ਐਲੋਏ C-276 ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ, ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Hastelloy C-276 ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕੂਪ੍ਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ), ਗਰਮ ਫੋਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ (ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਕਾਰਗਨਿਕ), ਕਲੋਰੀਨ, ਫਾਰਮਿਕ ਅਤੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਨਹਾਈਡਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

304 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਟਾਈਪ 302 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਉੱਚ ਨਿਮਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਤਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ।

ਕਈ ਹੋਰ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀ-22 ਅਲਾਏ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SMAW) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ C-276 ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ C-276 ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

HASTELLOY(r) C276 ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਮੋਨਿਕ 80 ਏ (ਅਲਾਇ 80 ਏ) ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਨਿਮੋਨਿਕ 80A ਫਾਸਟਨਰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਮੋਨਿਕ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟਸ ਨੂੰ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ 'ਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ, ਜਿੱਥੇ ਨਿਮੋਨਿਕ ਫਾਸਟਨਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ASTM A193 B7 ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, B7 ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ B7 ਲਈ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।

ASTM A193 B7 ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਹੈ। B7 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ 1150 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ 'ਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਨੇਲ 400 ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਡੀਗਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ 2370¡ã – 2460¡ã F ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪ-ਜ਼ੀਰੋ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 1000¡ã C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

HASTELLOY(r) C276 1121¡ãC (2050¡ãF) 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲਾਏ C276 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। Hastelloy C276 ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੋਏ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅਲਾਏ C-276 ਅੱਜ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗੈਰ-ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਹੈ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਸਿਰ, ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਡਿੰਪਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗੁੰਬਦ ਵਾਲੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ASTM A105 ਫਲੈਂਜ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਗਭਗ 90% ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ। ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 316L ਵਿੱਚ 16-18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 2-3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖੋਰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 316L ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ (ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਵਿੱਚ "L" ਦੀ ਵਰਤੋਂ), ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1050 ਅਤੇ 1080¡ãC ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ 316L ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਵੇਰੀਐਂਟ 316H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ 316Ti ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਪ 316L ਤੋਂ 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ 316 ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਚੰਗਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਪਵਾਦ ਹੈ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ, ਟਾਈਪ 316L ਟਾਈਪ 316 ਨਾਲੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਲਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ (ਐਸਸੀਸੀ) ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਿਸਮ 316 ਮਿਸ਼ਰਤ 18Cr-8 ਨੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ SCC ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹਨ, ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। SCC ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ: (1) ਹੈਲਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ), (2) ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ (3) ਲਗਭਗ 120¡ãF (49¡ãC) ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ।

ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਅਧਾਰ
ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਵੇਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਟਾਈਪ 316 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 316L "ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ" ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਟਾਈਪ 316 ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੂਣ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਟਾਈਪ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 100-ਘੰਟੇ, 5% ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ (ASTM-B-117) ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਪ 316 ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਟਾਈਪ 316 120¡ãF (49¡ãC) ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 5% ਤੱਕ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ 100¡ã F (38¡ã C) ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਨ, 300 ਲੜੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।