ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲਸ

ਇਨਕੋਨੇਲ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੂਪਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਲੌਏ 317L ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

INCONEL 625 ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਡਰਾਇੰਗ

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨਾਲ welded

ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਇਸ ਨਿੱਕਲ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ ਦੀ ਤਾਕਤ 1200¡ã F ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ 400¡ã F ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰੇਂਜ 2400-2460¡ã F ਹੈ।

ਅਲੌਏ 625 \/ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫੈਬਰਿਕਬਿਲਟੀ (ਜੋੜਨ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਦਾ ਮਾਪ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪੂਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (WPS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਠੋਸ (ਜਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ) INCONEL ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ? 625 ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਟਾਪਸਾਈਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਚਨਾ ਅਤੇ c276 ਦੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੀਰੇ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ S30400 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

ਜੋੜ ਦੋ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕਾਂਸੀ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਫਲੈਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਅਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਭਵ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ASTM A-182 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ 625 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।

ਇਹ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਤਣਾਅ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਜਾਂ 815¡ãC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ, Incoloy 800H ਜਾਂ Incoloy 800HT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ, ਫਲੈਂਜ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ

HASTELLOY C276 ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ, ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

304\/304L ਅਤੇ 316\/316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ 317L ਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਜਨਰਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ASTM A403 ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ, SS ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ, WP ਗ੍ਰੇਡ SS 304 ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ, DIN2617 SS ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ, DIN2616 SS ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ।

ਇਨਕੋਲੋਏ 800\/800H\/800HT ਠੋਸ ਘੋਲ ਨਿਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਅਲੌਇਸ ਹਨ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਛੋਟੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਨ।

ਅੱਜ ਦੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਗਭਗ ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਪਦਾਰਥ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ ਜੋ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 2.4856 ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਦਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਮੋਨੇਲ 400 ਠੋਸ ਘੋਲ ਅਲੌਏ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਹਮਲੇ (ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ), ਉੱਚ ਖੋਰ-ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ-ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਆਇਨ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

INCONEL 625 ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਡਰਾਇੰਗ

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨਾਲ welded

ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ Hastelloy B2 N10665 ਪਾਈਪ flanges ਨਾਲ

ਐਲੋਏ 254 ਐਸਐਮਓ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਲੋਏਡ ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).

ਐਲੋਏ ਬੀ -2 ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਲੌਏ C-276 ਵਿੱਚ 1900¡ãF ਤੱਕ ਪਿਟਿੰਗ, ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ। ਅਲੌਏ C-276 ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

ਸਰਵੋਤਮ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਫਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਸੇਵਾ ਲਈ, ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਐਚ ਜਾਂ 800 ਐਚਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

Hastelloy C-276 ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੂਰਖ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ; ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਸਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1600¡ãF ਅਤੇ 2250¡ãF ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।