Matérias-primas semi-acabadas do Inconel 625 cotovelo forjado um efeito de solução sólida de molibdênio e colúmbio

O Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo que é comumente usada em aplicações de alta temperatura, como turbinas aeroespaciais e a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da folha ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação da placa. Existem dois tipos principais de placas Inconel 718 disponíveis no mercado: placas laminadas a quente e laminadas a frio.

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão e fadiga de alta temperatura. A ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e petróleo e gás devido à sua força, tenacidade e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.

O Inconel 600 Round Bar é uma liga à base de níquel, com carburização benigna e excelente resistência à corrosão a altas temperaturas. As barras redondas do Inconel 600 são eficazes contra a secagem do CL2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas leves e altas. A liga de 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência a oxidação e resistência à decomposição da pressão de cloreto, corrosão de água de alta limpeza e oxidação ácida a temperaturas elevadas.

Os tubos INCONEL 600 sem costura do Standard UNS N06600 e ASTM B167 são os fabricados para sustentar excessivamente alta pressão e vêm com ótima garantia.

Os acessórios do Inconel 718 do cotovelo oferecem excelente soldabilidade em comparação com as superalotas baseadas em níquel em alumínio e titânio.

Werkstoff NR 2.4668 Peças forjadas pode ser facilmente usinada na condição recozida ou endurecida da idade. Enquanto a usinagem da liga na condição endurecida da idade produz um melhor acabamento superficial, a liga de usinagem Inconel 718 na condição recozida produz uma vida útil mais longa da ferramenta.

Incoloy 825 flanges são usados ​​em ambientes e aplicativos agressivos com alta resistência e temperaturas elevadas para conectar os tubos. Flanges são acessórios que têm faces planas ou elevadas para adicionar à aderência da conexão.

O Inconel pode ser descrito como uma super -alora baseada em cromo e níquel, usada principalmente em aplicações de alta temperatura. Os parafusos Inconel 600 também são altamente resistentes à oxidação. É importante observar que o dispositivo Inconel 600 pode operar em temperaturas acima de 1000 graus Celsius. Os prendedores de liga 600 também oferecem propriedades excelentes, como resistência a ambientes ricos em carburização e cloreto. A liga 600 nozes hexadecimais também pode ser usada em ambientes com alto risco de corrosão. Isso significa que os parafusos hexáticos do Inconel 600 e outros prendedores feitos de um determinado material podem ser usados ​​em fornos e plantas químicas, onde há um alto risco de corrosão.

A matriz de liga é fortalecida pela interação do nióbio com molibdênio que oferece alta resistência sem a necessidade de tratamento de endurecimento por precipitação.

A tubulação do Inconel 718 e outras ligas à base de níquel são ideais para a fabricação econômica de bombas, válvulas e equipamentos de controle de processos na extração de petróleo e gás.

A razão pela qual os parafusos ASTM B637 UNS N07718 são idealmente escolhidos para a fabricação de motores de turbinas. Como um motor de turbina opera com princípios termodinâmicos básicos, a eficiência de um motor de turbina aumenta à medida que a temperatura da entrada da turbina aumenta.

O Inconel 718 é um material de níquel -cromo resistente à corrosão e alta resistência que pode ser usado em temperaturas de -423 ã a 1300 ãf. A liga de endurecimento por idade do Inconnel 718 pode ser facilmente fabricada, mesmo em partes complexas. As características de soldagem do Inconel 718, especialmente sua resistência a rachaduras pós-soldas, são excelentes.

Flange do pescoço da liga de 200, os níquel 200 flanges são duráveis, dimensionalmente estáveis ​​e têm um bom acabamento. Além disso, os flanges cegos ASTM B564 UNS N02200 são resistentes à corrosão em ambientes neutros e oxidantes, tornando -os perfeitos para uso em equipamentos de manuseio de alimentos.

A liga Inconel 718 foi escolhida principalmente pelos engenheiros de projeto por sua alta resistência em condições de temperatura extrema nas duas extremidades do espectro. Pode ser usado a partir de temperaturas baixas até 1300 \ / 704¡ã. Ele exibe propriedades de ruptura de rendimento extremamente alto, de tração e fluência em toda a faixa. Ele também exibe excelente resistência à tração e impacto.

A liga de níquel 600 é uma solução sólida de seus elementos e não pode ser fortalecida pelo tratamento térmico. O trabalho frio resultará em maior força. O tratamento térmico pode remover quaisquer efeitos indesejáveis ​​do trabalho frio.

