2507 ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਟੋਏ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਅਤੇ ਆਮ ਖੋਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
S32750 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮਗਰੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਖੋਰ ਖੋਰ, ਖੋਰ ਥਕਾਵਟ, ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ।
2507 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਸ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ।
2507 ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ), ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਖੋਰਾ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਹੈ.
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਭੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਨਮਕ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ, ਜਿਓਥਰਮਲ ਖੂਹ।
ਵੱਧ ਰਹੇ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਟਿਊਬਾਂ - ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2507 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ।
2507 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਲਸਟ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਪਣੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ।
2507 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ RO-ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਕਾਰਬਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਸਲਫਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਆਮ ਖਪਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, 600¡ã F ਤੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ, ਅਤੇ ਨਿੱਘੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਘੱਟ ਦਰ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖੋਜ //ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ // ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਐਨੀਲਿੰਗ 1920¡ãF - 2060¡ãF (1049¡ãC - 1127¡ãC) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ, ਅਤੇ ਆਮ ਖੋਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਕੋਲ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਕਿਸਮ: ਸਹਿਜ, ਵੇਲਡ WT: SCH5-SCH80S
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ SAF 2507 ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ ਸ਼ੀਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥੀਲੀਨ ਡਾਈਕਲੋਰਾਈਡ (EDC) ਕਰੈਕਿੰਗ ਟਿਊਬ।
ਅਲੌਏ 600 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲੌਏ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਡ ਤੋਂ ਆਜ਼ਾਦੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Nickel Alloy 600, ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ Inconel 600 ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੀ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨੀ 72%, ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਨਿੱਕਲ ਐਲੋਏ 600 ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਲੋਏ 600 ਦੀ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਹੌਟ-ਵਰਕਿੰਗ 1600¡ãF (871¡ãC) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਰਮਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡਾ ਕੰਮ 1200¡ãF (649¡ãC) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ 600 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ 600 ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਿਲਗਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।
ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਆਇਨ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
