Astm A240 F53 S32750 2507 1.4410 Hs ਕੋਡ ਅਤੇ ਟਿਊਬ Ss 304L 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖੋਜ //ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ // ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫਲੈਂਜਡ ਜੋੜ ਤਿੰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੰਟਰਡਲੇਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; flanges, gaskets, ਅਤੇ ਬੋਲਟਿੰਗ; ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫਿਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੀਕ ਤੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ASTM A479 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ASME SA 479 ਅਲੌਏ 2507 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ ਸੰਖਿਆ (PREN) >40 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਵਾਸ਼ਰ ਦੋਹਰੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਆਸਟੈਂਟਿਕ-ਫੈਰੀਟਿਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ ਜੋ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ PREN35, SAF2205 ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਨਟ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਵਸ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ - ਜ਼ੇਂਗਜ਼ੂ ਹੁਇਟੌਂਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿ.

ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ ਸੰਖਿਆ (PREN) > 40, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਿਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50¡C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜ ਸੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕਅੱਪ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 24% ਤੋਂ 26% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 6% ਤੋਂ 8% ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ 1.2% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 25 ਕ੍ਰੋਮ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਨਮਕ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ। ਇਸਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -50¡ã ਤੋਂ 300¡ã C (-58¡ã ਤੋਂ 572¡ã F); ਇਸ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, ਪਤਲਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਕੰਮ-ਸਖਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ UNS S32750 ਬਾਰ ਕੋਲ ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। 1080¡ãC ਤੋਂ 1120¡ãC ਦੇ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੈਗੂਲਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ 304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ austenitic-ferritic ਸਟੇਨਲੈਸ ਵੇਰੀਐਂਟ, ਪਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਟੀਲ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਆਦਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ 2507 ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ, ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਨਦੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਗੰਧਕ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 2507 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਰਾਊਂਡ ਬਾਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

UNS S32760 (F55, 1.4501) ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੂਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। S32760 ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਲੇਪਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡਕਟ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2507 ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ), ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਖੋਰਾ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ WNR 1.4410 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਟੱਬ-ਐਂਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਰਿਜ, ਹੋਠ ਜਾਂ ਰਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੀਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਆਈ-ਬੀਮ ਜਾਂ ਟੀ-ਬੀਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ); ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ, ਭਾਫ਼ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ, ਜਾਂ ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਲੈਂਸ ਮਾਉਂਟ 'ਤੇ) ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸ ਦੇ ਆਸਾਨ ਅਟੈਚਮੈਂਟ // ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ; ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ (ਰੇਲ ਕਾਰ ਜਾਂ ਟਰਾਮ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਰੇਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ) ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ। "ਫਲੈਂਜ" ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 600¡ãF ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

A789 UNS S31803 ਅਤੇ UNS S32205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੋ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡੁਪਲੈਕਸ S31803 ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। A789 ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਜ਼ਰਬਾਈਜਾਨੀ
ਮੈਸੇਡੋਨੀਅਨ
ਅਮਰੀਕਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਹੈਤੀਆਈ ਕ੍ਰੀਓਲ
ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ
675 dn22 dn28 dn35 dn42 dn100 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ
ਚੀਨੀ (ਰਵਾਇਤੀ)
ਟਿਸਕੋ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਕੋਇਲ 1.4410 1.4501 ਕੋਇਲ

2205 S31803 ਡੁਪਲੈਕਸ ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ

ASTM A240 ਟਾਈਪ 2205 ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖੋਜ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। SA 240 GR 2205 ਸ਼ੀਟ ਗ੍ਰੇਡ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਅਲਾਏ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਵਧਾਇਆ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈ; ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ.

ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਬੋਲਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਬੰਦ ਲੂਪ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

S32750 S32760 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਾਨਕ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ

ASTM A182 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ ਗ੍ਰੇਡ 904L ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ 2205 SS ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਪਰ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।

2205 ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਜ਼ਰਬਾਈਜਾਨੀ
ਮੈਸੇਡੋਨੀਅਨ
ਅਮਰੀਕਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਹੈਤੀਆਈ ਕ੍ਰੀਓਲ
ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ
675 dn22 dn28 dn35 dn42 dn100 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ
ਚੀਨੀ (ਰਵਾਇਤੀ)
ਟਿਸਕੋ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਕੋਇਲ 1.4410 1.4501 ਕੋਇਲ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ SA 182 F53 S32750 ਬਲਾਇੰਡ ਫਲੈਂਜ, ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

S31803 ਨੂੰ S32205 (F60) ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ S31803 ਨਾਲ ਦੋਹਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ N, MO, NI ਅਤੇ Cr ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਜ਼ਰਬਾਈਜਾਨੀ
ਮੈਸੇਡੋਨੀਅਨ
ਅਮਰੀਕਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਹੈਤੀਆਈ ਕ੍ਰੀਓਲ
ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ
675 dn22 dn28 dn35 dn42 dn100 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ
ਚੀਨੀ (ਰਵਾਇਤੀ)
ਟਿਸਕੋ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਕੋਇਲ 1.4410 1.4501 ਕੋਇਲ

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S31803, UNS S32205 ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਖਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ 50-50 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਆਰੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 4.5% ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 97ksi ਤੱਕ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 131ksi ਤੱਕ ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ 1.4462 ਅਲਾਏ 2205 ਸਟੱਡਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASME SA 182, 240, 479, 789 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ ਸੰਖਿਆ (PREN) > 40, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਿਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50¡C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜ ਸੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕਅੱਪ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 24% ਤੋਂ 26% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 6% ਤੋਂ 8% ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ 1.2% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 25 ਕ੍ਰੋਮ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਨਮਕ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ। ਇਸਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -50¡ã ਤੋਂ 300¡ã C (-58¡ã ਤੋਂ 572¡ã F); ਇਸ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, ਪਤਲਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਧਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।