DIN931 933 Bouten

Monel K500 is een nikkel-koperlegering die de uitstekende corrosieweerstand van Monel 400 (link) combineert met de extra voordelen van hogere sterkte en hardheid. De prestaties kunnen worden verbeterd door aluminium en titanium aan de nikkel-kopermatrix toe te voegen en door onder gecontroleerde omstandigheden te verwarmen om submicroscopische Ni3-deeltjes (Ti, Al) door de hele matrix heen te laten neerslaan. Dit wordt gewoonlijk ouderdomsverharding of veroudering genoemd.

Legering 926 (1.4529) schroeven zijn de perfecte vervanging voor 316L wanneer een hogere corrosieweerstand vereist is zonder verhoogde sterkte. Legering 926 bevestigingsmiddelen worden beschouwd als een 6-molybdeenlegering (6-molybdeen of 6% molybdeen), vergelijkbaar met zusterlegeringen AL6XN en SMO 254. In de categorie roestvrij staal worden deze 6 molybdeenlegeringen als zeer corrosiebestendig beschouwd.

Legering K500-noppen zijn draadstangen met schroefdraad aan beide uiteinden. Ze kunnen van verschillende typen zijn, afhankelijk van de draadafstand tot het midden en het draadtype. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk. Het heeft een smeltpunt van 1350 graden Celsius, een minimale vloeigrens van 790 MPa en een minimale treksterkte van 1100 MPa. Deze waarden zijn twee keer zo sterk als niveau 304.

Hastelloy B3 is uitstekend bestand tegen zoutzuur bij alle concentraties en temperaturen. Bovendien verbetert het de structurele stabiliteit aanzienlijk in vergelijking met eerdere B-type legeringen, waardoor de zorgen tijdens het lassen, de fabricage en het onderhoud worden verminderd.

Het onderscheidende kenmerk van Hastelloy B3 zeskantbouten is hun vermogen om uitstekende ductiliteit te behouden tijdens tijdelijke blootstelling aan tussentemperaturen. Hastelloy B3-bouten zijn gemaakt van een legering die nikkel en molybdeen bevat. Deze bouten zijn bestand tegen corrosie, putcorrosie en spanningscorrosie. Deze bouten zijn ook bestand tegen een verscheidenheid aan zuurbindende omgevingen, zoals die met zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur.

Hastelloy B-3 is een nikkel-molybdeenlegering met uitstekende weerstand tegen putcorrosie, corrosie en spanningscorrosie en een betere thermische stabiliteit dan legering B-2. Hastelloy UNS N10675 bevestigingsmiddelen zijn geschikt voor vliegtuig-, oven- en chemische procescomponenten, honingraat- en gasturbine-verbrandingssectiecomponenten.

Legering 31 heeft uitstekende corrosieweerstand in zure en alkalische halogenidemedia; uitstekende weerstand tegen zwavelzuur, zelfs bij hoge concentraties; uitstekende corrosie- en erosiecorrosieweerstand in fosforzuurmedia. Wij bieden 1.4562 bouten tegen toonaangevende prijzen.

Alloy-20 is een “super” roestvrij staal dat is ontworpen voor uitstekende weerstand tegen zuuraantasting. Het nikkel-, chroom-, molybdeen- en kopergehalte dragen bij aan de algehele weerstand tegen chloride-spanningscorrosie en algemene putcorrosie. Het is vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloride. Het wordt vaak aangetroffen in chemische mengers en apparatuur voor de productie van kunstmest. Over het algemeen is het een economisch alternatief voor legering C276 en andere materialen met een hoger nikkelgehalte.

Hastelloy C-276 bevestigingsmiddelen en andere producten uit de Hastelloy-familie zijn uitstekend bestand tegen corrosie en oxiderende en reducerende chemicaliën. Vanwege het aanpassingsvermogen kan de Hastelloy C-276-legering worden gebruikt in probleemgebieden en is de kans groter dat deze in procesgebieden voorkomt. In Hastelloy C276 zeskantbouten is het chroomgehalte verhoogd tot ongeveer 21% en het molybdeengehalte verlaagd tot ongeveer 13%. Hastelloy C276 Heavy Duty zeskantbouten bieden ook optimale weerstand tegen omgevingen die voorkomen bij reducerende en oxiderende omstandigheden in de processtroom.

Hastelloy C22-bevestigingsmiddelen zijn voor algemeen gebruik en bestaan ​​uit chroom-, nikkel-, molybdeen- en wolfraamlegeringen. Deze ontwerpen zijn ontworpen om de weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie (SSC) en spleetcorrosie te vergroten. Het heeft een hoog chroomgehalte en een goede weerstand tegen oxiderende media. De aanwezigheid van molybdeen en wolfraam zorgt voor een goede weerstand tegen reducerende media. Het nikkelgehalte biedt een bewonderenswaardige weerstand tegen oxiderende waterige media.

Hastelloy C-276 is voor ons een zeer populaire legering vanwege de hoge corrosieweerstand in een breed scala aan omgevingen. Het heeft een uitstekende weerstand tegen oxiderende waterige media, inclusief nat chloor en mengsels van oxiderende zuren die salpeter- of chloride-ionen bevatten.

Monel 400 Bouten en Moeren zijn gemaakt van een nikkel-koperlegering voor extreme corrosieweerstand, vooral in zure omstandigheden. Het materiaal is ook sterk en stijf en kan worden gebruikt voor de productie van bouten en moeren voor gebruik bij hoge temperaturen. HT PIPE is een toonaangevende fabrikant en leverancier van Monel 400 bouten en moeren in alle maten en soorten. Tot de ingrediënten behoren koolstof, aluminium, mangaan, silicium, ijzer, zwavel en 63% nikkel en 28% koper. Deze samenstelling geeft het materiaal een hoog smeltpunt.

Gouden 926-bevestigingsmiddelen zijn qua samenstelling ook vergelijkbaar met 904L, maar met de toevoeging van stikstof en molybdeen, wat resulteert in bouten van legering 926 met verbeterde algemene corrosieweerstand en weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Omdat Alloy 926 bestand is tegen spanningscorrosie door chloride, zijn 926 bevestigingsmiddelen ideaal voor ontzilting, pulp- en papierfabrieken. Deze legering is ook ideaal voor toepassingen met verdund zwavelzuur en fosforzuur.

Wij produceren hoogwaardige legering 20 bouten volgens ASTM\/ASME\/DIN-normen en specificaties. Alloy 20, ook bekend als “Carpenter 20” en “20CB-3”, is een nikkel-chroom-molybdeen roestvrijstalen legering ontworpen voor zwavelzuurtoepassingen. De corrosiebestendigheid leent zich ook voor vele andere toepassingen in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en kunststofindustrie. Een van de belangrijkste redenen dat legering 20-bevestigingsmiddelen zo vaak voorkomen, is dat ze bestand zijn tegen putcorrosie en chloride-ioncorrosie, en dat hun kopergehalte deze beschermt tegen zwavelzuur.

Hastelloy C-2000 Fastener, bij velen ook bekend als Alloy C-2000, is een veelzijdige nikkel-chroom-molybdeenlegering met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie. Het C-2000-bevestigingsmiddel (UNS N06200) is uniek onder andere Hastelloy-legeringen, waarbij ongeveer 1,6% koper aan de chemische samenstelling is toegevoegd. Deze eigenschappen maken ze ideaal voor toepassingen zoals warmtewisselaars en industriële reactoren. Hastelloy C2000-bevestigingsmiddelen combineren de uitstekende weerstand tegen oxiderende media van C276 met uitstekende weerstand tegen niet-oxiderende omgevingen, waardoor het een unieke legering is voor het beschermen van chemische procesapparatuur onder verschillende omstandigheden, inclusief vloeistoffen die verontreinigd zijn met ijzerionen.

Legering B Zijn populariteit wordt belemmerd door de beschikbaarheid ervan. Al deze materialen zijn goed tegen reducerende zuren, maar zeer hard tegen oxiderende zuren. Door het hoge molybdeengehalte is deze legering relatief duurder dan andere legeringen. Tegelijkertijd heeft het een uitstekende corrosieweerstand tegen middelmatig geconcentreerd zwavelzuur en verschillende niet-oxiderende zuren, een goede weerstand tegen chloride-spanningscorrosie (SCC) en een goede weerstand tegen verschillende organische zuren.

Legering B (UNS N10001) is ontwikkeld om zoutzuur te weerstaan. Hastelloy B2 heeft het vervangen. Legering B3 (UNS N10675) is een nieuwere variant met hogere thermische stabiliteit. Deze legering B2-bouten zijn een gesmede nikkel-molybdeenlegering die kan worden gebruikt in gelaste toestand. Het is zeer goed bestand tegen zoutzuur van alle concentraties en temperaturen. Deze bouten staan ​​bekend als UNS N10665-bouten en zijn ook bestand tegen spanningscorrosie, barsten en putjes.

De primaire legeringsbasismaterialen voor Hastelloy C276 omvatten metalen zoals nikkel, molybdeen en chroom. Naast deze drie metalen is aan Hastelloy C276-bevestigingsmiddelen ook wolfraam toegevoegd. Het is bekend dat de toevoeging van wolfraam aan superlegeringen de corrosieweerstand van legeringen in verschillende ruwe omgevingen kan verbeteren. Hastelloy C-276-legering heeft een uitstekende weerstand tegen een verscheidenheid aan chemische procesomgevingen, waaronder sterke oxidatiemiddelen zoals ijzer- en koperchloriden, hete aangroeimedia (organisch en anorganisch), chloor, mierenzuur en azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en pekeloplossingen.

