Gelaste buisNikkel 200 flenzenArabischStalen staven en stavenArabischInconel UNS N06601 pijpflenzen

Inconel UNS N06601 pijpflenzen

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Urdu4.6Roestvrij stalen buis en buis256Selecteer Taal
Grieks
Deens

Bevestigingsmiddelen van koolstofstaalInconel UNS N06601 pijpflenzen Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Hindi

INCOLOY 926 pijpfitting heeft enige corrosieweerstand in chloride-ionen vanwege plaatselijke corrosie-eigenschappen en 25% nikkellegering. Een verscheidenheid aan experimenten bij een chloorconcentratie van 10.000 – 70.000 ppm, pH 5 – 6, 50 – 68°C bedrijfstemperatuur van kalksteenontzwavelingseilandslurry toonden geen spleetcorrosie en putcorrosie van de 926-legering aan gedurende een proefperiode van 1 – 2 jaar. INCOLOY 926 buisfitting heeft ook een goede corrosieweerstand in andere chemische media. Corrosiebestendigheid in media met hoge temperaturen en hoge concentraties, waaronder zwavelzuur, fosforzuur, zure gassen, zeewater, zout en organische zuren. Om de beste corrosiebestendigheid te verkrijgen, is bovendien een regelmatige reiniging gegarandeerd.

Hindi

ASTM A312 TP316 is een standaardspecificatie voor naadloze, met rechte naden gelaste en zwaar koud bewerkte gelaste austenitische roestvrijstalen buizen die worden gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen en algemene corrosieve toepassingen. De 316 naadloze industriële stalen buis is gemaakt van een combinatie van chroom, nikkel en molybdeen, waardoor de SS 316 naadloze buis uitstekend bestand is tegen corrosie en roest.

Hindi

AL6XN is een superaustenitisch roestvast staal met uitstekende weerstand tegen putcorrosie door chloride, spleetcorrosie en spanningscorrosie. AL6XN is een 6-molybdeenlegering die is ontwikkeld voor en wordt gebruikt in zeer agressieve omgevingen. Het heeft een hoog nikkel- (24%), molybdeen- (6,3%), stikstof- en chroomgehalte waardoor het uitstekend bestand is tegen spanningscorrosie door chloride, putcorrosie door chloride en een uitzonderlijke algemene corrosieweerstand. AL6XN wordt voornamelijk gebruikt vanwege zijn verbeterde weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloriden. Het is een vervormbaar en lasbaar roestvrij staal.

Hindi

Type Ellebogen met lange straal, Reducerende ellebogen met lange straal, Retouren met lange straal, Ellebogen met korte straal, Korte straal 180 graden herhalingen, 3D-ellebogen, Rechte T-stukken, Rechte kruisen, Vermindering van uitlaat-T-stukken, Vermindering van uitlaatkruisen, Overlappende gezamenlijke stompuiteinden, Kappen, Verloopstukken
Staven en staven van koolstofstaal
SS 347H blinde flenzen
ASME B36.19M roestvrijstalen buis
Koop roestvrijstalen 254 SMO gelaste buizen en SMO 254 vierkante buizenleverancier
Nikkellegering 400 en Monel 400, ook bekend als UNS N04400, is een ductiele legering op nikkel-koperbasis die voornamelijk bestaat uit tweederde nikkel en een derde koper. Nikkellegering 400 staat bekend om zijn weerstand tegen verschillende corrosieve omstandigheden, waaronder alkaliën (of zuren), zout water, fluorwaterstofzuur en zwavelzuur. Omdat Monel 400 of Alloy 400 een koud bewerkt metaal is, heeft deze legering een hoge hardheid, stijfheid en sterkte. Door het koudvervormen van ASTM B164 UNS N04400 staafmateriaal wordt de legering onderworpen aan hogere niveaus van mechanische spanning, wat op zijn beurt veranderingen in de microstructuur van de legering veroorzaakt.

Frans


    Koolstofstaal