materii prime semifabricate din coturile filetate Monel 400 pentru situații de mare risc în industria explozivilor
Suprapunerea tensiunilor reziduale cauzate de prelucrarea la rece și stresul termic de îmbătrânire, precum și fragilizarea preferențială a stratului de suprafață în stadiul inițial al îmbătrânirii, sunt principalele motive pentru fisurarea prin îmbătrânire a aliajului Monel K500.
Aceste cot A234 WPB SCH 80 sunt, de asemenea, disponibile într-o gamă largă de dimensiuni. Scopul utilizării unui cot ASTM A234 gr WPB este de a schimba direcția sau curgerea într-un sistem de conducte.
ASTM A234 WPB cu rază scurtă în conformitate cu ASME B16.9. Fitingurile pentru țevi din oțel carbon fabricate conform ASMT A234 sunt de obicei furnizate sub formă de sudare cap la cap în conformitate cu ASME B16.9 sau ASME B16.49.
Coturi din oțel carbon pentru fitingurile pentru țevi ASTM A234 WPB măsoară distanța de la centru atunci când își schimbă direcția
ASTM A234 WPB fitinguri de țevi coturi din oțel carbon utilizate în industrii pentru a schimba direcția fluxului sau pentru a schimba viteza de curgere a mediului
Diferența de principiu dintre aliajele 800H și 800HT este conținutul limitat de aluminiu și titan din 800HT, ceea ce are ca rezultat proprietăți mai mari de fluaj și ruptură prin efort.
Monel K500 are de aproximativ trei ori rezistența la curgere și de două ori rezistența la tracțiune față de Monel 400, iar proprietăți mecanice mai mari pot fi obținute prin prelucrare la rece sau călire prin îmbătrânire. Aliajul Monel K500 are aceeași rezistență la coroziune ca aliajul Monel 400.
Cotul SA234 WPB este alcătuit din oțel carbon sau oțel aliat.
Adăugarea unei cantități mici de Mg la aliajul Monel K-500 poate crește forța de lipire a granulelor și poate îmbunătăți plasticitatea la temperaturi ridicate.
Tub și țeavă Monel K500 utilizate pentru componente electronice arcuri și garnitură de supapă
Fitinguri pentru țevi din oțel, fitinguri pentru țevi cu sudură cap la cap, fitinguri forjate, fitinguri pentru țevi inox, fitinguri pentru țevi duplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Aliajul Monel K500 are o rezistență excelentă la coroziune și are o rezistență și o duritate mai mare decât Monel 400. Acest lucru se datorează adăugării de elemente precum Al și Ti la aliaj, iar după un anumit tratament termic, pe substrat sunt dispersați compuși intermetalici.
Plasticitatea la temperatură înaltă a aliajului experimental adăugat cu urme de Mg, Cr și Co este în mod evident îmbunătățită și prezintă o anumită superplasticitate. La 1010¡æ, indicele de sensibilitate la deformare m este 0,32, iar alungirea maximă este de 240%.
Fitinguri pentru țevi ASTM A234 WPB Cot din oțel carbon 90 grade Coturi A234 WPB
În general, rezistența la coroziune a lui Monel K500 în soluție solidă este practic aceeași cu cea a aliajului Monel 400, astfel încât datele privind rezistența la coroziune ale lui Monel 400 pot fi aplicate aliajului Monel K500. Datorită ratei scăzute de coroziune și rezistenței mari în curgerea apei de mare, aliajul este potrivit în special pentru fabricarea arborilor de pompe centrifuge rezistente la coroziune cu apă de mare.
Aliajul 800H\/800HT este folosit frecvent în aplicații care implică expunere pe termen lung la temperaturi ridicate, unde este necesară rezistența la oxidare, carburare și alte tipuri de coroziune la temperaturi ridicate.
Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Toate drepturile rezervate
Deși este un metal foarte util, costurile sunt prohibitive în majoritatea aplicațiilor. Monel 400 costă de 5 până la 10 ori mai mult decât nichelul sau cuprul obișnuit.
Folosind calculul teoriei lucrărilor de fractură a segregării elementelor de impurități la granițele granulelor, se arată că Mg, Cr și Co pot îmbunătăți forța de legare la granițele aliajului Ni-Cu, astfel încât să poată îmbunătăți plasticitatea la temperatură ridicată a aliajului Monel K-500.
Aliajul 800H este o soluție tratată termic (2100°F\/1150°C), versiunea cu carbon controlat a aliajului 800, cu proprietăți îmbunătățite la temperatură ridicată. Are caracteristici îmbunătățite de fluaj și stres-ruptură în intervalul de temperatură de la 1100 ¡ãF (593 ¡ãC) la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).
În fabrica noastră din Mumbai, producem cu rază lungă (LR, LRE) A234 Pipe Cot, raza de curbură este de 1,5 ori diametrul (R=1,5D).
Aplicațiile Incoloy Alloy 800HT s-au extins de la țevi de reformare pentru procesarea petrochimică, la burduf și vârfuri de evază în serviciul de rafinărie. În generarea de energie, tubulatura de supraîncălzire și reîncălzire a folosit, de asemenea, materialul.
Există 5 cele mai comune coturi ASTM A234 WPB care sunt în principal solicitate, coturile de 45 ¡ã, 90 ¡ã și 180 ¡ã, toate trei în versiunea cu „rază lungă” și, în plus, coturile de 90 ¡ã și 180 ¡ã, ambele în versiunea cu „rază scurtă”.
Monelk500, cunoscut și ca UNS N05500, are aceeași rezistență la coroziune ca monel400, dar are o rezistență mecanică și o duritate mai mare. Are o bună rezistență la coroziune și stabilitate organizațională pe termen lung.
Aplicațiile tipice pentru aliajele 800 și 800H sunt – Schimbătoare de căldură și conducte de proces; dispozitive de carburare și retorte; componente ale cuptorului; Învelișul elementelor de încălzire a găurii electrice; tuburi extrudate pentru cuptoare de reformare a etilenei și metanului cu abur; răcitoare pentru efluenți de amoniac.
Cot reductor crom-molibden ASTM A234 WPB pentru industria petrochimică, nucleară, gaze și petrol, aprobat Norsok Ed4, BP, Saudi Aramco, SABIC și Shell, producând fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap din oțel aliat ASTM A234 WPB.
ASTM A234 WPB este un grad comun pentru cotul cu rază lungă de 90 de grade, care este unul dintre cele mai solicitate. Sunt disponibile într-o gamă mare de dimensiuni și grosimi. Au o performanță bună și sunt suficiente pentru majoritatea nevoilor de conducte industriale.
Aceste coturi A234 WPB B16.9 sunt utilizate în construcția sistemelor de conducte. Producem cot ASTM A234 WPB din țevi folosind metoda „mandrin”, care permite țevii să se extindă și să se îndoaie simultan.
Aliajul MonelK-500 are o tendință puternică de fisurare după îmbătrânire după o deformare mare la rece. Crăpăturile inițiază la suprafață și se propagă spre centru. Există atât forme transcristaline, cât și forme intercristaline.
