inconel 600 N06600 flanges ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੀ ਦੇ ਨਾਲ

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਚਨਾ ਅਤੇ c276 ਦੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੀਰੇ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

316L, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ 316 316L (ਵੈਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ) ਨਾਲੋਂ ਵੇਲਡ ਸੜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਬਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਸ--ਝੇਂਗਜ਼ੂ ਹੁਇਟੌਂਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ

C276 ਨੂੰ 2250\/1750oF (1230\/955oC) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਲਟ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਰੀਹੀਟ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 25\/40% ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇਖੋ।

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ. ਅਸੀਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੀਫੈਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ, ਬੇਵਲਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

347 ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਡਰਾਇੰਗ ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਾਰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਲਾਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਸਿਸਟਮ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤੀਬਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2? ਸਾਰੀਆਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ।

ਮੋਨੇਲ ਕੇ-500 ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ 400 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰੋ-ਇੰਜਣਾਂ 'ਤੇ 750¡ãC ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ। ਬਲੇਡ ਆਦਿ.

254 SMO ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਸ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ

ਇਨਕੋਲੋਏ 825 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਲੌਏ ਹੈ ਜੋ ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਾਏ 825 ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ 800 ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ (ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਆਦਿ) ਲਈ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਸਿਸਟਮ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤੀਬਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ S30400 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਅਲੌਏ 347H (UNS S3409) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਉੱਚਾ ਕਾਰਬਨ (0.04 ¨C 0.10) ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ।

ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 254 SMO ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਦਲ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੀਟਰ, ਸਟਿਲਸ, ਬਬਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਟਿਊਬਾਂ, ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ; ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਬੀਏਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਪਕਰਣ।

ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ3 ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਕੱਚੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਸਟਲੋਏ c276 2.4819 ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹਨ

ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਲਈ ਰੋਧਕ. ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ 200 ਅਤੇ 201 ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ C-276 ਵਿੱਚ 1900¡ãF ਤੱਕ ਪਿਟਿੰਗ, ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ। ਅਲੌਏ C-276 ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

INCONEL 600 ਅਲਾਏ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2000¡ãF (1095¡ãC) ਤੱਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਾਹਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਹੀ ਫਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੂਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤੀਬਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜੋੜ ਦੋ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕਾਂਸੀ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਫਲੈਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਅਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਭਵ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ASTM A-182 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।