Bolt Inconel 625 folosit în burduf și înveliș pentru căptușeală de abur pentru cablurile de comunicații submarine

Unele aplicații tipice pentru Inconel 625 includ procesarea chimică, inginerie aerospațială și marină, echipamente de control al poluării și reactoare nucleare. Acest aliaj de nichel are o sudabilitate excelentă și este adesea folosit pentru sudarea AL-6XN. Acest aliaj este rezistent la o varietate de medii corozive severe, în special la coroziunea prin pitting și crevase.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Flanse Inconel UNS N06601 Flansele Inconel 601 sunt alcatuite dintr-un aliaj de nichel-crom. Gradul de material variază diferit în funcție de raportul de compoziție. Calitatea 601 are în compoziție 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cu priză, flanșe de gât sudate, flanșe cu alunecare Inconel 601, flanșe cu orificii și așa mai departe. Flanșele din acest material sunt puternice, rezistente la coroziune la acizi, agenți reducători și oxidare și sunt, de asemenea, mai dure.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Acestea sunt prezentate cu numerele de presiune Pn6 până la PN64. Aplicațiile flanșei pentru gât de sudură din aliaj 601 în aplicații industriale chimice, centrale, petroliere și petrochimice.

Aliajul Inconel 625 este utilizat pentru scuturi termice, feronerie pentru cuptoare, conducte ale motoarelor cu turbină cu gaz, căptușeli de ardere și bare de pulverizare, hardware pentru instalații chimice și aplicații speciale pentru apă de mare.

Țevile Inconel nu sunt utile în acizii oxidanți, cum ar fi acidul azotic și azotul. Cu toate acestea, țevile Inconel ERW sunt rezistente la majoritatea alcalinelor, sărurilor, apelor, produselor alimentare, substanțelor organice și condițiilor atmosferice la temperaturi normale și ridicate.

Coturi forjate Inconel 625, fitinguri forjate Inconel 625, fitinguri forjate din aliaj de nichel

Inconel 718 este un aliaj de întărire prin precipitare de nichel-crom care menține o ductilitate bună și o rezistență ridicată la temperaturi de până la 1300°F.

Aceste Hastelloy B2 sunt un aliaj de nichel-molibden întărit în soluție solidă, cu rezistență semnificativă la medii reducătoare, cum ar fi acid clorhidric gazos, acid sulfuric, acid acetic și acid fosforic. Molibdenul este un element de aliere major care oferă o rezistență semnificativă la coroziune în medii reducătoare.

Flanșele oarbe Inconel 718 oferă rezistență ridicată fără tratament termic. Flanșele suprapuse au rezistență ridicată la tracțiune, rezistență mecanică, rezistență la oboseală și limită de curgere. Flanșele Inconel 718 au proprietăți excelente de rezistență la coroziune, cum ar fi rezistența la oxidare, coroziune, pitting și coroziune în crăpături pentru utilizare în medii.

Bară rotundă din aliaj de nichel Inconel 625 Sisteme de conducte pentru avioane

Aliajul 600 este nemagnetic, are proprietăți mecanice excelente și o combinație de rezistență ridicată și lucrabilitate bună și este ușor de sudat.

Piulițele autoblocante Inconel 625 pot fi forjate sau prelucrate la cald, cu condiția ca temperatura să fie menținută în intervalul de aproximativ 1800-2150 de grade C. Piulițele Inconel 625 cu inserție din nailon este un superaliaj pe bază de nichel care posedă proprietăți de rezistență ridicată și rezistență la temperaturi ridicate.

Inconel 718 este foarte rezistent la acizii fosforici și sulfuric, precum și la coroziunea prin fisuri și sâmburi. Elementele noastre de fixare Inconel 718 au proprietăți mecanice bune atât la temperaturi ridicate, cât și la cameră.

Aliajul 625 este un aliaj de nichel-crom cunoscut și utilizat pentru rezistența la coroziune și oxidare, precum și rezistența și fabricabilitatea sa ridicate. Este nemagnetic, austenitic și prezintă rezistență ridicată la tracțiune, fabricabilitate și lipire. Nichelul și cromul sunt elementele majore ale acestor aliaje și au rezistență, coroziune și rezistență la oxidare într-o gamă largă de temperaturi și medii.

