Aliajul Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, este cel mai utilizat și versatil aliaj de nichel rezistent la coroziune.
Ideea de remarcat cu versiunea cu carbon mai mare a Incoloy 800H că aliajul modificat vine cu proprietăți îmbunătățite la temperatură ridicată.
Racord pentru țevi din oțel inoxidabil Coturi 316L o alegere mai bună pentru un proiect care necesită multă sudură
Rezistența Hastelloy la acidul sulfuric îl face o alegere comună pentru protecția împotriva hidrogenului sulfurat (H2S), cunoscut mai frecvent sub numele de gaz acru.
Coturi sudate cap la cap Hastelloy C276 cu un conținut ridicat de nichel
Grad 316L, versiunea cu conținut scăzut de carbon a lui 316 și este imună la sensibilizare (precipitare de carbură la granulă).
Rezistența mai mare rezultă din controlul strict al conținutului de carbon, aluminiu și titan în combinație cu o recoacere la temperatură ridicată.
Rezistența de 800H este atinsă prin niveluri controlate de carbon, aluminiu și titan împreună cu o recoacere minimă de 2100 ¡ãF pentru a obține o dimensiune a granulelor de ASTM 5 sau mai grosieră.
800H este în mod obișnuit sudat folosind sârmă goală RA82 (ERNiCr-3) pentru aplicații sub 1450 ¡ãF.
Pentru aliaj de rezistență maximă, se recomandă sârmă goală 617 (ERNiCrCoMo-1) sau electrozi acoperiți 117 (ENiCrCoMo-1).
Coturi sudate cap la cap Hastelloy C276 rezistente la coroziunea crestăturilor și crăparea prin coroziune sub tensiune
Pentru a evita o posibilă relaxare a tensiunii, crăparea graniței N08811 în aplicații de peste 1000 ¡ãF, fabricația sudată poate fi încălzită la 1650 ¡ãF timp de aproximativ o oră pe inch de grosime sau minim 30 de minute, apoi răcită cu aer.
Hastelloy C276 este unul dintre puținele grade rezistente la clorura gazoasă umedă și dioxidul de clor.
Fitinguri pentru țevi din oțel, fitinguri pentru țevi cu sudură cap la cap, fitinguri forjate, fitinguri pentru țevi inox, fitinguri pentru țevi duplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Coturi Incoloy 800H de rezistență mai mare în combinație cu o recoacere la temperatură ridicată
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) sunt aliaje nichel-fier-crom care oferă rezistență ridicată și rezistență excelentă la oxidare și carburare la temperaturi ridicate
C276 Elbow are o rezistență excelentă la coroziune la o gamă largă de acizi concentrați fierbinți și medii reducătoare și poate fi utilizat cu ușurință în aplicații sulfurice și clorhidrice fierbinți.
Modificarea 800H a fost de a controla carbonul (0,05 până la 0,10%) și dimensiunea granulelor la (>ASTM 5) pentru a optimiza proprietățile de rupere la stres.
Piesele forjate ncoloy 800H au o rezistență bună și o rezistență excelentă la oxidare, sulfurare și carburare la temperaturi ridicate.
Piesele forjate Incoloy 800H sunt componente fabricate din aliaj de crom nichel cu adaos de aluminiu, titan și conținut ridicat de carbon.
C276 este potrivit pentru aplicații off-shore în care rezistența la coroziune la coroziune este esențială.
800H, AT (Incoloy 800) este un aliaj austenitic rezistent la căldură conceput pentru aplicații structurale la temperaturi înalte.
Sârma goală RA330-04 (N08334) oferă o potrivire mai apropiată a coeficientului de dilatare termică și o rezistență ceva mai mare.
Aliajul C276 este din ce în ce mai utilizat în medii agresive sau corozive în care alte aliaje eșuează.
Coturi Incoloy 800H utilizate în intervalul 1200-1600 grade F
Pentru a fi calificat ca oțel inoxidabil 316L, cantitatea de carbon nu poate depăși 0,03%. Acest lucru scade riscul de precipitare a carbonului, făcându-l o opțiune mai bună pentru sudare pentru a asigura rezistența maximă la coroziune.
Hastelloy oferă o rezistență foarte bună la acizii corozivi puternic reducători și moderat oxidanți, precum și o excelentă rezistență la fisurare prin coroziune sub tensiune și rezistență la atacul localizat.
316L este alegerea superioară pentru aplicații cu coroziune ridicată și temperaturi ridicate. Deoarece 316L conține mai puțin carbon decât 316, are o rezistență mai bună la coroziune intergranulară, ceea ce înseamnă că sudurile sale nu se degradează, spre deosebire de oțelul inoxidabil 316.
316L este popular pentru echipamentele farmaceutice și fotografice, deoarece poate rezista la sudare și la substanțele chimice corozive.
Rezistența ridicată la fluaj este atinsă prin controlul asupra granulelor de cristal prin tratamentul termic la temperatură ridicată, împreună cu controlul fin asupra conținutului de carbon, titan și aluminiu.
