O cotovelo Inconel 601 bw oferece boa resistência na oxidação de atmosferas contendo enxofre em temperaturas elevadas.

A barra redonda Inconel 625 possui as seguintes propriedades: Excelente capacidade de fadiga e fadiga térmica, alta resistência à tração, fluência e ruptura. Excelente resistência à oxidação, excelente soldabilidade e brasabilidade. A degradação pelo estresse do cloreto destrói a tolerância.

Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo comumente usada em aplicações de alta temperatura, como aeroespacial e turbinas a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da Chapa ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação de chapas. Existem dois tipos principais de chapas Inconel 718 disponíveis no mercado: chapas laminadas a quente e chapas laminadas a frio.

A liga 600 não é magnética, possui excelentes propriedades mecânicas e uma combinação de alta resistência e boa trabalhabilidade e é facilmente soldável.

Os parafusos Inconel 600 são compostos de cromo, níquel e molibdênio. Isso torna esses parafusos superiores aos parafusos de aço inoxidável e carbono. Os comprimentos desses parafusos estão entre 3 mm e 200 mm. Os parafusos sextavados Inconel 600 são altamente resistentes à corrosão e oxidação. Esses parafusos são projetados para suportar temperaturas extremas e altas pressões.

B564 601 Spade Flange Os flanges Inconel 601 são feitos de uma liga de níquel-cromo. As graduações dos materiais variam de forma diferente com a proporção da composição. A classe 601 possui 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganês, silício, enxofre, cobre e ferro na composição. Existem diferentes tipos, como flanges de solda de encaixe, flanges de pescoço soldado, flanges deslizantes Inconel 601, flanges de orifício e assim por diante. Os flanges feitos com este material são fortes, resistentes à corrosão por ácidos, agentes redutores e oxidação e também são mais duros.

Os flanges Inconel 600\/601\/625\/718 são sustentáveis ​​em ambientes expostos a amônia e nitrogênio devido à sua alta resistência elétrica e propriedades de corrosão. É amplamente utilizado em ambientes de cementação e exposição a cloretos e pode ser mantido sob condições severas de exposição. Outra propriedade que o torna desejável é a resistência à corrosão.

Os flanges Inconel 718 também são usados ​​em motores a jato, corpos e peças de bombas, motores de foguetes e reversores de empuxo, juntas de elementos de combustível nuclear, ferramentas de extrusão a quente e muito mais.

O teor de cromo desta liga resulta em resistência superior a ambientes oxidantes. O alto teor de molibdênio torna a liga 625 muito resistente à corrosão por pites e frestas.

A barra redonda Inconel 600 é uma liga à base de níquel com carburação benigna e excelente resistência à corrosão em altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 são eficazes contra a secagem de Cl2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas amenas e altas. A liga 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação e resistência à rachadura por decomposição sob pressão de cloreto, corrosão por água de alta limpeza e oxidação ácida em temperaturas elevadas.

A resistência dos flanges Asme B16.5 Inconel 625 é derivada do efeito de endurecimento de metais de liga, como molibdênio e nióbio, na matriz de níquel-cromo da liga. Portanto, os flanges Uns N06625 não requerem endurecimento por precipitação na fabricação para economizar custos.

Como liga, o Inconel 625 consiste principalmente em níquel, cromo e molibdênio. Além desses três metais principais, vestígios de nióbio são adicionados à liga. A liga de qualquer metal não só aumentará suas propriedades físicas, mas também suas propriedades mecânicas. Neste ponto, a adição de molibdênio e nióbio à barra forjada ASTM B446 Inconel 625 ajuda a fortalecer a matriz da liga. A matriz rígida da barra Alloy 625 proporciona alta resistência à tração sem o uso de tratamentos térmicos de reforço.

Praticamente imune à corrosão sob tensão por íons cloro. Demonstra resistência adequada a ácidos orgânicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistência à água de alta pureza utilizada em circuitos primários e secundários de reatores nucleares pressurizados.

Os flanges Inconel 600\/601\/625\/718 são sustentáveis ​​em ambientes expostos a amônia e nitrogênio devido à sua alta resistência elétrica e propriedades de corrosão. É amplamente utilizado em ambientes de cementação e exposição a cloretos e pode ser mantido sob condições severas de exposição. Outra propriedade que o torna desejável é a resistência à corrosão.

Devido ao fato de que a tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 é relativamente imune à maioria das soluções salinas alcalinas e neutras, os fabricantes de tuberias Inconel 600 recomendam estas tuberias para aplicações que envolvem alguns ambientes corrosivos.

A fabricação da Chapa e Chapa Inconel 600 é feita na indústria utilizando ligas de alta qualidade coletadas de fornecedores confiáveis.

O produto de tubo sem solda ASTM B829 Alloy 600 é uma superaleación de niquel-molibdeno-cromo com adição de tungstênio, projetada para uma excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes hostis.

