Rørfabrikasjon er en av våre kjernefunksjoner.

Termisk prosessutstyr i industrielle applikasjoner, som kurver, brett og inventar. I kjemisk eller petrokjemisk prosessering brukes den til varmevekslere og rørsystemer i salpetersyremedier, spesielt der motstand mot kloridspenningskorrosjon er nødvendig.

Som en begynnelse på produksjonen må alle komponenter merkes for å øke overvåkingsevnen til materialene. Merkearbeidet kan gjennomføres på grunn av det respektive antall komponenter. Dessuten må alle dimensjoner på rørspolene merkes på seg selv. Sporene på komponentene må ikke forurense materialet ellers kan spor reagere med materialet og dette kan forårsake skadelige problemer.

Eksponeringer som dette oppleves regelmessig under varmebehandlinger som er knyttet til fabrikasjon.

rustfritt stål ASTM A403 albuer med reduksjonsstykker--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Produksjonsprosessen av rørspolene har flere stadier. Alle stadier er implementert for spesielle formål, og rekkevidden mellom stadiene er omfangsrik. Derfor kan produksjonstrinnene deles inn i merking, skjæring, montering, sveising og maling.

904L rørprefabrikasjon større motstandsreduserende syrer

Hastelloy B2 er en nikkel-molybdenlegering spesielt egnet for håndtering av utstyr som reduserer kjemiske miljøer. Slik som applikasjoner i kjemisk prosessindustri som involverer svovelsyre, fosforsyre, saltsyre og eddiksyre.

For tilførsel av vann og brennbare gasser er stålrør de mest nyttige rørene. De brukes i mange hjem og bedrifter for å overføre naturgass eller propan. De brukes også til brannsprinkleranlegg på grunn av deres høye varmebestandighet.

Rørspolesystemer brukes mest i kraftverk og petroleumsraffinerier som krever intensiv rørføring. Disse systemene inkluderer transport og transport av væske og gass, og disse transportsystemene trenger mange koblingsdeler. I disse systemene er det ikke plass til feil.

Typiske korrosjonsapplikasjoner inkluderer titandioksidproduksjon (kloridrute), perkloretylensynteser, vinylkloridmonomer (VCM) og magnesiumklorid.

klienter ¡¯ krav. Vi kan også tilby flyttbare containeriserte prefabrikasjonsarbeidsstasjoner, inkludert moduler for rørledningsskjæring, fasing, montering og

Sokkelsveisede T-stykker er produsert i henhold til ASTM ASME B16.11-standardene. Disse standardene optimerer og bestemmer riktige trykk- og temperaturklassifiseringer, radiuser og nødvendig materiale for produksjon av T-skjortene. Videre er B16.11-standardene kun tillatt for karbon- og legeringsstål. De socket sveisede teene kan produseres i tre trykkkategorier som er; Klasse 3000, Klasse 6000 og Klasse 9000.

AL6XN prefabrikkerte rørsystemer som brukes i svært aggressive miljøer

904L rustfritt stål er ulikt noe annet stål. På grunn av sine ekstra mengder krom, molybden, nikkel og kobber, har 904L stål overlegen motstand mot korrosjon, rust og syrer.

Krom, molybden og nitrogen øker motstanden mot gropkorrosjon. Nikkel gir den austenittiske strukturen.

MONEL K500 er en aldersherdbar nikkel-kobber-legering som kombinerer korrosjonsmotstanden til Alloy 400 med høy styrke korrosjonsutmattelse og erosjonsbestandighet.

legering 20 tees med albuer og reduksjonsstykker

Stumsveis rørfittings

Rør sveiset med flenser

Flenser sveiset med beslag

Inconel 600 rørspoler med god motstand i karburerings- og kloridholdige miljøer

Legerte stålplater og -plater og spoler

Imidlertid er deres utmattelsesstyrke høyere enn påslipningsflensene. Et stort problem med muffesveiseflensene er korrosjonsrisikoen. Et gap mellom flensen og koblingen eller røret må opprettholdes før sveising. Etsende væsker eller fuktighet kan lokaliseres i disse tilfluktsrommene. Dermed kan dette fast-væske-grensesnittet forårsake korrosjon på kroppen.

Det høye krominnholdet fremmer og opprettholder en passiv film som beskytter materialet i mange korrosive miljøer.

304 rustfritt stål er den vanligste formen for rustfritt stål i verden på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og verdi. Den inneholder 16 % til 24 % krom og opptil 35 % nikkel, samt små mengder karbon og mangan.

Alloy 400 har lav styrke i glødet tilstand, så en rekke temperamenter kan brukes for å øke styrken.

304 rørspoler er laget av 304 rustfritt stål, et vanlig og populært materiale i mange industrielle applikasjoner som krever motstand mot korrosjon og oksidasjon. Disse S30400 rørspolene er prefabrikkert ved hjelp av spesialiserte maskineri og prosesser, som sikrer at de er svært nøyaktige og pålitelige.

I trykkvannsreaktorer brukes den til styrestavføringsrør og dampgenerators ledeplater etc. Ovnsretorttetninger, vifter og inventar.

akkurat som navnet ¡° pre-konstruert ¡± antyder, disse s er konstruert på en fabrikk og er satt sammen på stedet.

Rørsnellene påføres vanligvis i betongkonstruksjoner for å sikre at de nødvendige beslagene er på plass før betong helles inn i konstruksjonen.

Inconel 600 utviser kaldformingsegenskaper som normalt forbindes med krom-nikkel rustfritt stål.

Rørsneller er prefabrikkert for å redusere feltinstallasjonskostnader og gi høyere kvalitet på produktene. De er vanligvis flenset for å oppnå tilkobling til andre spoler. Spolefabrikasjonen utføres normalt av spesielle selskaper som har den nødvendige infrastrukturen.

C276 er smidd mellom 2250\//1750oF (1230\//955oC) og deretter bløtlagt ved smiingstemperaturen i 30 minutter per tomme av tykkelsen på emnet eller blokken. Smiing bør begynne umiddelbart, emnet fjernes fra gjenoppvarmingsovnen, en reduksjon på 25\//40% hjelper til med å beholde så mye intern varme som mulig. For optimal korrosjonsbestandighet bør smidde deler etterpå glødes. Se Varmebehandling.

Alloy 600 brukes i kjemisk og næringsmiddelbehandling, varmebehandling, fenolkondensatorer, såpeproduksjon, vegetabilske og fettsyrebeholdere og mange flere.

Hastelloy B3 er en nikkel-molybdenlegering med dyp motstand mot gatekorrosjonssprekker, gropdannelse, korrosjon og termisk stabilitet som er større enn legering B2.