Monel K500 N05500 پایپونه د flanges سره

د 304 پایپ سپولونه د 304 سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي، په ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې یو عام او مشهور مواد دی چې د زنګ او اکسیډریشن مقاومت ته اړتیا لري. دا S30400 پایپ سپول د ځانګړي ماشینونو او پروسو په کارولو سره چمتو شوي ، کوم چې ډاډ ترلاسه کوي چې دوی خورا دقیق او د باور وړ دي.

د مونیل 400 جامد محلول مصر د سړې کار په واسطه سخت کیدی شي، مګر په ګرم کار یا سړه کار کې کیدی شي، بیا په پیچلي جوړښتونو کې انیل شوي او د مناسب ویلډینګ پروسې په کارولو سره ویلډیډ شي.

د فلج ډولونو مشخصات د ASME B16.5 معیارونو له لارې ترسره کیږي. په دې توګه فلجونه طبقه بندي شوي دي؛ د ویلډ غاړه، سلیپ آن، ساکټ ویلډ، د لاس ګډ، د تار ړوند. د ویلډ غاړې فلانګونه پیژندل اسانه دي. یو سلنډر بلج د تدریجي زیاتیدونکي وړانګو سره د اصلي خولۍ برخې سره وصل دی.

مصر د اکسیډریشن ښه مقاومت لري او تر 1500¡ãF (816¡ãC) پورې د کریپ ځواک لري. دا د ښه ټیټ تودوخې سختۍ هم لري.

د الیاژ ملکیتونه دا د سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي ، پشمول د محلي برید څخه آزادۍ (پټینګ او کریسس زنګ) ، د لوړ زنګون ستړیا ځواک ، لوړ تناسلي ځواک ، او د کلورایډ آئن فشار - زنګ وهلو مقاومت.

د پایپ سپول تولید پروسه څو مرحلې لري. ټول مرحلې د ځانګړو اهدافو لپاره پلي کیږي او د مرحلو تر مینځ لړۍ پراخه ده. له همدې امله، د تولید مرحلې په نښه کولو، پرې کولو، فټ اپ، ویلډینګ، او رنګ کولو ویشل کیدی شي.

له همدې امله د زنګون ټاکل شوی وړانګ خورا مهم کیدی شي. بل ډول د کونجونو کمول دي. په دې ډول خنجرونو کې، د مرکز - کرښې وړانګو ابعاد د لوی پای د نومول شوي اندازې نیمایي سره مساوي وي. د زنګونو کمول، بیا، د پایپ لاین سیسټم کې د 90¡ã جریان بدلون ساتل. برسېره پر دې، د 180¡ã فلو بدلون هم د یو ځانګړي ډول کمولو کونې په کارولو سره ساتل کیدی شي چې د ¡® بیرته ستنیدو په نوم یادیږي.

مصر 254 SMO یو لوړ پای دی، د مولبډینم او نایتروجن الیاژ سوپر اسټینیټیک سټینلیس فولاد د ټیټ کاربن مینځپانګې سره.

د سټینلیس سټیل دوه خورا عام درجې 304 او 316 دي. اصلي توپیر د مولیبډینم اضافه کول دي ، یو داسې الیاژ چې د پام وړ د زنګ مقاومت ښه کوي ، په ځانګړي توګه په چاپیریال کې چې ډیر مالګه یا کلورایډ شتون لري.

مصر 600 غیر مقناطیسي دی، غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري او د لوړ ځواک او ښه کاري وړتیا ترکیب لري او په اسانۍ سره د ویلډ وړ دی.

د مونیل K-500 د زنګ وهلو مقاومت اساسا د الیلو 400 سره ورته دی ، پرته له دې چې د عمر سخت حالت کې ، الیلو K-500 په ځینو چاپیریالونو کې د زنګ وهلو فشار لپاره لوی تمایل لري. مونیل K-500 وموندل شو چې د خړوب ګاز چاپیریال لپاره مقاومت لري.

انکونل 600 نکل - کرومیم مصر د پایپ سپول په لوړه تودوخه کې د ښه اکسیډریشن مقاومت سره

دا د نکل او مولیبډینم ګټې لري چې د خورا کمولو چاپیریال پروړاندې مقاومت چمتو کوي. په دې موادو کې د کرومیم د زیاتوالي له امله د اکسیډریشن مقاومت هم لوړ دی.

دا د سټینلیس سټیل پایپ سپولنګ اکثرا د نورو سپولونو سره د پیوستون اسانتیا لپاره فلج شوی او همدارنګه په ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې غوره کیږي لکه د بریښنا فابریکې او د پطرولیم تصفیه کونکي ژور پایپ کولو ته اړتیا لري.

په اټومي ریکټورونو کې د داسې برخو لپاره کارول کیږي لکه د کنټرول راډ انلیټ سټب ټیوبونه ، د ریکتور ویسل اجزا او سیلونه ، د بخار وچونکي او د جوش اوبو ریکتورونو کې جلا کونکي.

د پایپ لاین سیسټم باید تولید شي او د تاسیساتو ځای څخه لرې نصب شي. دا پیچلي تاسیسات د مختلف اندازه کولو او مختلف برخو سره پایپ سپول کاروي. د پایپ سپولونه مخکې جوړ شوي برخې دي چې پایپونه، فلینګونه او فټینګونه پکې شامل دي. د پایپ فټینګ هغه برخې دي چې پیچلي پایپ شبکه سره نښلوي. برسېره پردې، د پایپ فټینګ د پایپ سیسټمونه یا اندازې یا ابعاد بدلوي. د فټینګ برخې مختلف ډولونه شتون لري مګر دوی په لنډه توګه په دریو ډلو ویشل کیدی شي چې د کونې ټی او فلینګ دي.

