ASTM A312 TP316 Flange ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ

Hastelloy C-276 ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੂਰਖ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ; ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਸਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1600¡ãF ਅਤੇ 2250¡ãF ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੋਨੇਲ K500 ਇੱਕ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਨਿਕਲਣ ਯੋਗ ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਮੋਨੇਲ 400 ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਹੂਲਤ ਲਈ flanged ਹਨ

ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਰਹੇ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਦੀ ਦਰ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 2.4856 ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਡਰਾਇੰਗ ਬਿਨਾਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ

ਮੋਨੇਲ K500 N05500 ਪਾਈਪ ਸਪੂਲਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਐਲੋਏ 400 ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ3 ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ

304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ S30400 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

304 S30400 1.4301 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲਸ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਲੋਏ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਪੀਰਾਈਟ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ

ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਉਮਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਦਾ ਮਾਪ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪੂਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (WPS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਚਨਾ ਅਤੇ c276 ਦੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੀਰੇ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਲਾਏ K500 ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ (ESR) ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਖ਼ਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ -150¡ãF (-101¡ãC) ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।

INCONEL 600 ਅਲਾਏ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2000¡ãF (1095¡ãC) ਤੱਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718¡¯ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਮਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਾਰਕਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਆਪਣੇ ਆਪ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

C276 ਨੂੰ 2250\/1750oF (1230\/955oC) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਲਟ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਰੀਹੀਟ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 25\/40% ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇਖੋ।

316L ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਖੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਲੈਪ-ਜੁਆਇੰਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਗਭਗ ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਲੈਂਜ ਕਿਸਮ ਥਰਿੱਡਡ ਫਲੈਂਜ ਹੈ। ਥਰਿੱਡਡ ਫਲੈਂਜ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੋੜ ਦੋ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕਾਂਸੀ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਫਲੈਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਅਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਭਵ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ASTM A-182 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 904L \/ 1.4539 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਰੋਲਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ। ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੀਟਰ, ਸਟਿਲਸ, ਬਬਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਟਿਊਬਾਂ, ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ; ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਬੀਏਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਪਕਰਣ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 700oC (1290oF) ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750 ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਮੋਨਿਕ 90 ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ. ਅਸੀਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੀਫੈਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ, ਬੇਵਲਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

ਇਹ 1000¡ãF (537¡ãC) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਬਦਲਵੇਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।