Inconel

Acest aliaj de oțel de nichel este ușor fabricat și poate fi sudat fie în starea de întărire recuperată sau precipitații (vârstă).

625 are o rezistență remarcabilă la coroziune de pitting, coroziune crevice și coroziune intercristalină.

Înmuierea de recoacere începe la aproximativ 1600 ¡f (871¡c) și este destul de completă după 10 până la 15 minute de încălzire la 1800ut (982,C). Peste această temperatură, creșterea cerealelor poate fi obiectabilă, deși încălzirea foarte scurtă la 1900¡F va duce la o înmuiere completă fără o creștere excesivă a cerealelor. Deoarece rata de răcire nu are efect asupra înmuierii, materialul poate fi stins cu apă sau răcit cu aer.

Aliajul 600 este mașinabil atât în ​​condiții fierbinți, cât și în cel recuperat. Datorită cantității mari de căldură generată la prelucrarea acestui aliaj, ar trebui să se utilizeze oțel de mare viteză, unelte neferoase sau carbură.

Aliajul 600 nu este un aliaj de întărire a vârstei; Funcționarea la rece este singura metodă de întărire disponibilă.

Inconel 625 2.4856 Desene de țeavă și bobină Rezistență superioară la o gamă largă de medii corozive

Inconel 600 este non-magnetic, are proprietăți mecanice excelente, combină rezistența ridicată cu o bună funcție și este ușor de sudat. Aliaj 600 prezintă proprietăți de formare la rece, de obicei asociate cu oțeluri inoxidabile cu crom-nichel.

Aliajul 600 este relativ imun la majoritatea soluțiilor de sare neutre și alcaline și este utilizat în unele medii corozive. Aliajul este rezistent la abur și amestecuri de abur, aer și dioxid de carbon.

Aplicațiile sale tipice de coroziune includ producția de dioxid de titan (ruta clorurii), sinteza percloretilenului, monomerul clorurii de vinil (VCM) și clorura de magneziu. Aliajul 600 este utilizat în procesarea chimică și a alimentelor, tratamentul termic, condensatoarele de fenol, confecționarea săpunului, recipientele de acid vegetal și gras și multe altele.

Rezistent la diverse medii corozive. Conținutul de crom oferă o rezistență mai bună în condițiile de oxidare decât aliajele 200 și 201, în timp ce nichelul ridicat oferă o rezistență bună în condițiile de reducere.

Este practic imun la crăpăturile de coroziune a stresului ionic de clorură. Rezistență suficientă la acizii organici, cum ar fi acidul acetic, acidul formic și acidul stearic.

Coroziunea mică sau deloc apare în gaze uscate, cum ar fi clorură de clor sau de hidrogen la temperatura camerei și la temperaturi ridicate. La temperaturi de până la 550C în aceste medii, acest aliaj s -a dovedit a fi unul dintre cele mai rezistente la coroziune.

Conținutul ridicat de crom al aliajului 600 îl face semnificativ mai rezistent la oxidare decât nichelul pur, în timp ce conținutul său ridicat de nichel oferă o bună rezistență la coroziune în condiții de reducere.
La temperaturi ridicate, aliajele anexate și soluția anexată prezintă o bună rezistență la oxidare și o rezistență ridicată.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Acest aliaj de nichel este folosit de la temperaturi criogene până la serviciul pe termen lung la 1200¡ F.

Una dintre caracteristicile distincte ale compoziției Inconel 718,G este adăugarea de niobium pentru a permite întărirea vârstei, ceea ce permite recoacerea și suderea fără întărire spontană în timpul încălzirii și răcirii.

Alte aliaje populare de nichel-crom sunt întărite vârsta prin adăugarea de aluminiu și titan.

Aliajul 625 este furnizat în general în condiții de recoltare, pentru a oferi cea mai mare stabilitate în timpul fabricării și serviciilor ulterioare.

Acest superalloy este utilizat într-o varietate de industrii precum aerospațial, prelucrarea chimică, inginerie marină, echipamente de control al poluării și reactoare nucleare.

În condiții alternative de oxidare și reducere, aliajele pot suferi de oxidare selectivă.

Rezistența de coroziune excepțională și versatilă a aliajului Inconel 625 sub o gamă largă de temperaturi și presiuni este un motiv principal pentru acceptarea sa largă în câmpul de procesare chimică.

Bucșă Inconel 600 cu o bună rezistență în mediile care conțin carburizare și clorură

625 are o libertate aproape completă de fisurarea coroziunii de stres induse de clorură.

Are o rezistență ridicată la oxidare la temperaturi ridicate până la 1050C.

Inconel 625 2.4856 Desenele de țeavă și bobină constă dintr -un aliaj cu soluție solidă de nichel

Răspunsul lent de întărire a vârstei din aliaj 718 permite recoacerea și sudarea fără întărire spontană în timpul încălzirii și răcirii.

Inconel 718 a devenit utilă într -o gamă largă de aplicații, de la operațiuni de fabricație până la echipamente militare și industria aerospațială.

Aliaj 625 \ / Inconel 625 este utilizat pentru rezistența sa ridicată, fabricarea excelentă (inclusiv îmbinarea) și rezistența la coroziune remarcabilă.

Acest aliaj are un nivel ridicat de rezistență la stres și apă sărată, gaze de evacuare și majoritatea acizilor și compușilor organici.

Conductele pentru colectarea gazelor acre au fost construite cu un inconjugator solid (sau îmbrăcat)? 625 aliaj și utilizat în schimbătoarele de căldură în apele de mare în rafinării, centrale electrice și servicii de top -shore care au nevoie adesea de acest material.