Legering 725 UNS N07725 Inconel 725 zeskantbout DIN933 DIN931

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

INCOLOY legering 800 is een legering van nikkel, ijzer en chroom. De legering kan stabiel blijven en haar austenitische structuur behouden, zelfs na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. Andere kenmerken van de legering zijn goede sterkte en hoge weerstand tegen oxiderende, reducerende en waterige omgevingen

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Nikkellegeringen behoren tot de meest bruikbare materialen voor de vervaardiging van technisch superieure buizen en pijpen voor industriële toepassingen. Hun inherente eigenschappen maken ze levensvatbaar voor een breed scala aan toepassingen. Nikkellegeringen zijn uitzonderlijk corrosiebestendig en kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit bij temperaturen tot 704 °C.

Inconel 725 bouten zijn een legering van nikkel, kobalt en niobium die corrosiebestendig, hardbaar en extreem sterk is. De sterkte van deze legering wordt vergroot door een warmtebehandeling voor een hoge taaiheid en ductiliteit.

Voor toepassingen bij hoge temperaturen tot 1.000 °C (1.832 °F) is de met oplossing behandelde variant (graad 2) volgens. volgens de ASME-code voor drukvaten wordt gebruikt.

Inconel 601 bw elleboog biedt weerstand tegen oxidatie bij zeer hoge temperaturen tot 1250C

Inconel 600 Bar heeft een goede ductiliteit en kan met behulp van conventionele methoden worden gevormd met behulp van krachtige apparatuur.

Legering 600 heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen met hoge sterkte en goede bewerkbaarheid.

Alloy31 is een ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering waaraan stikstof is toegevoegd. Deze legering vult de kloof tussen speciale legeringen, austenitisch roestvast staal en nikkellegeringen. Legering 31 heeft zich bewezen in de chemische en petrochemische industrie, ertswinning, milieu- en scheepsbouwkunde en de olie- en gasproductie.

In drukwaterreactoren wordt het gebruikt voor stuurstanggeleidingsbuizen en keerplaten voor stoomgeneratoren enz. Ovenretortafdichtingen, ventilatoren en armaturen.

Inconel 600 fittingen zijn gemaakt van een nikkel-chroomlegering die minimaal 72% nikkel en 14% chroom bevat in een samenstelling met koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer.

Inconel is een austenitische superlegering waarvan de belangrijkste legeringsmaterialen nikkel en chroom zijn. Deze op nikkel gebaseerde ASTM B166 Inconel 600-pakking is ontworpen voor toepassingen variërend van lage temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000¡ãF. Het belangrijkste kenmerk van deze legering 600-schroeven is hun verbeterde corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. De verhoogde treksterkte van Inconel 600 wordt versterkt door solide oplossingsversterking.

Inconel 718-flenzen worden ook gebruikt in straalmotoren, pomplichamen en onderdelen, raketmotoren en stuwkrachtomkeerders, pakkingen voor splijtstofelementen, gereedschappen voor hete extrusie en meer.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 gedeeltelijke draad Natuur Nikkellegering m110 zeskantbout Inconel 600 zeskantbout zeskantinbusbout m32

Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand bij hogere temperaturen, met goede weerstand in carboneer- en chloridehoudende omgevingen.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Een ander ding om op te merken over Inconel 718-ellebogen is dat ze uitstekende lasbaarheid hebben, inclusief weerstand tegen scheuren na het lassen.

Inconel X750 is een superlegering met uitstekende eigenschappen waardoor het een hoge sterkte bij hoge temperaturen, uitstekende corrosieweerstand en goede oxidatieweerstand tot 1300¨H kan vertonen.

Deze legering vertoont ook een goede hittebestendigheid en is vrij van veroudering of spanningscorrosie in het gehele bereik van gegloeide tot zwaar koudverwerkte omstandigheden.

Met de combinatie van al deze zuivere legeringen vertoont het corrosieweerstand en hoge sterkte, evenals uitstekende lasbaarheid, inclusief weerstand tegen scheuren na het lassen, en nog veel meer enorme eigenschappen. Inconel-legeringen hebben een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, waardoor ze ideaal zijn voor extreme omgevingen met hoge druk en kinetische energie. Inconel 718 flenzen zijn uitgevoerd met een maximale temperatuur van 1121oC. Deze Inconel 718 flenzen zijn door de tijd gehard en kunnen onder alle omstandigheden worden gelast.

Ons productassortiment omvat verschillende inconel legering 718 fittingen, inconel legering 601 flenzen, inconel legering 718 flenzen, inconel legering 800 flenzen, inconel legering 625 flenzen en inconel legering 690 flenzen.

Inconel 718 flenzen zijn zeer goed bestand tegen watercorrosie en kunnen alleen worden gehard en versterkt door koudvervormen. Inconel 718-flenzen zijn ook zeer goed bestand tegen spanningscorrosie door chloride.

De tentoonstelling van Zhengzhou Huitong Blindflenzen - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

HT PIPE produceert Inconel Alloy 718 bevestigingsmiddelen zoals moeren, bouten, inbusbouten, ringen, tapeinden, tapeinden, inbusbouten, verzonken inbusschroeven en machinaal bewerkte onderdelen, evenals warm smeedstukken.

Inconel 718 Reducer is een superlegering op nikkelbasis, ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen bij temperaturen variërend van cryogenie tot 1400 graden Fahrenheit.

Inconel 718 flenzen zijn afwerkingsfittingen van de hoogste kwaliteit voor een lange levensduur, hoge druk en nul defecten. Inconel 718-flenzen zijn legeringen die hun sterkte, taaiheid en corrosieweerstand behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Deze legeringen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën en waardevolle toepassingen, zoals olieraffinaderijen, chemische fabrieken en energieopwekking, kernenergie, lucht- en ruimtevaart en meer.

Inconel 718-legering wordt in grote hoeveelheden gebruikt in extreme omgevingen, zoals onderdelen van hogesnelheidscasco's, onderdelen voor cryogene opslag, kernreactoren, chemische verwerking en onderdelen van gasturbinemotoren.

Dynamische Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. is een goedgekeurde fabrikant van klasse 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flenzen en maken allemaal deel uit van het uitgebreide assortiment buisflenzen volgens de eisen van BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL en wij zijn ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 gecertificeerd bedrijf.

Inconel 601 heeft een goede weerstand tegen spanningscorrosie. Vanwege de controle op het koolstofgehalte en de korrelgrootte heeft 601 een hoge kruip- en breuksterkte. Het wordt daarom aanbevolen om 601 te gebruiken in het veld boven de 500 ºC.

Het hoge chroomgehalte van Alloy 600 maakt het aanzienlijk beter bestand tegen oxidatie dan puur nikkel, terwijl het hoge nikkelgehalte een goede corrosieweerstand biedt onder reducerende omstandigheden.

In termen van mechanische eigenschappen heeft de flens van legering 601 een minimale treksterkte van 550 MPa, een minimale vloeigrens van 205 MPa en een rek van 30%. Het materiaal is dichter dan gewoon roestvrij staal en heeft een smeltpunt van 1411 graden Celsius. Deze flenzen behoren tot de ASTM B564-specificatie en de normen omvatten ASME, ASTM, DIN en andere internationale normen zoals ASME B16.5, B16.47, enz.