Hastelloy

Incoloy -legeringer tilhører kategorien super austenittiske rustfrie stål. Disse legeringene bruker nikkel-krom-jern som basismetall og tilsetter tilsetningsstoffer som molybden, kobber, nitrogen og silisium. Disse legeringene er kjent for sin utmerkede styrke ved høye temperaturer og god korrosjonsmotstand i en rekke etsende miljøer.

Hastelloy C-22 og C-276 er de eneste materialene som er motstandsdyktige mot korrosjon i våt klor, hypokloritt og klordioksidløsninger, med betydelig resistens mot høye kloridløsninger som jern og cupric klorider. Korrosjonsmotstand.

Rustfritt, dupleks, spesiell legering, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800 brukes først og fremst i applikasjoner opp til 1100 ¡, hvor 800h og 800HT -legeringer vanligvis brukes der kryp- og bruddmotstand er nødvendig over 1100 ¡: Den kjemiske balansen gjør at nikkelstållegeringer kan utvise utmerket motstand mot karburisering, oksidasjon og nitriding atmosfærer.

Hastelloy C-276 har også utmerket motstand mot pittingkorrosjon, stresskorrosjonssprekker og oksiderende atmosfærer, samt utmerket motstand mot mange forskjellige kjemiske miljøer.

Legering 600 \ / Inconel 600 er en kombinasjon av nikkelkrom og jern som gir standardmaterialet for den kjemiske industrien og bilmotoren, aero -motoren og luftrammen. Kontrollert kjemisk sammensetning er begrenset for bruk i kjernefysisk industri for å eliminere risikoen for stresskorrosjonssprekker i vann med høy renhet som inneholder kloridioner.

Superlegeringer har god oksidasjon og krypmotstand og kan styrkes ved metoder som nedbørsherding, herding av oppløsninger og herdering. De kan også fungere under høy mekanisk stress og høy temperatur og hvor høy overflatestabilitet er nødvendig.

Legering 800 har moderat korrosjonsresistens mot mange vandige medier og er motstandsdyktig mot stresskorrosjonssprekker på grunn av nikkelinnholdet. Ved høye temperaturer har den resistens mot oksidasjon, karburisering og vulkanisering samt brudd og krypstyrke.

Legering C-276 er også definert som legering C276, Inconel C 276 eller Hastelloy C, som er en superlegering med en perfekt kombinasjon av molybden, nikkel og krom. Tungsten tilsettes, som er designet for å gi utmerket korrosjonsmotstand selv i tøffe miljøer.

Hastelloy C276 er kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand i en rekke korrosive medier. Det inkluderer kloridioner, svovelforbindelser, etc. I tillegg har denne legeringen utmerket motstand mot sprekkekorrosjon, pittingkorrosjon og stresskorrosjonssprekker. Det hjelper med å motstå de korrosive effektene av våt klor, klordioksid og hypokloritt. Dette produktet er ideelt for sjøvannsapplikasjoner.

C276 er smidd mellom 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oC) og deretter dynket ved smiingstemperaturen i 30 minutter per tomme billet eller ingot seksjonstykkelse. Smi skal begynne umiddelbart, billeten fjernes fra oppvarmingsovnen, en reduksjon på 25 \ / 40% hjelper til med å beholde så mye intern varme som mulig. For optimal korrosjonsmotstand, bør smidde deler deretter annealjeres. Se varmebehandling.

Legering 309 (UNS S30900) er et austenittisk rustfritt stål utviklet for korrosjonsbestandige anvendelser av høy temperatur. Legeringen motstår oksidasjon opp til 1900 ¡: 1038¡ãc) under ikke-syklingsforhold. Hyppig termisk sykling reduserer oksidasjonsmotstanden til omtrent 1850 ¡

Type 316 \ / 316L er et krom-nikkel austenittisk rustfritt stål som inneholder molybden. Tilsetningen av molybden forbedrer korrosjonsresistens sammenlignet med 304 \ / 304L i halogenidemiljøer og i reduksjon av syrer som svovel og fosforsyre. Type 316L kan være dobbeltsertifisert som 316 når sammensetningen oppfyller karbonens nedre grense på 316L og det litt høyere styrkenivået på 316.

Allsidigheten til Inconel 600 -legering gjør det mulig å bruke den i en rekke bruksområder som involverer temperaturer som spenner fra kryogene temperaturer til over 2000 ¡

Deres inkoneloverflate blir korrosjonsbestandig på grunn av dannelsen av patina. Incoloy -materiale har et høyere jerninnhold og er rimeligere enn Inconel -produkter. De er også motstandsdyktige mot korrosjon fra en rekke materialer, inkludert damp og syrer. Disse materialene er motstandsdyktige mot sjøvann, syregass og saltvannsmiljøer.

Legering X er kjent for sin utmerkede høye temperaturstyrke og tåler temperaturer opp til 2200 ¡: Legeringen kan også enkelt fremstilles ved manuelle og automatiserte metoder med forming og sveiseegenskaper. I tillegg er Hastelloy X motstandsdyktig mot korrosjon, varme og oksidasjon og tåler reduksjon eller nøytral atmosfærer og oksidasjon.

Hastelloy er en korrosjonsresistent nikkellegering som inneholder andre kjemiske elementer som krom og molybden. Dette materialet har høy temperaturmotstand og utmerket korrosjonsmotstand. Hastelloy C276 er en av Hastelloy -karakterene som brukes i olje- og gassindustrien.

Hastelloy C-276 er en nikkel-molybden-krom-tungsten-legering med utmerket generell korrosjonsmotstand og god maskinbarhet. Legeringen bør vurderes for bruk i miljøer som krever motstand mot termisk forurensede uorganiske syrer, organiske og uorganiske kloridforurensede medier, klor, formiske og eddiksyre, eddiksyre, eddikanhydrid, sjøvann og saltlakeoppløsninger.

Denne legeringen er mye brukt i den kjemiske industrien for sin styrke og korrosjonsmotstand. Bruksområder inkluderer varmeovner, stillbilder, boble -søyler og kondensatorer for fettsyrebehandling; fordamperrør, rørark og arkbrett for fremstilling av natriumsulfid; og utstyr for prosessering av abietinsyre i masseproduksjon.

Incoloy Alloy 800 kan være varmt arbeid i temperaturområdet 871-1232¡ãc (1600-2250¡ãf).

Motstand mot kloridionkorrosjon er en av hovedfaktorene som letter bruken av inkoloykarakterer i forskjellige industrielle applikasjoner.

Krominnholdet gjør legeringsresistente mot svovelforbindelser og forskjellige oksiderende miljøer. Krominnholdet i denne legeringen gjør det overlegen kommersielt rent nikkel under oksiderende forhold. I sterke oksidasjonsløsninger som varm konsentrert salpetersyre, er 600 mindre motstandsdyktig. Legering 600 er relativt immun mot mest nøytrale og alkaliske saltløsninger og brukes i noen etsende miljøer. Legeringen er motstandsdyktig mot damp og blandinger av damp, luft og karbondioksid.

Hastelloy C276 Materiale er designet med gode mekaniske egenskaper. De har en minimum strekkfasthet på 601MPa og en minimum avkastningsstyrke på 204MPa. Dette materialet gjør legeringen enkel å maskinere og forlenge.

Premium -sammensetningen av molybden og nikkelinnhold i C276 brukes til å lage nikkelstållegeringer. Det hjelper med å motstå sprekker og pitting korrosjon i reduksjon av miljøer. Krom, derimot, brukes til å formidle motstand mot oksidasjonsmedier.

Inconel? 600 er medlem av Inconel Family of Superalloys. Dette allsidige nikkel-kromlegeringen er et standard ingeniørmateriale, og har høy korrosjon og varmebestandighet.

Legering 600 har også utmerkede mekaniske egenskaper med høy styrke og god maskinbarhet.

Legering C276 er en Ni-Cr-Mo-legering som inneholder W og veldig lite karbon- og SI-innhold.

Alloy 600 er ikke-magnetisk, har utmerkede mekaniske egenskaper og en kombinasjon av høy styrke og god maskinbarhet, og er lett å sveise. Inconel 600 har de kalde formingsegenskapene som vanligvis er assosiert med krom-nikkel rustfrie stål.

Hastelloy C-276 er det vanligste korrosjonsresistente materialet som er tilgjengelig for øyeblikket, men det er ikke idiotsikkert. Metaller skal ikke utsettes for høyt temperatur, sterkt syremiljø. Det er også lettere å jobbe med kald arbeidspraksis; Varmt arbeid gjør det lettere å herde. Hvis varmt arbeid, bør temperaturen opprettholdes mellom 1600¡ãf og 2250¡ãf.

Det høye nikkelinnholdet i Inconel 600 (minst 72% nikkel) kombinert med krominnholdet gir mange fordeler for brukere av nikkellegering 600.

På grunn av allsidigheten, og fordi det er et standardteknisk materiale for applikasjoner som krever korrosjon og varmemotstand, bruker mange forskjellige kritiske næringer nikkellegering 600 i applikasjonene sine.

Når det gjelder Hastelloy-C276, var korrosjonsproduktet først og fremst en beskyttende kromoksydskala, selv om litt tykkere regioner med det samme oksydet som ble dannet på stedet for mikrokrakker på metalloverflaten. Svært lite forgassing ble observert i denne legeringen før eksponering i minst 1000 timer.

Hastelloy C-276 motstår dannelsen av korngrenseavsetninger i sveisevarmepåvirket sone, noe som gjør det til et kandidatmateriale for de fleste kjemiske og petrokjemiske prosesseringsapplikasjoner i AS-sveiset tilstand. Legeringen motstår generell og lokalisert korrosjon, inkludert pitting, sprekk korrosjon og stresskorrosjonssprekker.