Plăci și table de oțel și bobine

Inconel UNS N07718 Îmbinările de sudură cap la cap cu reductoare concentrice se întăresc rapid în timpul prelucrării, generează căldură ridicată în timpul tăierii, se sudează pe suprafața sculei de tăiere și oferă rezistență ridicată la îndepărtarea metalului datorită rezistenței sale ridicate la forfecare. Toate tipurile de fitinguri de sudură cap la cap Inconel 718 sunt stocate în diferite dimensiuni și forme și, de asemenea, putem produce conform specificațiilor standard ale clienților noștri.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

Nickel Alloy 600, vândut și sub numele de marcă Inconel 600. Este un aliaj unic de nichel-crom, cunoscut pentru rezistența la oxidare la temperaturi mai ridicate.

Inconel 600 prezintă caracteristici de formare la rece asociate în mod normal cu oțelurile inoxidabile crom-nichel.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 este relativ inmune la majoria de las soluții salinas alcalinas și neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomandăn aceste tuberias pentru aplicații care implică unele ambiante corozive.

Inconel X750 este un superaliaj care are proprietăți excelente, permițându-i să prezinte rezistență ridicată la temperaturi ridicate, rezistență excelentă la coroziune și rezistență bună la oxidare până la 1300¨H.

Aliajul 625 \/ Inconel 625 este utilizat pentru rezistența sa ridicată, fabricabilitatea excelentă (inclusiv îmbinarea) și rezistența remarcabilă la coroziune.

Tubul de nichel din aliaj 601 are performanțe excelente la temperaturi ridicate, rezistență la oxidare, carburare și atmosfere care conțin sulf.

Inconel 718 2.4668 Placă laminată la cald și placă laminată la rece

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 este un aliaj de nichel pur de 99,6% și unul dintre cele mai dure metale existente. Prezintă proprietăți mecanice excelente și conductivitate termică și electrică ridicată. În plus, proprietățile benefice ale nichelului 200 și compoziția sa chimică îl fac ușor fabricabil și foarte rezistent la mediile corozive.

Are rezistență ridicată la oxidare la temperaturi ridicate până la 1050C.

ASTM B564 601 Flanșă cu față înălțată nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Deși caracteristicile de sudare ale Inconel 718, în special rezistența sa la fisurarea post-sudare tind să fie remarcabilă. Similar cu alte tipuri de aliaje Inconel, placa Inconel 718 formează un liant pe suprafața sa atunci când materialul este încălzit, dar auto-repară stratul de oxid pasiv. Rezistența la temperatura camerei a foii ASTM B670 Inconel 718 poate fi crescută semnificativ folosind o metodă de tratament termic prin precipitare.

Piulițele hexagonale Inconel 718 oferă rezistență ridicată și rezistență la coroziune. În plus, sunt cunoscuți pentru capacitățile lor de înaltă rezistență și disponibilitatea la 1800 ¡ãF. Rezistența excelentă la coroziune a Inconel 718 la temperaturi ridicate se datorează conținutului de nichel-crom, chiar și atunci când rezistă la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură. Adăugarea de molibden în aliaj ajută la prevenirea coroziunii prin pitting.
Selectați Limbă
jcopipe.com
(engleză)
Hastelloy
luxemburghez
ASTM B564 601 Flanșă WN lungă
Plăci, foi și bobine din aliaj de nichel
Flanse din otel carbon
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
ASTM B443 UNS N06625 Placă Inconel 625 Producător bobine
Bucșă din aliaj nichel-crom Inconel 600

Șuruburile 718 au, de asemenea, o rezistență puternică la fragilizarea hidrogenului și la fisurarea coroziunii prin stres. Șuruburile Inconel 718 sunt folosite pentru niplurile de aterizare, prizele cu orificii lustruite în serviciul cu gaz acru și buzunarele laterale sau umerase. În plus, este folosit în mașini de înaltă rezistență sau unelte în aplicații marine.