Inconel 625 2.4856 پایپ او سپول رسمونه پرته له دې چې په قصدي ډول د تودوخې درملنې پیاوړي کړي

د الماس 317L ټیټ کاربن مینځپانګه دا توان ورکوي چې پرته له انټرګرینولر زنګونو څخه ویلډیډ شي چې د کرومیم کاربایډ باران له امله رامینځته کیږي چې دا د ویلډ شوي حالت کې کارول کیدی شي.

په چین کې د ASTM A403 پایپ سپول، SS پایپ سپول، د سټینلیس سټیل پایپ سپول، د WP درجې SS 304 پایپ سپول، DIN2617 SS پایپ سپول، DIN2616 SS پایپ سپول.

انکونل یو سوپراللوی دی چې د نکل، کرومیم او مولیبډینم لوړ غلظت څخه جوړ شوی. Inconel 625 په مختلفو چاپیریالونو کې د ککړتیا او اکسیډیز میډیا په وړاندې خورا مقاومت لري. دا الیاژ غوره نرموالی او غوره جوړښت لري. دوی په اسانۍ سره ویلډیډ کیدی شي او د ویلډ څخه وروسته کاربوریزیشن یا دانه کولو په وړاندې مقاومت لري.

له همدې امله د زنګون ټاکل شوی وړانګ خورا مهم کیدی شي. بل ډول د کونجونو کمول دي. په دې ډول خنجرونو کې، د مرکز - کرښې وړانګو ابعاد د لوی پای د نومول شوي اندازې نیمایي سره مساوي وي. د زنګونو کمول، بیا، د پایپ لاین سیسټم کې د 90¡ã جریان بدلون ساتل. برسېره پر دې، د 180¡ã فلو بدلون هم د یو ځانګړي ډول کمولو کونې په کارولو سره ساتل کیدی شي چې د ¡® بیرته ستنیدو په نوم یادیږي.

د نکل مصر هاسټلوی B2 2.4617 پریفاب پایپ د سلفوریک او اسټیک او فاسفوریک اسیدونو مقاومت

ړانده flanges د flange طبقه بندي وروستۍ برخه ده. دوی د پایپ والو یا پمپونو لپاره د پای تړلو په توګه کارول کیږي. څرنګه چې ړانده فلانګونه د مایع جریان په وړاندې د خنډونو په توګه کارول کیږي، دا د فلینج سیسټمونو ترټولو لوړ فشار لرونکي برخې دي.

په دې توګه، د پایپ لاین سیسټم باید په داسې طریقه ډیزاین او تولید شي چې د مایع یا ګازي موادو د لیږد په وخت کې د هڅونې فشارونه اداره کړي. ځینې ​​تاسیسات (د بریښنا فابریکې، د پټرولیم تصفیه خانې، او نور) اوږد او پیچلي پایپ لاین سیسټمونو ته اړتیا لري. سربیره پردې، دا ډول تاسیسات د محدود کاري ځای له امله ستونزې حل کوي.

د نایتروجن په اضافه کولو سره د پیاوړي کولو اجنټ په توګه، مصر د 317 (UNS S31700) په توګه دوه ځله تصدیق کیدی شي.

Hastelloy B3 عرضه کوونکي او Hastelloy B3 جوړونکي ټول هیواد ته رسیدلی شي.

د پایپ سپولونه د تولید په پلورنځیو کې د یو شمیر خام پایپونو او پایپ فټینګونو (د بیلګې په توګه ، کندې ، فلینګونه ، ټیسونه او نور) څخه جوړ شوي.

الماس B-2 د اکسیډیز کولو چاپیریال لپاره ضعیف مقاومت لري ، نو له همدې امله ، دا د اکسیډیز کولو میډیا یا د اوسپنې یا مسو مالګو په شتون کې د کارولو لپاره وړاندیز نه کیږي ، کوم چې ممکن د وخت دمخه د ګړندۍ زنګ وهلو لامل شي.

د تودوخې او فشارونو پراخه لړۍ لاندې د INCONEL 625 الیاژ غوره او هر اړخیز مقاومت مقاومت د کیمیاوي پروسس کولو په ساحه کې د دې پراخه منلو لومړنی دلیل دی.

د پایپ سپولونه دمخه جوړ شوي ترڅو د ساحې نصبولو لګښتونه کم کړي او په محصولاتو کې لوړ کیفیت چمتو کړي. دوی عموما د نورو سپولونو سره پیوستون ترلاسه کولو لپاره فلج شوي. د سپول جوړونه معمولا د ځانګړو شرکتونو لخوا ترسره کیږي چې اړین زیربنا لري.

Inconel 718 په عمده توګه د نکل (52٪) څخه جوړ دی. د الوزولو عناصرو کې اوسپنه (19٪)، کرومیم (18٪)، niobium + tantalum (5٪)، molybdenum (3٪)، titanium (0.9٪)، المونیم (0.5٪)، سربیره پردې نور ټریس عناصر لکه بارون، کوبالټ، مسو، منګنیز او سیلیکون شامل دي.