Os resultados revelam que o Inconel 625 é excelente em resistir ao ataque corrosivo na água do mar. Porém, com o aumento da temperatura, a resistência à corrosão deste metal diminui.

Inconel 718 é um material de níquel-cromo de alta resistência e resistente à corrosão que pode ser usado em temperaturas de -423¡ã a 1300¡ãF. A liga de endurecimento por envelhecimento Inconel 718 pode ser facilmente fabricada, mesmo em peças complexas. As características de soldagem do Inconel 718, especialmente sua resistência à trinca pós-soldagem, são excelentes.

Antioxidante e sustentável em ambiente aberto. A resistência à temperatura dos flanges Inconel 718 é muito alta, o que significa que os flanges N07718 podem suportar as altas temperaturas de diversas indústrias de fabricação e processamento.

Os tubos sem costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 são fabricados para suportar pressões excessivamente altas e vêm com ótima garantia.

Flange Inconel 600, Flange Liga 600 (designação UNS N06600) é uma liga de níquel-cromo projetada para uso em aplicações desde criogênicas a temperaturas elevadas na faixa de 2.000 ¡ãF (1.093 ¡ãC). A liga 600 não é magnética e é facilmente soldável.

flange de pescoço de solda de liga 200 Os flanges de níquel 200 são duráveis, dimensionalmente estáveis ​​e têm um acabamento fino. Além disso, os flanges cegos ASTM B564 UNS N02200 são resistentes à corrosão em ambientes neutros e oxidantes, tornando-os perfeitos para uso em equipamentos de manipulação de alimentos.

Flanges de pescoço de solda ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.
Fixadores de aço
jcopipe. com
(Inglês)
Materiais
www.oepipe.com
Barras e hastes de aço carbono
Preço de fixadores de liga 31 por peça porca sextavada DIN 934
Acessórios para tubos forjados
Placas, chapas e bobinas de liga de aço
Inconel 718 2.4668 Placa laminada a quente e placa laminada a frio
Chapas, chapas e bobinas de aço duplex

O Inconel 718 tornou-se útil em uma ampla gama de aplicações, desde operações de fabricação até equipamentos militares e indústria aeroespacial.

O tubo Inconel 600 é uma liga de cromo-níquel projetada para uso em temperaturas de até 2.000 °F e até níveis criogênicos.

Flanges Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.

Inconel 718 é um material de níquel-cromo de alta resistência e resistente à corrosão para uso de -423¡ã a 1300¡ãF. Pode ser facilmente fabricado e utilizado, desde turbinas de motores a gás até tanques criogênicos.

Sua excelente resistência e resistência em faixas de temperatura desde temperaturas criogênicas até altas temperaturas de até 2.000 ¡ã F (1.093 ¡ã C) são derivadas principalmente dos efeitos de solução sólida dos metais refratários Columbium e molibdênio em uma matriz de níquel-cromo.

Os parafusos Inconel 625 foram desenvolvidos na década de 1960 como um material de tubulação revestido de vapor para fornecer alta resistência, mesmo em temperaturas extremamente altas, variando de baixas temperaturas congelantes a 1.800 ¡ãF. Os parafusos Inconel 625, também conhecidos como Alloy 625, são conhecidos por sua incrível capacidade de manter a resistência e a resistência ao calor dentro e fora de ambientes corrosivos.

DIN 933 931 Inconel 600 Alloy 600 2.4816 parafuso sextavado resistente ANSI B18.2.1

ASTM B564 UNS N08825, também conhecido como Incoloy 825, é uma liga com alto teor de níquel usada em aplicações de alta corrosão e alta temperatura. Possui diferentes designações em diferentes países: ASTM B424 Gr. UNS N08825(EUA), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Os parafusos Inconel 725 são uma liga de níquel, cobalto e nióbio resistente à corrosão, endurecível e extremamente forte. A resistência desta liga é aumentada pelo tratamento térmico para alta tenacidade e ductilidade.

Ao contrário do aço cromo-níquel, este aço não reduz a resistência à corrosão devido à precipitação de carboneto. As porcas Inconel WNR 2.4668 são utilizadas em excelentes procedimentos incluindo soldagem de materiais a mais ou menos materiais da mesma composição química, são utilizadas na fabricação de ferramentas para gerenciamento de ácidos sulfúrico e fosfórico.

Os parafusos sextavados Inconel 718 são parafusos endurecidos por precipitação feitos de uma liga contendo níquel como elemento base, cromo e molibdênio, com adições de alumínio, titânio e cobalto. Esta liga combina resistência à corrosão e alta resistência com excelente soldabilidade, incluindo resistência a trincas pós-soldagem. O Inconel 718 possui excelente resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas. Os fixadores Inconel 718 têm sido usados ​​em turbinas a gás, motores de foguetes, naves espaciais, reatores nucleares, bombas e ferramentas.