Os parafusos Inconel 725 são uma liga de níquel, cobalto e nióbio que são resistentes à corrosão, endurecíveis e extremamente fortes. A força dessa liga é aumentada pelo tratamento térmico para alta tenacidade e ductilidade.

O material Inconel 625 usado na produção dos produtos nesta nota possui força e dureza superiores.

Essa liga é amplamente utilizada no processamento químico e alimentar, geração de energia, componentes do forno e muitos outros segmentos de mercado.

Também conhecida como liga 625, os parafusos hexáticos do Inconel 625 são conhecidos por sua capacidade de reter sua força e resistir ao calor, dentro e fora de ambientes corrosivos. A presença de níquel e cromo torna resistente à corrosão, oxidação e carburização do Inconel 625. O molibdênio oferece excelente força de fadiga e resistência ao estresse, com corrosão de corrosão e fendas, mesmo quando expostas a íons cloreto.

Inconel 601 Flanges do pescoço Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que requerem resistência à corrosão e ao calor. Essa liga de níquel se destaca devido à sua resistência à oxidação de alta temperatura, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2200 ã f. A liga 601 desenvolve uma escala de óxido fortemente aderente que resiste à espalhamento, mesmo sob condições de ciclo térmico grave.

Algumas aplicações típicas para o Inconel 625 incluem processamento químico, engenharia aeroespacial e marinha, equipamentos de controle de poluição e reatores nucleares.

Como o Inconel usa o níquel como seu principal agente de liga, o uso de prendedores Inconel 718 a temperaturas elevadas não tem efeito negativo no aplicativo ou no equipamento que está sendo usado.

A liga 625 possui excelente resistência à fadiga e resistência à rachadura de corrosão ao estresse aos íons cloreto. Esta liga de níquel tem excelente soldabilidade e é frequentemente usada para soldar al-6xn. Essa liga é resistente a uma variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente corrosão de coroção e fenda.

A resposta lenta de endurecimento à idade da liga 718 permite recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante o aquecimento e o resfriamento.

Nos reatores nucleares, os usos são para componentes como tubos de bola de entrada da haste de controle, componentes e vedações do vaso do reator, secadores de vapor e separadores de d em reatores de água fervente.

Os parafusos do Inconel 625 foram desenvolvidos na década de 1960 como um material de tubulação revestido de vapor para fornecer alta resistência, mesmo em altas temperaturas extremas, desde baixas temperaturas congelantes a 1800 ãf. Os parafusos Inconel 625, também conhecidos como liga 625, são conhecidos por sua incrível capacidade de manter a resistência e a resistência ao calor dentro e fora de ambientes corrosivos.

O Inconel 625 é uma super -alora de níquel alta comumente usada nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, aeroespacial e turbina a gás. Além da alta resistência à corrosão de picadas e fendas, possui excelente resistência mecânica. Os prendedores Inconel 625 também têm um ponto de fusão de 1290 a 1350 graus Celsius. Isso lhes permite operar em altas temperaturas. A resistência à alta temperatura, a resistência à corrosão e a alta resistência tornam os prendedores de classe 2 UNS N06625 úteis em aplicações industriais de usina, química, médica e processamento de alimentos.

Os oleodutos para a coleta de gás azedo foram construídos com o Inconel sólido (ou revestido)? 625 liga e usada em trocadores de calor de água do mar em refinarias, usinas de energia e serviços offshore que geralmente precisam desse material.

Inconel 600 bar é resistente ao calor de alta temperatura. O Inconel Alloy 625 barras redondas têm até 58% de níquel e até 23% de cromo. O Inconel 625 Bar é usado principalmente em aplicações de processamento químico.

A liga 601 Tubo de níquel possui excelente desempenho de alta temperatura, resistência à oxidação, carburização e atmosferas contendo enxofre.

A barra acabada a frio do Inconel 718 é formada após o término do processo de rolagem a quente.

O nome industrial do Inconel 600 é a liga 600, Inco 600, níquel 600.

Esta nota possui uma excelente combinação química de níquel, ligas de cromo com altos níveis de ferro, nióbio e molibdênio e pequenas quantidades de alumínio e titânio.

O Inconel 718 contém ligas de níquel, cromo e molibdênio, bem como elementos de alumínio, nióbio e titânio e são adequados para a fabricação de flange. Nossos flanges premium têm excelente resistência ao escoamento e resistência à tração. Nossos flanges premium também oferecem excelente resistência à corrosão, corrosão, corrosão e oxidação em ambientes severamente corrosivos. Tem excelente trabalhabilidade, soldabilidade e máquinabilidade,