Conținutul său ridicat de nichel, un minim de Ni 72%, combinat cu conținutul său de crom, oferă utilizatorilor Nickel Alloy 600 o serie de beneficii, cum ar fi rezistență bună la oxidare la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune atât la compuși organici, cât și anorganici.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

În mediile corozive mai severe, combinația de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante, în timp ce conținutul ridicat de nichel și molibden oferă rezistență la mediile neoxidante.

Țeava Inconel 600 este un aliaj de crom-nichel conceput pentru utilizare la temperaturi de până la 2000 ¡ãF și până la niveluri criogenice scăzute.

Recoacere cu soluție ridicată, un tratament la 2000\/2200oF (1095\/1205oC) pentru un timp în funcție de dimensiunea secțiunii, dar înmuiere timp de maximum o oră și răcire în aer sau într-un mediu mai rapid.

Materii prime semifabricate din cotul forjat Inconel 625 cu sudabilitate excelentă - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Aliajul rezistă, de asemenea, atmosferelor purtătoare de amoniac, precum și azotului și gazelor de cementare.

Inconel poate fi descris ca un superaliaj pe bază de crom și nichel, utilizat în principal în aplicații la temperaturi înalte. Șuruburile Inconel 600 sunt, de asemenea, foarte rezistente la oxidare. Este important de reținut că dispozitivul Inconel 600 poate funcționa la temperaturi de peste 1000 de grade Celsius. Elementele de fixare din aliaj 600 oferă, de asemenea, proprietăți remarcabile, cum ar fi rezistența la carburare și medii bogate în cloruri. Piulițele hexagonale din aliaj 600 pot fi utilizate și în medii cu risc ridicat de coroziune. Aceasta înseamnă că șuruburile hexagonale Inconel 600 și alte elemente de fixare realizate dintr-un anumit material pot fi utilizate în cuptoare și fabrici chimice unde există un risc ridicat de coroziune.

Caracteristicile țevilor Inconel 600 sunt următoarele - are o bună rezistență la coroziune, este imună la stresul clorurii și la fisurarea coroziunii.

Deoarece aliajul are o combinație atractivă de sudabilitate bună împreună cu rezistență ridicată la tracțiune într-un spectru larg de condiții de temperatură, flanșa oarbă Inconel 600 este considerată a fi un atu pentru diverse sectoare industriale, cum ar fi celuloza și hârtie, împreună cu industria chimică și de prelucrare a alimentelor.

Bara rotundă Inconel 625 are cea mai bună rezistență la coroziune la acid și alcali. Inconel 625 Hex Bar are cea mai bună rezistență la coroziune la acid sulfuric și fosforic. Bara filetată Inconel 625 poate fi recoaptă în intervalul de temperatură între -320 ¡ãF și 842 ¡ãF.

Bolturile Inconel 625 au o densitate mare de 8,44 grame pe centimetru cub. Materialul are, de asemenea, valori ridicate de rezistență. Rezistența minimă la tracțiune a elementului de fixare este de 880 MPa și limita sa de curgere minimă este de 460 MPa. Piulițele Inconel 625 au o alungire de 50% și o rezistivitate electrică bună.

Prin el însuși, nichelul are proprietăți mari de rezistență la căldură, dar atunci când este aliat cu alte elemente, capătă multe proprietăți, la fel ca în cazul flanșelor Inconel 600.

Temperaturile crescute i-au determinat pe mulți dintre clienții noștri să folosească inele forjate Inconel 718 din superaliaj. Deoarece Inconel folosește nichel ca agent de aliere principal, utilizarea elementelor de fixare Inconel 718 la temperaturi ridicate nu are niciun efect negativ asupra aplicației sau echipamentului utilizat.

Datorită proprietăților lor incredibile, aceste flanșe Inconel 718 sunt, de asemenea, utilizate în corpurile pompelor, motoarele cu reacție și piese, garniturile elementelor de combustibil nuclear, motoarele rachetă și inversoarele de tracțiune, extrudarea la cald și multe altele.

Șuruburile 718 din aliaj de nichel sunt, de asemenea, utilizate din motive de supraîncălzire la temperaturi ale camerei sau supraîncălzite, pentru o rezistență la coroziune de primă clasă, inclusiv rezistența la coroziune cu sâmburi și fisuri, în plus față de fisurarea prin coroziune prin deformare cu acid polisulfonic.

În condiții reductive, Inconel 600 Slip on Flange demonstrează o rezistență excelentă nu numai la compușii anorganici, ci și la compușii organici, împreună cu compușii alcalini.