Rezistenta mare la tractiune ASTM A182 F5 F11 F12 F91 WN Flanse Flanse oarbe Flanse SO

flanșă cu formă specială A182 F12 flanșă ASTM A182 Flanșă cu sudură
Termenul „material de șuruburi”, așa cum este utilizat în această specificație, acoperă barele, șuruburile, șaibe, șuruburi, știfturi și șuruburi laminate, forjate sau întărite la tensiuni.
52 in. flanșă din aliaj forjat A182 F5 pentru bop

astm a335 p9 p11 aliaj fără sudură
Țevi și țevi de oțel
Invar 36® este un aliaj de nichel-fier, cu expansiune redusă, care conține 36% nichel, Invar 36 are un coeficient scăzut de dilatare de la temperaturi criogenice la aproximativ +500°F (260°C).
Plăci și foi de oțel și bobine

Aliajele fier-nichel-cobalt încapsulate în sticlă cu expansiune fixă, aliajele Kovar, au un coeficient de dilatare termică liniar similar cu cel al sticlei dure într-un anumit interval de temperatură
Specificații Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Șuruburile ASTM A194 clasa 2h sunt piulițe hexagonale rezistente din oțel pe bază de carbon. Materialul Sa194-2h este o piuliță comună de înaltă rezistență. Această specificație ASTM A194 Clasa 2h este utilizată în mod obișnuit împreună cu următoarele standarde de fixare - A193 Clasa B7, A325, A490.

Acestea sunt, de asemenea, adăugate cu cantități limitate de elemente cum ar fi sulf, siliciu, mangan și fosfor, care ajută la creșterea durității ¨ C, rezistenței, rezistenței chimice și multe altele.

Elementele de fixare realizate din acest oțel inoxidabil austenitic necesită tratament cu soluție de carbură a barei care urmează să fie filetată sau tratament cu soluție de carbură după operarea capului șuruburilor cu capete forjate.

Piulița A194 2H este o piuliță obișnuită de înaltă rezistență utilizată cu multe grade diferite de șuruburi, inclusiv A193 grad B7, A325, A490 etc.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® este un aliaj nichel-fier, cu expansiune controlată scăzută, care conține 36% nichel și are o rată de dilatare termică de aproximativ o zecime din cea a oțelului carbon.

Flanșele noastre din oțel aliat ASTM A182 F5 cu gât de sudură sunt furnizate pentru a ajuta serviciile industriale, de înaltă presiune, cum ar fi condensatoare, cazane, evaporatoare, schimbătoare de căldură etc. Flanșele din oțel aliat F5 A182 sunt disponibile și sub formă de flanșe de îmbinare suprapusă, flanșe cu plăci, flanșe filetate și multe altele. Aceste flanșe sunt utilizate pe scară largă în industria de producere a energiei, industria de prelucrare a gazelor, industria farmaceutică, industria schimbătoarelor de căldură, industria echipamentelor pentru apă de mare, companiile de foraj petrolier și multe altele.
bara metalica A182 F2 bara
SAW LSAW ERW EFW
luxemburghez
Tub fără sudură
Flanse din otel aliat
\/5 bazat pe
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Elemente de fixare din oțel inoxidabil
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.19
ASME B16.5 ASME A182 Proprietăți mecanice ale flanșei din oțel aliat
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.63

Țeava de oțel A335 poate fi utilizată în aplicații NACE la temperatură ridicată și presiune înaltă în medii acide, poate fi utilizată în NACE-MRO 175 Sour Service, ideală pentru aplicații de rupere prin fluaj, poate face față la temperaturi ridicate cu elasticitate foarte scăzută.

Flanse ASTM A182 F5 F11 F12 F91 cu anumite cerințe, cum ar fi tipul de tratament termic - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

întărire, întărire prin îmbătrânire și tratament termic prin precipitare sunt termeni sinonimi). Proprietăți mecanice bune: tracțiune, oboseală și fluaj-ruptură

A182 este numărul standard ------ASTM A182\/A182M corespunde standardului ASME SA182\/SA182-M (aliaje forjate sau laminate, flanșe de țevi din oțel inoxidabil, fitinguri de țevi forjate, supape și piese utilizate la temperaturi ridicate). Este folosit pentru fabricarea conductei principale cu un parametru de abur de 510 ¡ãC și o temperatură a peretelui conductei de 540 ¡ãC. Tuburile de supraîncălzire, etc., pot fi folosite și pentru a realiza diverse componente elastice care funcționează la temperaturi ridicate.

Rezistența la fluaj (pentru o alungire de 1% la 105 ore) a A182 gradul F5 poate atinge 170 MPa la aproximativ 450 °C.

Grosimea și diametrul interior al flanșei vor fi în funcție de dimensiunea țevii pentru care este realizată această flanșă a gâtului de sudură.

Pentru majoritatea aplicațiilor, aliajul INCONEL 718 este specificat ca: soluție recoaptă și întărită prin precipitare (precipitare

Țevile ASTM A335 (țevi P5, P9, P11, P22, P91) sunt cunoscute ca țevi din aliaj de crom molibden și au fost utilizate pe scară largă în servicii de temperatură înaltă și presiune înaltă din diferite industrii. Conform datelor pieței, este una dintre cele mai consumate țevi din aliaj din industria cazanelor, schimbătoarelor de căldură, centralelor electrice, recipientelor de înaltă presiune și ultra-înaltă presiune.

Flanșele din oțel aliat sunt realizate din diferite aliaje de oțel. Flanșele variază ca dimensiuni și tipuri. Sunt ? inci până la 48 inci de dimensiuni nominale de diametru al flanșelor.

Flanse ASTM A182 F5 F11 F12 F91 cu anumite cerințe, cum ar fi tipul de tratament termic

Oțelul aliat cu crom-molibden are o rezistență puternică la fisurare la temperaturi ridicate și presiune înaltă. Crom-molibdenul este, de asemenea, rezistent la atacul hidrogenului și la fisurarea coroziunii prin sulfură fierbinte.

Datorită compoziției chimice a molibdenului (Mo) și a cromului (Cr), A335 este adesea denumit tub de crom molibden. Molibdenul crește rezistența oțelului, precum și limita elastică, rezistența la uzură, calitatea impactului și călibilitatea. Molibdenul crește rezistența la înmuiere, inhibă creșterea cerealelor și face oțelul crom mai puțin susceptibil la fragilizare. Molibdenul este cel mai eficient aditiv unic pentru îmbunătățirea rezistenței la fluaj la temperaturi ridicate. De asemenea, îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului și inhibă coroziunea prin pitting. Cromul (sau cromul) este componenta de bază a oțelului inoxidabil. Orice oțel cu 12% sau mai mult crom este considerat oțel inoxidabil. Cromul este aproape de neînlocuit din punct de vedere al rezistenței la oxidare la temperaturi ridicate. Cromul crește rezistența la tracțiune, randamentul și duritatea la temperatura camerei.

Țevile fără sudură din oțel aliat sunt utilizate în aplicații care necesită precizie ridicată pentru ușurința instalării și precizia operațiunii și aplicării. Sunt utilizate diferite tipuri pentru diferite beneficii mecanice. Majoritatea aplicațiilor necesită multă sudură, așa că sudarea țevilor din oțel aliat este bună pentru ei. Unele au rezistență scăzută, dar rezistență ridicată la coroziune, iar unele sunt, de asemenea, rezistență ridicată. Oferim țevi de oțel slab aliat de înaltă rezistență în diferite grade și dimensiuni.
bara metalica A182 F2 bara
SAW LSAW ERW EFW
luxemburghez
Tub fără sudură
Flanse din otel aliat
\/5 bazat pe
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Elemente de fixare din oțel inoxidabil
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.19
ASME B16.5 ASME A182 Proprietăți mecanice ale flanșei din oțel aliat
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.66

