ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਇਲ

304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ S30400 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

HASTELLOY C276 ਕੋਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੂਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਅਤੇ ਕੂਪ੍ਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

Inconel 625 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 120Ksi ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 60ksi ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ 30% ਤੱਕ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ.

Inconel 625 ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ, evaporators, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੋਏ 400 ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਂਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਹਾਅ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਟੀਜ਼ ਹਨ। ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੰਬਵਤ ਵੰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ 90¡ã ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵੰਡਦੇ ਹਨ।

HastelloyB2 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਹੈਸਟਲੋਏ? ਦਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ। Hastelloy? ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, B-2 ਸਮੇਤ। ਹੈਸਟਲੋਏ? ਗ੍ਰੇਡ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। molybdenum

Hastelloy B2 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ, ਐਸੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Hastelloy B2 ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ B2 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 254 SMO ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਦਲ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮੋਲੀ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੈਸਟਲੋਏ c276 2.4819 ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ

Hastelloy B2 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੀਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਸਪੂਲਾਂ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

316L ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਖੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਕੂਹਣੀ ਦਾ ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਕੂਹਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੂਹਣੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੇਂਦਰ-ਰੇਖਾ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦਾ ਆਯਾਮ ਵੱਡੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੱਧ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਦੁਬਾਰਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 90¡ã ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ 180¡ã ਫਲੋ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਐਬੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ¡® ਰਿਟਰਨ ਮੋੜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਸਟਲੋਏ c276 2.4819 ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹਨ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਾਏ 317 (UNS S31700) ਵਜੋਂ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

C276 ਨੂੰ 2250\/1750oF (1230\/955oC) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਲਟ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਰੀਹੀਟ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 25\/40% ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇਖੋ।

ਅਲੌਏ 800 ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜਲਮਈ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੂਪਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਤ 50-55% ਨਿਕਲ+ਕੋਬਾਲਟ (1% ਅਧਿਕਤਮ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਨਾਲ) ਅਤੇ 17-21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲਾਏ 904L ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ।

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ. ਅਸੀਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੀਫੈਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ, ਬੇਵਲਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

625 ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ (52%) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ (19%), ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18%), ਨਾਈਓਬੀਅਮ + ਟੈਂਟਲਮ (5%), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (3%), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (0.9%), ਅਲਮੀਨੀਅਮ (0.5%), ਬੈਰਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਕਾਪਰ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹਨ. ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਲੜੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਕੱਟਣ, ਫਿੱਟ-ਅੱਪ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਦਾ ਮਾਪ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪੂਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (WPS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਸਟਲੋਏ c276 2.4819 ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