bară rotundă forjată Inconel 718 bară rotundă din oțel strălucitor 2.4668 dimensiuni bară rotundă din oțel moale
Acest aliaj este de aproximativ 2 ori mai puternic decât Inconel 625, are o rezistență excelentă la rupere prin fluaj la temperaturi de până la 1300 ¡ãF (700 ¡ãC) și poate fi utilizat la temperaturi de până la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).
Flanșele Inconel 718 au o rezistență bună la oxidare și coroziune la temperaturi din intervalul de rezistență efectivă a aliajului în atmosfere întâlnite în funcționarea motoarelor cu reacție și a turbinei cu gaz.BelarusTratamentul termic post-sudare al flanselor pentru gât de sudură Inconel 625 nu este necesar pentru a menține rezistența la coroziune. Pentru a restabili cel mai bun echilibru al proprietăților, toate piesele prelucrate la cald sau la rece ale acestor flanșe filetate Inconel 625 trebuie recoapte și răcite rapid. În situații mai severe conținutul de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante. Elementele de fixare și flanșele Inconel 625 (2.4856) sunt, de asemenea, rezistente la medii neoxidante. Înțelegeți mai bine rezistența la coroziune a Inconel 625 la:

www.oepipe.comMaterialeeste un aliaj NiCrFeMo care se întărește prin îmbătrânire, cu un conținut de nichel de 50% până la 55%. Aliajul 718 a fost dezvoltat inițial pentru industria aerospațială și este încă considerat materialul de alegere pentru majoritatea componentelor motoarelor de aeronave. Rezistența sa excelentă și rezistența la coroziune au fost recunoscute de industria petrolieră și sunt acum utilizate pe scară largă în acest domeniu. Barele rotunde 718 Inconel pot fi prelucrate la cald într-un cuptor până la 1121 grade Celsius. Prelucrarea la rece și la cald a 718 bare rotunde Inconel în intervalul de temperatură de 927-1010 grade Celsius va crește rezistența la forjare, ținând cont de temperatura de serviciu în 593 de grade Celsius.