Plăci și foi de oțel și bobine

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Inconel 718 a devenit util într-o gamă largă de aplicații, de la operațiuni de producție la echipamente militare și industria aerospațială.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Flanșă Slip On Alloy 601 nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Elementele de fixare Inconel 718 sunt rezistente la coroziune și de înaltă calitate. Aceste elemente de fixare prezintă, de asemenea, rezistență la căldură și la coroziune în condiții extreme. Pentru a crește limita de curgere pentru deformarea plastică, echipamentul de formare trebuie să fie puternic și suficient de alimentat. Inconel 718 are caracteristici de prelucrare la temperaturi ridicate. Aliajul Inconel 718 este alăturat prin multe procese tipice.

Bara finisată la rece din aliaj de nichel 601 se formează după ce procesul de laminare la cald se încheie.

Versatilitatea tijei Inconel ASTM B166 600 a condus la utilizarea aliajului într-o varietate de aplicații, în special în cele care implică o gamă de temperatură de la criogenic până la peste 2000 ¡ãF.

Conținutul de crom al acestui aliaj are ca rezultat o rezistență superioară la mediile oxidante. Conținutul ridicat de molibden face ca aliajul 625 să fie foarte rezistent la coroziune cu sâmburi și fisuri.

Coturile Inconel 625 sunt realizate dintr-un aliaj nemagnetic de nichel. Are rezistență și rezistență ridicate. Materialul este rezistent la coroziune și oxidare. Coturile Inconel 625 sunt utilizate pentru aplicații cu temperaturi ridicate și presiune înaltă.

Șuruburile hexagonale 718 din aliaj de nichel și alte elemente de fixare sunt disponibile în lungimi de la 3 mm la 200 mm. Șuruburile hexagonale sunt folosite pentru o întărire ușoară, deoarece capul hexagonal poate suporta valori mari de cuplu la strângere.

Aliajul 600 \/ Inconel 600 este o combinație de nichel-crom și fier care oferă materialul standard pentru industria chimică și pentru sectoarele motoarelor de automobile, motoarelor aeronautice și a corpului aeronavei. Compoziția chimică controlată este restricționată pentru utilizare în industria nucleară pentru a elimina riscul de fisurare prin coroziune sub tensiune în apa de înaltă puritate care conține ioni de clorură.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

Flanșele Inconel 718 sunt fitingurile de finisare de cea mai înaltă calitate pentru durată lungă de viață, presiune ridicată și zero defecte. Flanșele Inconel 718 sunt aliaje care mențin rezistența, tenacitatea și rezistența la coroziune în medii cu temperaturi ridicate. Aceste aliaje sunt utilizate într-o varietate de industrii și aplicații valoroase, cum ar fi rafinăriile de petrol, uzinele chimice și generarea de energie, energia nucleară, aerospațială și multe altele.

Alloy31 este un aliaj fier-nichel-crom-molibden cu azot adăugat. Acest aliaj umple golul dintre aliajele speciale, oțelurile inoxidabile austenitice și aliajele de nichel. Aliajul 31 a fost dovedit în industriile chimice și petrochimice, extractoare de minereu, ingineria de mediu și marină și producția de petrol și gaze.

Compoziția chimică a Inconel 718 oferă cea mai bună rezistență la multe medii corozive decât aliajul Inconel 718. Elementele noastre de fixare Inconel 718 sunt rezistente la acizii oxidativi și reducători. Aceste elemente de fixare sunt rezistente la fisurarea prin coroziune sub tensiune. În același timp, elementele de fixare realizate din aliajul Inconel 718 sunt utilizate pe scară largă în aplicații offshore și submarine datorită rezistenței ridicate a materialului și rezistenței sale inerente la coroziune în comparație cu alte aliaje de nichel. Cu toate acestea, au fost ridicate preocupări cu privire la utilizarea lui în aplicații în protecția catodică sau sisteme cu curent impresionat.

În comparație cu aliajul 718, aliajul 625 are o rezistență mai mare la coroziune în medii cu temperaturi ridicate.

Flanșele de sudură cap la cap din oțel inoxidabil sunt fabricate din oțel inoxidabil austenitic de gradul 304 și 316. Cu toate acestea, există și alte tipuri de materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel duplex și oțel înalt aliat, care sunt utilizate pentru a face flanșe.

Inconel 601 Flanșe pentru gât de sudare Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.
Oțel carbon
Myanmar (birmanză)
Flanse forjate

B564 601 Spade Flange Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Aliajul este, de asemenea, rezistent la atmosfere care conțin amoniac, precum și la azot și gaze de cementare.

Fitinguri sudate pentru țevi Inconel 600 coturi pentru a schimba direcția fluxului într-un sistem de țevi

Nickel Alloy 600 este o soluție solidă a elementelor sale și nu poate fi consolidată prin tratament termic. Lucrarea la rece va avea ca rezultat o rezistență sporită. Tratamentul termic poate elimina orice efecte nedorite ale muncii la rece.

Aliajele de nichel sunt unele dintre cele mai utile materiale pentru fabricarea țevilor și tuburilor superioare din punct de vedere tehnic pentru aplicații industriale. Proprietățile lor inerente le fac viabile pentru o gamă largă de utilizări. Aliajele de nichel sunt excepțional de rezistente la coroziune și pot fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Cotul Superalloy 625 funcționează excelent în apă de mare cu o salinitate ridicată și mai mult în medii mai blânde, cum ar fi apa dulce și condițiile atmosferice standard.

elemente de fixare DIN934 Inconel 718 N07718 piulițe hexagonale--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Are o rezistență foarte bună la fisurarea prin coroziune prin stres Datorită controlului conținutului de carbon și al mărimii granulelor, 601 are o rezistență mare la rupere la fluaj, așa că 601 este recomandat pentru utilizare în zone peste 500 ¡ãC.

Cot Inconel 601 bw ca soluție solidă cubică centrată pe față cu un grad ridicat de stabilitate metalurgică

Aliajul de nichel Inconel 625 este utilizat în mod obișnuit în palele elicei, motoarele de propulsie, accesoriile submersibile, instrumentele marine și multe alte aplicații.

Compoziția chimică a Inconel 718 oferă cea mai bună rezistență la multe medii corozive decât aliajul Inconel 718. Elementele noastre de fixare Inconel 718 sunt rezistente la acizii oxidativi și reducători. Aceste elemente de fixare sunt rezistente la fisurarea prin coroziune sub tensiune. În același timp, elementele de fixare realizate din aliajul Inconel 718 sunt utilizate pe scară largă în aplicații offshore și submarine datorită rezistenței ridicate a materialului și rezistenței sale inerente la coroziune în comparație cu alte aliaje de nichel. Cu toate acestea, au fost ridicate preocupări cu privire la utilizarea lui în aplicații în protecția catodică sau sisteme cu curent impresionat.

Nickel 200 este un aliaj de nichel pur cu 99,6% și unul dintre cele mai dure metale existente. Prezintă proprietăți mecanice excelente și conductivitate termică și electrică ridicată. În plus, proprietățile benefice ale nichelului 200 și compoziția sa chimică îl fac ușor fabricabil și foarte rezistent la mediile corozive.

Inconel 718 este un aliaj de întărire prin precipitare pe bază de nichel, proiectat pentru rezistență la curgere, rezistență la tracțiune și proprietăți de rupere prin fluaj la temperaturi de până la 1300ºF (705ºC). Acest aliaj are o lipibilitate excelentă.

Elementele de fixare au o rezistență excelentă la spărturi și crăpături. În plus, oferim elemente de fixare cu rezistență excelentă la coroziunea apei, coroziunea generală și fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură.