Inconel 718 2.4668 Placă laminată la cald și placă laminată la rece

Șuruburile Inconel 725 sunt un aliaj de nichel, cobalt și niobiu care este rezistent la coroziune, întăribil și extrem de puternic. Rezistența acestui aliaj este crescută prin tratament termic pentru duritate și ductilitate ridicate.

Inconel 601 Flanșe pentru gât de sudare Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Bolturile Inconel 625 au fost dezvoltate în anii 1960 ca material de conducte căptușit cu vapori pentru a oferi rezistență ridicată chiar și la temperaturi extrem de ridicate, de la temperaturi scăzute de îngheț până la 1800 ¡ãF. Șuruburile Inconel 625, cunoscute și sub numele de Alloy 625, sunt cunoscute pentru capacitatea lor uimitoare de a menține rezistența și rezistența la căldură în și în afara mediilor corozive.

BW Fitting Inconel 600 coturi Coturi sudate cap la 45 si 90 de grade

Aceste elemente de fixare Inconel 718 nu își pierd rezistența în ciuda expunerii la intervale extreme de temperatură. Bolturile din aliaj 718 sunt folosite in rezervoarele de stocare criogenice datorita proprietatilor lor mecanice si fizice bune in medii extrem de reci.

Un dispozitiv de fixare Inconel 718 este un dispozitiv hardware care unește sau ține materialele împreună, de obicei ca o conexiune nepermanentă. Articulațiile pot fi nepermanente sau permanente; unealta îmbinată poate fi detașată cu ușurință fără a deteriora îmbinarea anterioară, dacă aceasta din urmă este deteriorată sau are rezistență redusă.

Nichel Alloy 600 funcționează bine cu majoritatea soluțiilor alcaline și a compușilor de sulf și oferă, de asemenea, o rată mai mică de atac de la clor sau clorură de hidrogen.

Garniturile Inconel, cum ar fi garniturile Inconel 600, 601, 625, 686, 718 și 725, sunt o familie de aliaje de nichel-crom-molibden pentru rezistență ridicată și rezistență la coroziune bună la temperaturi ridicate. Datorită stabilității sale termice ridicate, Inconel poate fi utilizat la temperaturi de funcționare de la criogenic la 2200 ¡ãF (982 ¡ãC). Aproape că nu există coroziune pentru garniturile Inconel în medii blânde, cum ar fi atmosfera, apa de mare, sare neutră și medii alcaline. Deoarece conținutul ridicat de aliaj al garniturilor Inconel le permite să reziste la o varietate de medii corozive severe. În mediile corozive mai severe, combinația de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante, în timp ce conținutul ridicat de nichel și molibden oferă rezistență la mediile neoxidante.

Pentru sudarea cu arc de metal ecranat, aceste flanse de sudare cu soclu Inconel 625 au o operabilitate excelentă. Tratamentul termic post-sudare al flanselor gâtului de sudură Inconel 625 nu este necesar pentru a menține rezistența la coroziune. Datorită capacității elementelor de fixare Inconel 625 de a preveni coroziunea, stresul, crăpăturile și spărturile, este utilizat într-o varietate de medii corozive. În aplicații ușoare, cum ar fi atmosfera, apa dulce sau sărată, sărurile neutre și mediile alcaline este aproape complet rezistentă. În situații mai severe conținutul de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante.

Șuruburile ASTM B637 UNS N07718 sunt denumirea comercială pentru aliajul 718, utilizat în principal în industria de prelucrare a gazelor naturale și în industria nucleară.

Elementele de fixare din aliaj de nichel 718 prezintă o rezistență bună în soluții de sare acide, alcaline și neutre, dar se produce coroziune severă în soluțiile de sare oxidantă.

Este utilizat în aplicații cu stres ridicat la temperaturi ridicate. Tubul Inconel 625 poate fi utilizat în schimbătoare de căldură, condensatoare și în componentele cazanului din acest motiv.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

asme b16.5 uns s30815 253ma aliaj de nichel 12 inch flanșă țeavă 150lb SW flanșă Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanșă

Îmbătrânire: După ce aliajul este supus unui tratament termic prin soluție sau deformării plastice la rece, când aliajul este plasat la temperatura camerei sau menținut puțin mai mare decât temperatura camerei, proprietățile sale se modifică în timp.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

La tuberia fără costuri ASTM B167 inconel 600 este mai puțin rezistentă la soluțiile oxidante puternice, ca și acidul nitric concentrat.

Aplicațiile tipice ale aliajului 625 includ feronerie de ecranare termică, țevi pentru cuptoare, motoare cu turbină cu gaz, căptușeli de ardere și tije de pulverizare, hardware pentru instalații chimice și aplicații speciale pentru apă de mare.