Legering 725 (UNS N07725) is een nikkel-chroom-molybdeen-niobium-legering die zeer corrosiebestendig is en door veroudering gehard tot tweemaal de sterkte van de gegloeide legering 625. De sterkte van legering 725 wordt vergroot door warmtebehandeling in plaats van door koude behandeling. Dit geeft ook kracht aan grote oneffen delen die niet verstevigd kunnen worden door koudvervormen. Legering 725 wordt gebruikt voor hangers, landingsverbindingen en zeer sterke bevestigingsmiddelen in maritieme toepassingen.

Hastelloy Nikkellegering B2 is een zeer chemisch bestendige legering met hoge weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie in de door hitte beïnvloede zone. In het bijzonder presteert deze legering goed in ruwe omgevingen zoals zwavelzuur, waterstofchloride en fosforzuur. Legering B staat ook wel bekend als WNR 2.4617 bouten en wij bieden dit soort legeringen aan in alle materiaalkwaliteiten, diktes en maten.

Hastelloy C276 bouten worden gebruikt in zware toepassingen vanwege hun uitstekende mechanische kwaliteit. Dit materiaal is een van de meest corrosiebestendige materialen die ter wereld worden gebruikt. De bout kan worden gebruikt bij lassen zonder de effecten van neerslag op de korrelgrens, omdat er tijdens het lassen vrijwel geen carbideprecipitatie optreedt. Hastelloy C276-bouten kunnen worden gebruikt bij zuurbehandelingstoepassingen omdat het materiaal bestand is tegen de meeste corrosieve omstandigheden, waaronder zware zwavelverbindingen en chloride-ionen. Deze kwaliteit maakt het geschikt voor ontzwavelingsmachines, rookgasmachines en andere zware omstandigheden.

Omdat ijzer het meest voorkomende bestanddeel is, wordt het geclassificeerd als superausteniet. Hoewel het nikkelgehalte minder dan de helft bedraagt, classificeert het UNS-systeem legering 20 als een legering op nikkelbasis. Legering 20 is bestand tegen heet zwavelzuur, terwijl Legering 20 is gestabiliseerd met columbium om carbideprecipitatie tijdens het lassen te minimaliseren. Het heeft zeer goede mechanische eigenschappen en is relatief eenvoudig te vervaardigen. Hoewel de legering is ontworpen voor industrieën die verband houden met zwavelzuur, wordt deze wereldwijd veel gebruikt in de chemische industrie.

Inconel 725 boutmateriaal voldoet aan de specificaties van ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 en is geschikt voor veeleisende sterkte, corrosieweerstand en toepassingen bij hoge temperaturen tot 1000o C (1800o F).

Alloy 400 bevestigingsmiddelen hebben een smeltpunt van 1350 graden Celsius. De dichtheid van het materiaal is hoger dan die van de meeste chroom-nikkel-roestvaste staalsoorten. De dichtheid van Monel 400-materiaal is 8,8 gram per kubieke centimeter. De sterkte overtreft ook die van de 304, 316 en 310 kwaliteiten austenitisch roestvast staal. De minimale vloeigrens is 240 MPa en de minimale treksterkte is 550 MPa. UNS N04400-noppen zijn gemaakt van een enkele streng Monel 400-materiaal.

Inconel 725 bouten zijn een legering van nikkel, kobalt en niobium die corrosiebestendig, hardbaar en extreem sterk is. De sterkte van deze legering wordt vergroot door een warmtebehandeling voor een hoge taaiheid en ductiliteit.

718-bouten hebben ook een sterke weerstand tegen waterstofverbrossing en spanningscorrosie. Bouten van Inconel 718 worden gebruikt voor landingsnippels, gepolijste gatmoffen in de zuurgasdienst en zijzakken of hangers. Bovendien wordt het gebruikt in zeer sterke machines of gereedschappen in maritieme toepassingen.

De voordelen van het gebruik van 2.4360 (Alloy 400) bouten zijn onder meer hun hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand. De eigenschappen van ASTM F467 400 Monel blijven behouden in een breed scala aan zure en alkalische omgevingen. Legering 400 bouten zijn ideaal voor toepassingen met minder belasting.

Inconel 926 boutmateriaal voldoet aan de specificaties van ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 en is geschikt voor hoge sterkte, corrosieweerstand en toepassingen bij hoge temperaturen tot 1000o C (1800o F).

Hastelloy 276 bouten en bevestigingsmiddelen zijn in gelaste toestand geschikt voor de meeste chemische toepassingen. Er moet echter worden opgemerkt dat in omgevingen waar lasverbindingen van C-276-legeringen onderhevig zijn aan aanvallen, C-22 lasvulmateriaal moet worden overwogen. Hastelloy C276-inbusbouten hebben ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en oxiderende atmosferen tot 1900 °F.

Enkele kenmerken van Alloy 31 zijn: uitstekende weerstand tegen corrosie en erosie in fosforzuurmedia, uitstekende weerstand tegen algemene en plaatselijke corrosie van oxychloorbleekapparatuur bij de papierproductie en uitstekende weerstand tegen reducerende en oxiderende media en tegen koken. Uitstekende weerstand tegen 67% salpeterzuur.