Inconel 625 bout gebruikt in stoomvoeringbalgen en omhulsels voor onderzeese communicatiekabels

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Verhoogd chroom in de legering biedt hoge temperatuurbestendigheid tegen zwavelverbindingen en weerstand tegen oxiderende verbindingen bij verhoogde temperaturen of in corrosieve media. Legering 600 heeft een uitstekende weerstand tegen alkaliën en is een van de weinige materialen die geschikt is voor gebruik in sterke oplossingen van magnesiumchloride bij verhoogde temperaturen. Inconel 600 heeft een goede corrosieweerstand tegen vele media. In voedingswatersystemen is het vrijwel corrosievrij. Het is bestand tegen stromend zeewater, maar zal corroderen in stilstaand zeewater.

Inconel 625 borgmoeren staan ​​bekend om hun nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen. Inconel 625 nylon moer is een superlegering op nikkelbasis met hoge sterkte-eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid.

Nikkel 200 is een 99,6% zuivere nikkellegering en een van de sterkste metalen die er bestaan. Het vertoont uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid. Bovendien maken de gunstige eigenschappen van Nickel 200 en de chemische samenstelling het gemakkelijk te vervaardigen en zeer goed bestand tegen corrosieve omgevingen

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Gelaste buisverwerkingsapparatuur van inconel 625 2.4856 buizen

Inconel 718 bestaat voornamelijk uit nikkel (52%). Legeringselementen omvatten ijzer (19%), chroom (18%), niobium + tantaal (5%), molybdeen (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), naast andere sporenelementen zoals baron, kobalt, koper, mangaan en silicium.

ASTM B564 601 Flens met verhoogd oppervlak Inconel 601 flenzen zijn gemaakt van een nikkel-chroomlegering. De materiaalgradaties variëren afhankelijk van de samenstellingsverhouding. De 601-kwaliteit heeft 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer in de samenstelling. Er zijn verschillende typen, zoals socket weld flenzen, gelaste nekflenzen, Inconel 601 Slip On Flenzen, openingsflenzen enzovoort. De flenzen van dit materiaal zijn sterk, corrosiebestendig tegen zuren, reductiemiddelen en oxidatie en bovendien harder.

Omdat Inconel nikkel als primair legeringsmiddel gebruikt, heeft het gebruik van Inconel 718 bevestigingsmiddelen bij hogere temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.

Inconel 718 is een legering op chroom- en nikkelbasis met extra hoeveelheden titanium, niobium, ijzer, molybdeen en aluminium. Deze legering heeft een hoge mechanische sterkte en duurzaamheid om extreme omgevingsomstandigheden te weerstaan. Inconel 718 ronde staaf heeft uitstekende weerstand en soldeerbaarheid. Deze staven hebben een uitstekende algehele corrosieweerstand bij toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk.

De typische corrosietoepassingen zijn onder meer de productie van titaniumdioxide (chlorideroute), de synthese van perchloorethyleen, vinylchloridemonomeer (VCM) en magnesiumchloride. Legering 600 wordt gebruikt in de chemische en voedselverwerking, warmtebehandeling, fenolcondensors, zeepproductie, groente- en vetzuurcontainers en meer.

De uitstekende en veelzijdige corrosieweerstand van de INCONEL 625-legering onder een breed scala aan temperaturen en drukken is een van de belangrijkste redenen voor de brede acceptatie ervan op het gebied van chemische verwerking.

Inconel 601 bw-elleboog als technisch materiaal voor algemene doeleinden voor toepassingen die weerstand tegen hitte en corrosie vereisen

Rondkopbout Inconel 625 2.4856 gedeeltelijke draad Nature Nickel Alloy rondkopbout m5 6mm

Ronde staaf van gelegeerd 718 staal 2.4668 gesmede ronde staaf N07718 ronde staafmaten

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Verhoogd chroom in de legering biedt hoge temperatuurbestendigheid tegen zwavelverbindingen en weerstand tegen oxiderende verbindingen bij verhoogde temperaturen of in corrosieve media. Legering 600 heeft een uitstekende weerstand tegen alkaliën en is een van de weinige materialen die geschikt is voor gebruik in sterke oplossingen van magnesiumchloride bij verhoogde temperaturen. Inconel 600 heeft een goede corrosieweerstand tegen vele media. In voedingswatersystemen is het vrijwel corrosievrij. Het is bestand tegen stromend zeewater, maar zal corroderen in stilstaand zeewater.