Nucile Inconel 718, cunoscute și sub numele de Alloy 718, sunt o formă de întărire prin precipitare (cunoscută și ca întărire prin vârstă) a Inconel 625. Acest proces de încălzire și stingere este utilizat pentru a schimba structura atomică a aliajului, făcându-l mai puternic prin blocarea structurii granulației metalului în loc. Rezistență suplimentară poate fi obținută prin prelucrare la rece.

Flanșă din aliaj ASTM B 564 625, tratament termic, flanșe Inconel 625, flanșă Inconel, flanșă UNS N06625

Șuruburile Inconel 718 asigură rezistență la coroziune în mediile reducătoare și neutre, precum și în atmosfere oxidante, cu condiția ca mediile oxidante să permită formarea unui film de oxid pasiv. Șuruburile Inconel 718 au proprietăți mecanice bune și rezistență excelentă la medii corozive.

Flanșele de sudură cap la cap din oțel inoxidabil sunt fabricate din oțel inoxidabil austenitic de gradul 304 și 316. Cu toate acestea, există și alte tipuri de materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel duplex și oțel înalt aliat, care sunt utilizate pentru a face flanșe.

Bucșă Inconel 600 superioară nichelului pur comercial în condiții de oxidare

Îmbătrânire: După ce aliajul este supus unui tratament termic prin soluție sau deformării plastice la rece, când aliajul este plasat la temperatura camerei sau menținut puțin mai mare decât temperatura camerei, proprietățile sale se modifică în timp.

Aliajele de nichel sunt unele dintre cele mai utile materiale pentru fabricarea țevilor și tuburilor superioare din punct de vedere tehnic pentru aplicații industriale. Proprietățile lor inerente le fac viabile pentru o gamă largă de utilizări. Aliajele de nichel sunt excepțional de rezistente la coroziune și pot fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate.

Motivul pentru care șuruburile ASTM B637 UNS N07718 sunt alese în mod ideal pentru fabricarea motoarelor cu turbină. Deoarece un motor cu turbină funcționează pe principii termodinamice de bază, eficiența unui motor cu turbină crește pe măsură ce temperatura de intrare a turbinei crește.

Conținutul său ridicat de nichel, un minim de Ni 72%, combinat cu conținutul său de crom, oferă utilizatorilor Nickel Alloy 600 o serie de beneficii, cum ar fi rezistență bună la oxidare la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune atât la compuși organici, cât și anorganici.

Bolturile Inconel 600 pot fi, de asemenea, ușor formate, prelucrate și sudate. Rezistența minimă la tracțiune a elementelor de fixare poate ajunge la 825MPa, iar limita de curgere minimă poate ajunge la 620MPa. Cele mai puternice sunt elementele de fixare rotunde prelucrate la rece.

Tratament termic cu soluție solidă: aliajul este încălzit la o regiune monofazată cu temperatură ridicată și menținut la o temperatură constantă, astfel încât faza în exces este complet dizolvată în soluția solidă și apoi răcită rapid pentru a obține o soluție solidă suprasaturată.

Alloy31 este un aliaj fier-nichel-crom-molibden cu azot adăugat. Acest aliaj umple golul dintre aliajele speciale, oțelurile inoxidabile austenitice și aliajele de nichel. Aliajul 31 a fost dovedit în industriile chimice și petrochimice, extractoare de minereu, ingineria de mediu și marină și producția de petrol și gaze.

Flanșă Long WN ASTM B564 601 Flanșele Inconel 601 sunt alcătuite dintr-un aliaj de nichel-crom. Gradul de material variază diferit în funcție de raportul de compoziție. Calitatea 601 are în compoziție 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cu priză, flanșe de gât sudate, flanșe cu alunecare Inconel 601, flanșe cu orificii și așa mai departe. Flanșele din acest material sunt puternice, rezistente la coroziune la acizi, agenți reducători și oxidare și sunt, de asemenea, mai dure.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Înmuierea de recoacere începe la aproximativ 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) și este destul de completă după 10 până la 15 minute de încălzire la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Peste această temperatură, creșterea cerealelor poate fi inacceptabilă, deși o încălzire foarte scurtă la 1900 ¡ãF va avea ca rezultat o înmuiere completă, fără creșterea excesivă a cerealelor. Deoarece viteza de răcire nu are efect asupra înmuierei, materialul poate fi stins cu apă sau răcit cu aer.

Flansele Inconel 718 au proprietati mecanice excelente pe o gama larga de temperaturi. Aceste flanșe Inconel 718 au o rezistență mare la rupere la fluaj la temperaturi ridicate de până la aproximativ 700 de grade Celsius (1290 de grade Fahrenheit).