Aliajul este format din 50-55% nichel+cobalt (cu cobalt limitat la 1% max) si 17-21% crom.

Are o rezistență foarte bună la fisurarea prin coroziune prin stres Datorită controlului conținutului de carbon și al mărimii granulelor, 601 are o rezistență mare la rupere la fluaj, așa că 601 este recomandat pentru utilizare în zone peste 500 ¡ãC.

Inconel UNS N07718 Îmbinările de sudură cap la cap cu reductoare concentrice se întăresc rapid în timpul prelucrării, generează căldură ridicată în timpul tăierii, se sudează pe suprafața sculei de tăiere și oferă rezistență ridicată la îndepărtarea metalului datorită rezistenței sale ridicate la forfecare. Toate tipurile de fitinguri de sudură cap la cap Inconel 718 sunt stocate în diferite dimensiuni și forme și, de asemenea, putem produce conform specificațiilor standard ale clienților noștri.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

ASTM B564 601 Flanșă cu față înălțată Flanșele Inconel 601 sunt alcătuite dintr-un aliaj de nichel-crom. Gradul de material variază diferit în funcție de raportul de compoziție. Calitatea 601 are în compoziție 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cu priză, flanșe de gât sudate, flanșe cu alunecare Inconel 601, flanșe cu orificii și așa mai departe. Flanșele din acest material sunt puternice, rezistente la coroziune la acizi, agenți reducători și oxidare și sunt, de asemenea, mai dure.

Flanșe pentru gât de sudură ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

ASTM B446 UNS N06625 bara strălucitoare are rezistență și tenacitate excelente în intervalul de temperatură de la temperatură scăzută la temperatură ridicată, cum ar fi 2000 ¡ãF. În plus față de rezistența ridicată la tracțiune, acest lingou Inconel 625 are un grad ridicat de formabilitate și o sudabilitate mai bună decât multe alte materiale pe bază de nichel înalt aliat.

bobine de țeavă inconel 600, prefabricare Inconel 600, țeavă UNS N06600 cu flanșă

Conținutul său ridicat de nichel, un minim de Ni 72%, combinat cu conținutul său de crom, oferă utilizatorilor aliajului de nichel 600 o serie de beneficii, inclusiv: rezistență bună la oxidare la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune atât la compuși organici, cât și anorganici și rezistență la fisurarea coroziunii prin stres cu ioni de clorură.

Acest material este aproape imun la ionii de clorură și la fisurarea coroziunii prin stres ulterioară, cu excepția alcalinelor caustice, unde se recomandă reducerea tensiunii la temperaturi ridicate (1650°F \/ 900°C timp de 1 oră) înainte de utilizare. Aplicațiile tipice ale acestui aliaj de nichel includ industria chimică, celulozei și hârtiei, industria aerospațială și de tratare termică a motoarelor nucleare.

Vitezele de coroziune sunt în general accelerate în medii apoase. Cu toate acestea, datorită bazei chimice puternice de nichel și crom a aliajului, rata de coroziune a șuruburilor hexagonale din aliaj de nichel 601 este mult mai mică.

Aliajul 625 este, în general, furnizat în stare recoaptă, pentru a oferi cea mai mare stabilitate în timpul fabricării și ulterioare service.

Are puțin sau deloc atacul are loc în cameră și la temperaturi ridicate în gazele uscate, cum ar fi clorul sau clorura de hidrogen. La temperaturi de până la 550C în aceste medii, acest aliaj s-a dovedit a fi unul dintre cele mai rezistente dintre aliajele comune.

În condiții alternante de oxidare și reducere, aliajele pot suferi de oxidare selectivă.

Similar cu alte tipuri de aliaje Inconel, elementul de bază al barelor de oțel pentru arc din aliaj Inconel 625 este nichelul. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, cunoscut și sub numele de Nickel Alloy 625 Bara laminată la cald este un aliaj de nichel și crom cu adaos de molibden și niobiu.

Datorită efectului de soluție solidă al metalelor refractare, are o rezistență și o rezistență excelente în intervalul de temperatură de la temperatură scăzută la 2000 ¡ãC (1093 ¡ãC). Această calitate Inconel poate rezista la fisurarea la stres până la 1200 ¡ãC (649 ¡ãC) și este rezistentă la oxidare și oxidare până la 2000 ¡ãC.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Conținutul ridicat de aliaj al flanșelor Inconel le permite să reziste la o gamă largă de medii corozive severe. Aproape că nu există coroziune a flanșelor Inconel în medii blânde, cum ar fi atmosfera, apa de mare, sare neutră și medii alcaline.

Alloy 600 (UNS N06600) este un aliaj pe bază de nichel cu carburare excelentă și rezistență bună la oxidare la temperaturi ridicate. Acest aliaj a fost folosit de mult timp în industria de tratament termic pentru aceleași aplicații ca RA330. Aliajul 600 are rezistență utilă la gazele uscate de Cl2 și HCl la temperaturi moderat ridicate. Datorită conținutului ridicat de nichel, aliajul 600 nu este recomandat pentru utilizare în condiții roșii fierbinți când este prezent sulf.