De legering is niet door precipitatie hardbaar; het wordt alleen gehard en versterkt door koud werken. De veelzijdigheid van INCONEL-legering 600 heeft geleid tot het gebruik ervan in een verscheidenheid aan toepassingen met temperaturen van cryogeen tot boven de 2000 °F (1095 °C).

Inconel X750-staaf is een superlegering die veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en nucleaire industrie. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen.

Inconel 718-legering is een door precipitatie hardbare legering op nikkelbasis. Het heeft een goede ductiliteit in gegloeide toestand en zeer hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen bij temperaturen tot 1300 graden Fahrenheit.

De inconel 718 Cold Finished Bar wordt gevormd nadat het warmwalsproces is beëindigd.

Hogere temperaturen hebben veel van onze klanten ertoe aangezet om gesmede ringen van superlegering Inconel 718 te gebruiken. Omdat Inconel nikkel als primair legeringsmiddel gebruikt, heeft het gebruik van Inconel 718 bevestigingsmiddelen bij hogere temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.

Een van de onderscheidende kenmerken van de samenstelling van Inconel 718 is de toevoeging van niobium om verouderingsharding mogelijk te maken, waardoor gloeien en lassen mogelijk is zonder spontane verharding tijdens verwarming en koeling.

Superalloy 625-elleboog werkt uitstekend onder hoog zout zeewater, en nog meer in mildere omgevingen zoals zoet water en standaard atmosferische omstandigheden.

Spanningsverlichting wordt uitgevoerd na koud bewerken om restspanningen te verminderen en vervorming te voorkomen. Het gloeien wordt uitgevoerd bij 927 °C – 1038 °C om de volledige zachtheid te herstellen.

nconel 600 flenzen zijn gemaakt van een materiaal dat koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper, ijzer, nikkel en chroom bevat. Dit is een nikkel-chroomlegering, aangezien deze minimaal 72% nikkel en minimaal 14% chroom bevat

Inconel 718, UNS N07718, is de meest voorkomende hardbare Inconel-kwaliteit. Deze precipitatiehardende nikkel-chroomlegering combineert uitstekende corrosieweerstand met hoge sterkte bij hoge temperaturen.

Inconel 625-bouten werden in de jaren zestig ontwikkeld als dampgevoerd leidingmateriaal om hoge sterkte te bieden, zelfs bij extreem hoge temperaturen, variërend van vrieskou tot 1800 °F. Inconel 625 bouten, ook bekend als Alloy 625, staan ​​bekend om hun verbazingwekkende vermogen om hun sterkte en hittebestendigheid te behouden, zowel in als buiten corrosieve omgevingen.

UNS N06601-elleboog heeft goede hittebestendigheid en hoge plasticiteit. De legering kan worden versterkt door koudvervormen, maar kan ook worden verbonden door weerstandslassen, solderen of hardsolderen. Het is geschikt om oxidatieweerstand geen lage belasting onder 1100C te maken.

Legering 600 is een nikkel-chroom-ijzerlegering die wordt gebruikt in toepassingen die corrosie- en hittebestendigheid vereisen. Deze legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen en vertoont een ideale combinatie van hoge sterkte en goede bewerkbaarheid over een breed temperatuurbereik.

Het materiaal heeft een hoge corrosieweerstand en hoge sterkte. De minimale treksterkte is 185ksi, de minimale vloeigrens is 150ksi en de rek is 12%. ASTM B637 UNS N07718 Moeren zijn ook verkrijgbaar in 331BHN of gelijkwaardig.

Inconel 718 is een door veroudering hardbare chroomlegering die corrosiebestendigheid, hoge sterkte en goede bewerkbaarheid combineert. Hoge kruip-breeksterkte bij temperaturen tot 700 °C.

Inconel 625 is een legering die ook bij lagere temperaturen goed presteert. Temperatuurveranderingen kunnen ervoor zorgen dat de legeringsbuis uitzet of krimpt. Daarom moeten materialen met een goede ductiliteit, zoals Inconel 625-buizen, worden geselecteerd voor leidingsystemen met temperatuurschommelingen, vooral vanwege hun goede eigenschappen.

Inconel 600 ellebogen voor het bieden van toegang tot filialen en het opstijgen voor hulpapparatuur - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.