temperaturen, corrosie of beide. Chemische verwerkingsapparatuur is afhankelijk van de corrosieprestaties in een breed scala aan omgevingen.

Inconel 718 flenzen hebben uitstekende mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik. Deze Inconel 718 flenzen hebben een hoge kruipbreuksterkte bij verhoogde temperaturen tot ongeveer 700 graden Celsius (1290 graden Fahrenheit).

De maten variëren van 1\/2 inch tot 60 inch, afhankelijk van het type flenzen.

Inconel 718-legering is een door precipitatie hardbare legering op nikkelbasis. Het heeft een goede ductiliteit in gegloeide toestand en zeer hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen bij temperaturen tot 1300 graden Fahrenheit.

Inconel Pipes is niet bruikbaar bij het oxideren van zuren, zoals salpeterzuur en salpeterzuur. Niettemin is Inconel ERW Pipes bestand tegen de meeste alkaliën, zouten, water, voedselproducten, organische stoffen en atmosferische omstandigheden bij normale en verhoogde temperaturen.

Flenzen worden gebruikt om twee leidingen met elkaar te verbinden of om de stroming in de leiding te stoppen. Inconel 600-flenzen worden meestal gebruikt in leidingen van gasturbinemotoren, sproeibalken, chemische fabrieken, verbrandingsvoeringen en ovenhardware. Bij warmtebehandeling verliest Inconel Plate Flange geen vorm. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flens wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie omdat straalmotoren worden blootgesteld aan snelle verwarming en koeling.

ASTM B564 601 Afstandsflens Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Legering 625 heeft een uitstekende lasbaarheid en wordt vaak gebruikt voor het lassen van AL-6XN? legering. Bijpassende vulmetalen worden ook gebruikt om ongelijksoortige metalen te verbinden.

Inconel 601 bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om ernstige corrosie en blootstelling aan hoge temperaturen te weerstaan. Deze bevestigingsmiddelen bevatten nikkel- en chroomlegeringen voor uitstekende weerstand tegen corrosie, hitte en oxidatie. Het nikkelgehalte behoudt zijn taaiheid en sterkte bij hoge temperaturen na langdurig gebruik. Bevestigingsmiddelen van deze kwaliteit produceren een goed hechtende aanslag die bestand is tegen afbrokkelen onder zware thermische cycli.

De uitstekende sterkte en taaiheid in temperatuurbereiken van cryogene temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000 ° F (1093 ° C) zijn voornamelijk afgeleid van de vaste oplossingseffecten van de vuurvaste metalen Columbium en molybdeen in een nikkel-chroommatrix.

Inconel 625-elleboog werkt goed, zelfs bij extreme temperaturen onder hoge belasting.

Inconel 625 is een austenitische superlegering op nikkelbasis. Een hoog gehalte aan molybdeen en niobium versterkt de chroom-nikkelmatrix van schroeven van legering 625. Inconel 625 Bouten zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering op nikkelbasis die chroom en molybdeen bevat, met toevoegingen van aluminium en titanium.