Aliajul 600 este un aliaj de nichel-crom-fier utilizat în aplicații care necesită rezistență la coroziune și la căldură. Acest aliaj are proprietăți mecanice excelente și prezintă o combinație ideală de rezistență ridicată și prelucrabilitate bună pe o gamă largă de temperaturi.

Șuruburile hexagonale Inconel 625 sunt utilizate într-o varietate de medii corozive. În aplicațiile cu apă de mare, șuruburile hexagonale Inconel 625 rămân libere de coroziune cu sâmburi și fisuri. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații marine, submarine și marine. În plus, șuruburile hexagonale Inconel 625 pot fi utilizate într-o varietate de condiții extreme, de la scuturi termice la aplicații marine.

Șuruburile Inconel 625 sunt ușor de sudat folosind procese convenționale de sudare, ceea ce este util în special pentru șuruburile de sudură Inconel 625. Acest aliaj este adesea ales pentru sudabilitatea sa în comparație cu alte aliaje pe bază de nichel puternic aliate. Aliajul 625 rezistă la coroziune intergranulară chiar și în starea de sudare. În plus, tratamentul termic post-sudare al sudurii nu este necesar pentru a menține rezistența la coroziune.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Flanșele Inconel 718 sunt, de asemenea, ideale pentru o varietate de aplicații în industrie datorită purității și rezistenței lor. Flanșele Inconel 718 de sudură cu priză sunt utilizate pentru matrițe de extrudare la cald, corpuri și piese de pompare, etc. Flanșele Inconel 718 reprezintă 50% din tonajul mondial.

Acest material este aproape imun la ionii de clorură și la fisurarea coroziunii prin stres ulterioară, cu excepția alcalinelor caustice, unde se recomandă reducerea tensiunii la temperaturi ridicate (1650°F \/ 900°C timp de 1 oră) înainte de utilizare. Aplicațiile tipice ale acestui aliaj de nichel includ industria chimică, celulozei și hârtiei, industria aerospațială și de tratare termică a motoarelor nucleare.

Bolturile Inconel 600 pot fi, de asemenea, ușor formate, prelucrate și sudate. Rezistența minimă la tracțiune a elementelor de fixare poate ajunge la 825MPa, iar limita de curgere minimă poate ajunge la 620MPa. Cele mai puternice sunt elementele de fixare rotunde prelucrate la rece.

Inconel 625 este un superaliaj pe bază de nichel austenitic. Nivelurile ridicate de molibden și niobiu întăresc matricea crom-nichel a șuruburilor din aliaj 625. Bolturile Inconel 625 sunt elemente de fixare realizate dintr-un aliaj pe bază de nichel care conține crom și molibden, cu adaos de aluminiu și titan.

Aliajul INCONEL 718 a fost ales în primul rând de inginerii proiectanți pentru rezistența sa ridicată în condiții de temperatură extremă la ambele capete ale spectrului. Poate fi folosit de la temperaturi scăzute până la 1300 ¡ãF\//704 ¡ãC. Prezintă proprietăți extrem de ridicate de curgere, tracțiune și rupere prin fluaj pe întreaga gamă. De asemenea, prezintă o rezistență excelentă la tracțiune și la impact.

Țeava ASTM B444 Inconel 625 ERW are o rezistență excelentă la coroziunea intergranulară și la fisurarea coroziunii prin stres intergranular și este utilizată în principal ca material pentru tuburi de transfer de căldură pentru generatoarele de abur din centralele nucleare cu reactoare cu apă sub presiune.

Conținutul ridicat de nichel al Inconel 600 (cel puțin 72% nichel) combinat cu conținutul de crom oferă multe beneficii utilizatorilor aliajului de nichel 600.

Elementele de fixare Inconel 600 sunt uneori denumite elemente de fixare din aliaj 600 sau elemente de fixare UNS N06600. Acest aliaj are o rezistență ridicată la căldură și coroziune. Elementele de fixare Inconel 600 au o rezistență ridicată la tracțiune și o prelucrabilitate bună, făcându-le ideale pentru următoarele aplicații: coloane cu bule, alambicuri, încălzitoare, concentratoare de acizi grași, tăvi și condiții de pastă\/ hârtie. Inconel este un aliaj nichel-crom-fier care poate fi consolidat doar prin prelucrare la rece. Datorită conținutului său ridicat de nichel, acest aliaj este foarte rezistent la mulți compuși anorganici și organici și este practic imun la stresul de ioni de clorură// fisurarea coroziunii.

Piesele forjate Werkstoff Nr 2.4668 pot fi prelucrate cu ușurință în stare recoaptă sau întărită. În timp ce prelucrarea aliajului în stare de întărire în vârstă oferă un finisaj mai bun al suprafeței, prelucrarea aliajului Inconel 718 în starea de recoacere oferă o durată de viață mai lungă a sculei.

Conținutul ridicat de nichel al Inconel 600 (cel puțin 72% nichel) combinat cu conținutul de crom oferă multe beneficii utilizatorilor aliajului de nichel 600.

Piulițe hexagonale Inconel 600 combinate cu conținutul său de crom 2,4816 nuci