Bolturile Inconel 625 au fost dezvoltate în anii 1960 ca material de conducte căptușit cu vapori pentru a oferi rezistență ridicată chiar și la temperaturi extrem de ridicate, de la temperaturi scăzute de îngheț până la 1800 ¡ãF. Șuruburile Inconel 625, cunoscute și sub numele de Alloy 625, sunt cunoscute pentru capacitatea lor uimitoare de a menține rezistența și rezistența la căldură în și în afara mediilor corozive.

Aliajul 625 este un aliaj nemagnetic, rezistent la coroziune și oxidare, pe bază de nichel. Rezistența și rezistența remarcabile în intervalul de temperatură criogenic până la 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC) sunt derivate în principal din efectele soluției solide ale metalelor refractare, columbiu și molibden, într-o matrice de nichel-crom. A devenit un material standard de construcție într-o mare varietate de aplicații industriale, ceea ce este neobișnuit pentru un aliaj. Alloy 625 este valoros prin faptul că este versatil și capabil să rezolve o mare varietate de probleme de proiectare și aplicare.

flanșă aliaj de nichel epdm cauciuc adaptor flexibil Inconel 718 flanșă WERKSTOFF NR. 2.4668 flanșă

Aliajul 600 este relativ imun la majoritatea soluțiilor de sare neutre și alcaline și este utilizat în unele medii corozive. Aliajul este rezistent la abur și la amestecuri de abur, aer și dioxid de carbon.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Bolturile Inconel 600 pot fi, de asemenea, ușor formate, prelucrate și sudate. Rezistența minimă la tracțiune a elementelor de fixare poate ajunge la 825MPa, iar limita de curgere minimă poate ajunge la 620MPa. Cele mai puternice sunt elementele de fixare rotunde prelucrate la rece.

Inconel este un superaliaj realizat cu concentrații mari de nichel, crom și molibden.

Este rezistent la o gamă largă de medii corozive. Conținutul de crom oferă o rezistență mai bună decât aliajul 200 și 201 în condiții de oxidare, în același timp nichelul ridicat oferă o rezistență bună la condiții reducătoare.

Aliajul 625 (UNS N06625) este disponibil în bară rotundă, bară plată, secțiune extrudată, țeavă, tub, placă, foaie, bandă, placă, hexagon, stoc de forjare, secțiune extrudată, sârmă și pulbere.

materii prime semifabricate din Inconel 625 cot forjat o soluție solidă cu efect din molibden și columbiu

Gama noastră de produse include diverse fitinguri din aliaj inconel 718, flanse din aliaj inconel 601, flanse din aliaj inconel 718, flanse din aliaj inconel 800, flanse din aliaj inconel 625 si flanse din aliaj inconel 690.

Vitezele de coroziune sunt în general accelerate în medii apoase. Cu toate acestea, datorită bazei chimice puternice de nichel și crom a aliajului, rata de coroziune a șuruburilor hexagonale din aliaj de nichel 601 este mult mai mică.

materii prime semifabricate din cot forjat Inconel 625, utilizate în mod obișnuit în conductele aerospațiale și evacuarea

Bara rotundă Inconel 625 are cea mai bună rezistență la coroziune la acid și alcali. Inconel 625 Hex Bar are cea mai bună rezistență la coroziune la acid sulfuric și fosforic. Bara filetată Inconel 625 poate fi recoaptă în intervalul de temperatură între -320 ¡ãF și 842 ¡ãF.

Rezistența sa, precum și rezistența la coroziune și stres fac din cotul Inconel 625 o componentă adecvată a reactoarelor nucleare, în special în tija de control și miezul reactorului.

Piesele forjate Werkstoff Nr 2.4668 pot fi prelucrate cu ușurință în stare recoaptă sau întărită. În timp ce prelucrarea aliajului în stare de întărire în vârstă oferă un finisaj mai bun al suprafeței, prelucrarea aliajului Inconel 718 în starea de recoacere oferă o durată de viață mai lungă a sculei.