Hastelloy

Aliajele INCOLOY aparțin categoriei oțelurilor inoxidabile super austenitice. Aceste aliaje folosesc nichel-crom-fier ca metal de bază și adaugă aditivi precum molibden, cupru, azot și siliciu. Aceste aliaje sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la temperaturi ridicate și rezistență bună la coroziune într-o varietate de medii corozive.

Compoziția premium de molibden și conținut de nichel din c276 este utilizată pentru a face aliaje de oțel nichel. Ajută la rezistența la coroziune prin fisuri și găuri în medii de reducere. Cromul, pe de altă parte, este folosit pentru a conferi rezistență la mediile oxidante.

Inoxidabil, Duplex, Aliaj Special, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic și Oțel Carbon - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Aliaj 309\/309S (UNS S30900\/S30908) Oțelurile inoxidabile austenitice sunt utilizate de obicei în aplicații la temperaturi înalte. Conținutul său ridicat de crom și nichel oferă rezistență la coroziune comparabilă cu aliajul austenitic obișnuit 304, rezistență excelentă la oxidare și un procent mai mare de reținere a rezistenței la temperatura camerei.

Hastelloy C-276 are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune tensionată și atmosfere oxidante, precum și o rezistență excelentă la multe medii chimice diferite.

Aliajul 600 \/ Inconel 600 este o combinație de nichel-crom și fier care oferă materialul standard pentru industria chimică și pentru sectoarele motoarelor de automobile, motoarelor aeronautice și a corpului aeronavei. Compoziția chimică controlată este restricționată pentru utilizare în industria nucleară pentru a elimina riscul de fisurare prin coroziune sub tensiune în apa de înaltă puritate care conține ioni de clorură.

Hastelloy este un aliaj de nichel rezistent la coroziune care conține alte elemente chimice, cum ar fi cromul și molibdenul. Acest material are rezistență la temperaturi ridicate și o rezistență excelentă la coroziune. Hastelloy C276 este unul dintre clasele Hastelloy utilizate în industria petrolului și gazelor.

Superaliajele au o bună rezistență la oxidare și fluaj și pot fi întărite prin metode precum călirea prin precipitare, călirea prin soluție și călirea prin lucru. Ele pot funcționa, de asemenea, sub solicitări mecanice ridicate și temperaturi ridicate și acolo unde este necesară o stabilitate ridicată a suprafeței.

Aliajul 800 are o rezistență moderată la coroziune la multe medii apoase și este rezistent la fisurarea prin coroziune datorită conținutului său de nichel. La temperaturi ridicate, are rezistență la oxidare, carburare și vulcanizare, precum și rezistență la rupere și fluaj.

Hastelloy C276 este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune într-o varietate de medii corozive. Acesta include ioni de clorură, compuși de sulf etc. În plus, acest aliaj are o rezistență excelentă la coroziunea în crăpături, coroziunea prin pitting și fisurarea prin coroziune sub tensiune. Ajută la rezistența efectelor corozive ale clorului umed, dioxidului de clor și hipocloritului. Acest produs este ideal pentru aplicații cu apă de mare.

C276 este forjat între 2250\/1750oF (1230\/955oC) și apoi înmuiat la temperatura de forjare timp de 30 de minute pe inch de grosime a secțiunii de țagle sau lingouri. Forjarea ar trebui să înceapă imediat, țagla este îndepărtată din cuptorul de reîncălzire, o reducere de 25\/40% ajută la reținerea cât mai multă căldură internă posibil. Pentru o rezistență optimă la coroziune, piesele forjate trebuie recoapte ulterior. Vezi Tratament termic.

În cazul Hastelloy-C276, produsul de coroziune a fost în primul rând un sol de oxid de crom de protecție, deși regiuni puțin mai groase ale aceluiași oxid s-au format la locul microfisurilor de pe suprafața metalului. S-a observat foarte puțină carburare în acest aliaj înainte de expunere timp de cel puțin 1000 de ore.

Tipul 316\/316L este un oțel inoxidabil austenitic crom-nichel care conține molibden. Adaosul de molibden îmbunătățește rezistența la coroziune în comparație cu 304\/304L în medii cu halogenuri și în acizi reducători precum acidul sulfuric și fosforic. Tipul 316L poate fi certificat dublu ca 316 atunci când compoziția îndeplinește limita inferioară a carbonului de 316L și nivelul de rezistență puțin mai ridicat de 316.

Versatilitatea aliajului INCONEL 600 îi permite să fie utilizat într-o varietate de aplicații care implică temperaturi variind de la temperaturi criogenice la peste 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Suprafața lor Inconel devine rezistentă la coroziune datorită formării patinei. Materialul Incoloy are un conținut mai mare de fier și este mai puțin costisitor decât produsele Inconel. De asemenea, sunt rezistente la coroziune dintr-o varietate de materiale, inclusiv abur și acizi. Aceste materiale sunt rezistente la apa de mare, gaze acide și medii cu apă sărată.