DIN931 ASTM A193 B7 filet parțial din oțel aliat natural din931-8.8 șuruburi șuruburi hexagonale din oțel aliat

Specificația ASTM A333 acoperă țevile din oțel carbon pentru aplicații la temperaturi scăzute. LTCS sau Low Temperature Carbon Steel este un aliaj acoperit de această specificație specifică. Tubul criogenic din oțel carbon A333 specificat de ASTM are proprietăți de întindere moderate și duritate bună, dar rezistență scăzută la coroziune. Rezistența la coroziune a aliajului poate fi îmbunătățită prin utilizarea anumitor tratamente de suprafață.

Calitatea AISI 4130 este un oțel slab aliat cu elemente precum crom și molibden adăugate ca agenți de întărire în distribuția sa. Țeava AISI 4130 este mai receptivă la tratament termic sau mecanic decât oțelul carbon convențional.

ASTM A335 este specificația standard pentru țevile din oțel aliaj feritic fără sudură pentru servicii la temperaturi înalte. Acoperă nivelurile de server: P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, dintre care P5, P9, P11, P22, P91, P92 sunt folosite în practică cel mai extins. Această specificație acoperă țevile din oțel aliat de crom-molibden (cunoscute și sub denumirea de Cr-Mo sau Cr-Moly) cu perete nominal și minim pentru aplicații la temperaturi înalte. Țeava comandată conform acestei specificații trebuie să fie adecvată pentru operații de îndoire, vanstone și operații similare de formare și sudare prin topire. ASTM A335 P11, P22, P91 și P92 sunt utilizate în mod obișnuit în centralele electrice și în industriile chimice și petrochimice, în timp ce P9 și P5 sunt utilizate în principal în rafinăriile de petrol.

A182 este numărul standard ——ASTM A182\/A182M corespunde standardului ASME SA182\/SA182-M (aliaje forjate sau laminate, flanșe de țevi din oțel inoxidabil, fitinguri de țevi forjate, supape și piese utilizate la temperaturi ridicate). Este folosit pentru fabricarea conductei principale cu un parametru de abur de 510 ¡ãC și o temperatură a peretelui conductei de 540 ¡ãC. Tuburile de supraîncălzire, etc., pot fi folosite și pentru a realiza diverse componente elastice care funcționează la temperaturi ridicate.

Se spune că acestea sunt specificații pentru flanșe din aliaj pentru presiune înaltă și service. Conținutul de carbon de 3% al acestor flanșe oferă mult spațiu pentru sudabilitate îmbunătățită, ceea ce crește și rezistența lor generală.

Oțelul aliat este împărțit în două categorii: oțel înalt aliat și oțel slab aliat. Flanșe de oțel aliat scăzut, pe de altă parte, conțin aproximativ 0,05 ¨ C 0,25% carbon și până la 2,0% mangan.

Monel 400? are o rată scăzută de coroziune în curgerea apei de mare, prin urmare este utilizat pe scară largă în aplicații marine. Utilizăm cele mai bune tehnici de fabricație pentru producția lor, astfel încât produsul final servit clienților să fie cel mai bun dintre cele mai bune.

A182 F9 F11 F12 F51 Flanșă din aliaj Flanșă din aliaj de crom moliu de înaltă calitate
Procesul de fabricație al lui A860 WPHY 52 include tratament termic.

În afară de carbon, acestea conțin în ele cantități substanțiale de nichel, mangan, crom, siliciu, wolfram, vanadiu, molibden.

După finalizarea procesului de fabricație, produsul fabricat este supus procesului de inspecție. Care este unul dintre aspectele importante ale producției de forjare a metalelor, toate piesele fabricate sunt verificate pentru defecte în cadrul acestui proces.