Aliajul X este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la temperaturi ridicate și poate rezista la temperaturi de până la 2200 ¡ãF. Aliajul poate fi fabricat cu ușurință prin metode manuale și automate cu proprietăți de formare și sudare. În plus, Hastelloy X este rezistent la coroziune, căldură și oxidare și poate rezista la atmosfere reducătoare sau neutre și la oxidare.

Aliajul 309 (UNS S30900) este un oțel inoxidabil austenitic dezvoltat pentru aplicații rezistente la coroziune la temperaturi înalte. Aliajul rezistă la oxidare până la 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) în condiții de non-ciclare. Ciclul termic frecvent reduce rezistența la oxidare la aproximativ 1850 ¡ãF (1010 ¡ãC).

Hastelloy C-276 este un aliaj de nichel-molibden-crom-tungsten cu rezistență generală excelentă la coroziune și prelucrabilitate bună. Aliajul trebuie luat în considerare pentru utilizare în medii care necesită rezistență la acizi anorganici contaminați termic, medii contaminate cu cloruri organice și anorganice, clor, acizi formic și acetici, acid acetic, anhidridă acetică, apă de mare și soluții de saramură.

Acest aliaj este utilizat pe scară largă în industria chimică pentru rezistența sa și rezistența la coroziune. Aplicațiile includ încălzitoare, alambic, coloane cu bule și condensatoare pentru procesarea acizilor grași; tuburi de evaporare, foi tubulare și tăvi de folie pentru fabricarea sulfurei de sodiu; și echipamente pentru prelucrarea acidului abietic în producția de celuloză.

Hastelloy C-276 este ușor de fabricat prin sudare, folosind metode similare celor utilizate pentru aliajele pe bază de nichel.

Conținutul ridicat de nichel al Inconel 600 (cel puțin 72% nichel) combinat cu conținutul de crom oferă multe beneficii utilizatorilor aliajului de nichel 600.

Conținutul său de crom face ca aliajul să fie rezistent la compușii sulfului și la diferite medii oxidante. Conținutul de crom al acestui aliaj îl face superior nichelului pur comercial în condiții de oxidare. În soluțiile puternic oxidante, cum ar fi acidul azotic concentrat fierbinte, 600 este mai puțin rezistent. Aliajul 600 este relativ imun la majoritatea soluțiilor de sare neutre și alcaline și este utilizat în unele medii corozive. Aliajul este rezistent la abur și la amestecuri de abur, aer și dioxid de carbon.

Aliajul 600 este nemagnetic, are proprietăți mecanice excelente și o combinație de rezistență ridicată și prelucrabilitate bună și este ușor de sudat. Inconel 600 are proprietățile de formare la rece asociate de obicei cu oțelurile inoxidabile crom-nichel.

Aliajul C-276 este definit și ca aliaj C276, Inconel C 276 sau Hastelloy C, care este un superaliaj cu o combinație perfectă de molibden, nichel și crom. Se adaugă tungsten, care este conceput pentru a oferi o rezistență excelentă la coroziune chiar și în medii dure.

Inconel ? 600 este un membru al familiei de superaliaje Inconel. Un material de inginerie standard, acest aliaj versatil de nichel-crom are o rezistență ridicată la coroziune și căldură.

INCOLOY Alloy 800 poate fi prelucrat la cald în intervalul de temperatură de 871-1232°C (1600-2250°F).

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Toate drepturile rezervate

Hastelloy c-22 și c-276 sunt singurele materiale rezistente la coroziune în soluții umede de clor, hipoclorit și dioxid de clor, cu o rezistență semnificativă la soluții de cloruri mari, cum ar fi clorurile ferice și cuprice. Rezistenta la coroziune.

Hastelloy C-276 este cel mai comun material rezistent la coroziune disponibil în prezent, dar nu este sigur. Metalele nu trebuie expuse la temperaturi ridicate, mediu acid puternic. De asemenea, este mai ușor să lucrezi cu practici de lucru la rece; lucrul la cald ușurează întărirea. Dacă se lucrează la cald, temperatura ar trebui să fie menținută între 1600 ¡ãF și 2250 ¡ãF.

Incoloy 825 este un superaliaj cu molibden și cupru adăugat la Incoloy 800. Acest lucru face ca aliajul 825 să fie superior aliajului 800 în ceea ce privește rezistența la coroziune.

Datorită versatilității sale și deoarece este un material de inginerie standard pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și la căldură, multe industrii critice diferite folosesc aliajul de nichel 600 în aplicațiile lor.

Incoloy 800 este utilizat în principal în aplicații de până la 1100 ¡ãF, unde aliajele 800H și 800HT sunt de obicei utilizate acolo unde este necesară rezistența la fluaj și la rupere peste 1100 ¡ãF. Echilibrul chimic permite aliajelor de oțel nichel să prezinte o rezistență excelentă la atmosferele de cementare, oxidare și nitrurare.

Hastelloy C-276 rezistă la formarea de depuneri de granule în zona afectată de căldură de sudare, făcându-l un material candidat pentru majoritatea aplicațiilor de procesare chimică și petrochimică în stare sudată. Aliajul rezistă la coroziune generală și localizată, inclusiv coroziune, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune.