Elemente de fixare din oțel

Conținutul scăzut de carbon al șuruburilor hexagonale din oțel inoxidabil 304 minimizează precipitarea de carbură de crom de la sudare și susceptibilitatea acesteia la coroziune intergranulară. Piulițele și șuruburile SS 304 sunt disponibile cu rezistență minimă la tracțiune de până la 515MPa și alungire de 40% cu o duritate maximă de 201HB. Șuruburile din oțel sunt aliaje de oțel de înaltă rezistență și sunt șuruburi de cea mai puternică calitate comercială. Proprietățile mecanice ridicate provin din compoziția chimică a carbonului, manganului, siliciului, fosforului, sulfului, cromului, nichelului și azotului.

Proprietățile șuruburilor cu cap hexagonal din oțel inoxidabil 310 necesită adăugarea de elemente de aliere, altele decât carbonul, care produc proprietăți care nu sunt realizabile cu oțelul carbon obișnuit. ASTM A276 Tip 310S este o specificație de calitate a materialului pentru barele din oțel inoxidabil 310S prelucrate la rece sau prelucrate la cald în forme rotunde, pătrate, hexagonale și alte forme extrudate laminate la cald.

Specificația ASTM A276 acoperă compoziția chimică, proprietățile mecanice, tratamentul termic și alte cerințe suplimentare pentru profile rotunde, pătrate, hexagonale și alte profile din oțel inoxidabil 310S. Șuruburile hexagonale din oțel inoxidabil 310 schimbă punctul de tranziție dintre ferită și austenită, modifică vitezele de soluție și difuzie și concurează cu alte elemente pentru a forma compuși intermetalici, cum ar fi carburile și nitrururile.

Datorită compoziției sale chimice subțiri, RA 253 MA este foarte economic în comparație cu majoritatea aliajelor rezistente la căldură. Elementele de fixare din oțel inoxidabil 253 MA au clase echivalente, cum ar fi UNS S30815, standardul SS 253 MA și WERKSTOFF NR. este 1,4835. Proprietățile mecanice în limita minimă specificată sunt alungirea sa de 2″ de 40%, rezistența sa finală la tracțiune de 87.000 psi, reducerea suprafeței de 50% și limita sa de curgere compensată de 45.000 psi.

253 MA își atinge proprietățile de rezistență la căldură prin adaosuri de microaliaje strict controlate. Ceriul se combină cu siliciul pentru a oferi o rezistență excelentă la oxidare la temperaturi de până la 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Combinația de azot, carbon și ceriu oferă de două ori rezistența la rupere la fluaj a oțelurilor inoxidabile 310 și 309 la 1600 ¡ãF (871 ¡ãC). Limita de curgere compensată de 0,2% este caracteristică într-un interval tipic de duritate Rockwell B este Rb 90 și limita de curgere compensată de 0,2% este de 45000 până la 69000 psi, alungirea sa de 2 inchi este de 42% până la 70%, rezistența la tracțiune finală este de 90.000 la 001 psi.

Bolturile Inconel 625 au o densitate mare de 8,44 grame pe centimetru cub. Materialul are, de asemenea, valori ridicate de rezistență. Rezistența minimă la tracțiune a elementului de fixare este de 880 MPa și limita sa de curgere minimă este de 460 MPa. Piulițele Inconel 625 au o alungire de 50% și o rezistivitate electrică bună.

Șuruburi cu cap hexagonal din oțel inoxidabil 310 (ca la platformele petroliere), nu numai că prelungesc durata de viață a dulapului, dar sunt și mai sigure în jur. Are unele proprietăți bune, cum ar fi rezistența la coroziune, construcția robustă, precizia dimensională etc.

Există diferite dimensiuni, conform diferitelor standarde ale elementelor de fixare ASTM B574 UNS N10276. Aliajul Hastelloy C276 este foarte ușor de fabricat și nu necesită tratament termic după sudare. Aliajul Hastelloy C276 excelează în multe aplicații industriale (de exemplu, procesarea chimică).

Elementele de fixare Monel K500 sunt prelucrate la rece înainte de întărirea prin precipitare. Rezistența elementelor de fixare este stabilă la 1200 de grade Fahrenheit. Aici, la această temperatură, devine mai ductil, atingând duritatea în jur de 400 de grade Fahrenheit. Rezistență și duritate mai mare după întărirea prin precipitare, comparativ cu 400. Datorită numeroaselor sale avantaje, elementele de fixare Monel K500 ASTM sunt utilizate într-o gamă largă de industrii.

Compoziția chimică a Monel K500 ASTM este de aproximativ 65% nichel, 30% cupru și 3% aluminiu. Monel 500 prezintă o rezistență excelentă la coroziune, cu un plus de rezistență ridicată la coroziune la oboseală și la eroziune. Elementele de fixare Monel K500 sunt nemagnetice la temperaturi ridicate și scăzute. Materialul are aceeași rezistență la coroziune ca Monel Class 400.

Stabilizarea restrânsă a carbonului și columbiului permite utilizarea fabricării sudate în medii corozive, de obicei fără tratament termic după sudare. Aliajul 20 cu 33% nichel este practic imun la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură. Elementele de fixare din aliaj 20 au rezistență la impact rezistente la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură, zâmbetul și coroziunea în crăpături.

Alloy 20 este un aliaj austenitic pe bază de fier, cu rezistență excelentă la coroziune la o varietate de medii diferite, dovedit în multe aplicații, cum ar fi desulfurarea gazelor de ardere, procesarea chimică, procesarea și depozitarea alimentelor și aplicații farmaceutice pentru a numi câteva exemple. Știfturile noastre din aliaj UNS N08020 20 sunt durabile și funcționează bine în medii afectate de acid, cum ar fi centrele de procesare chimică și de producție a acidului sulfuric.

DIN933 ASTM A193 304-304L filet complet Nature oțel inoxidabil ss304 șurub hexagonal 304 șurub hexagonal din inox 3-8-16 304-304L șurub hexagonal

Aliajul A286 este o întărire prin precipitare care combină o rezistență ridicată și o rezistență bună la coroziune, oțel inoxidabil austenitic proiectat pentru temperaturi de până la 1300 ¡ãF (704 ¡ãC) unde este necesară o rezistență ridicată la tracțiune, o rezistență excelentă la fluaj și o rezistență bună la coroziune. Incoloy Alloy A286 este un material pe bază de fier austenitic pe bază de fier-nichel-crom cu adaos de molibden și titan. Aliajul Cres A286 este cunoscut pentru rezistența sa bună și rezistența la oxidare, în special la temperaturi de până la 1300 ¡ãF (700 ¡ãC).

Șuruburile din oțel inoxidabil 304 sunt fabricate dintr-un material de bază din oțel inoxidabil austenitic cu o compoziție de 18% crom și 8% nichel. Între timp, oțelul inoxidabil tip 304\/18-8 este foarte rezistent la rugină și coroziune și poate fi ușor magnetic. Pentru medii chimice, de apă sărată sau de coastă, oțelul inoxidabil 316 este foarte recomandat.

Șuruburile hexagonale Inconel 718, rezistente la întărire, pot fi fabricate cu ușurință, chiar și în piese complexe. Șuruburile Inconel UNS N07718 se găsesc, de asemenea, în mod obișnuit în paletele turbinelor cu gaz, etanșările și arderile, precum și rotoarele și etanșările turbocompresoarelor, arborii motoarelor pompelor electrice submersibile de puțuri, elementele de fixare pentru temperaturi ridicate, recipientele de procesare chimică și sub presiune etc. Alte utilizări pentru acest aliaj tind să fie în componentele turbinelor cu gaz și rezervoarele de stocare criogenice. Motoare cu reacție, corpuri și piese de pompe, motoare rachetă și inversoare de tracțiune, garnituri pentru elemente de combustibil nuclear, scule de extrudare la cald.

Elementele de fixare Monel K500 sunt aplicate sau manipulate termic pentru a afecta precipitațiile. Acest proces se numește întărire în vârstă. Aceste elemente de fixare au o tendință mai mare de a solicita fisurarea coroziunii într-o varietate de medii dure atunci când sunt expuse procesului de întărire prin îmbătrânire. Are puterea de curgere de trei ori mai mare decât versiunea standard. Materialul Monel 500 este un aliaj de nichel-cupru care se întărește în vârstă, care combină rezistența la coroziune a aliajului 400 cu rezistența ridicată la coroziune la oboseală și rezistența la eroziune.

Bolturile Inconel Alloy 800 sunt foarte rezistente la mediile reducătoare, apoase și oxidante. Sunt foarte folosiți la temperaturi de până la 1100 de grade. Șuruburile Inconel Alloy 800 sunt esențiale, deoarece pot îndeplini aproape toate cerințele lor. Infiintarea lui se face prin diverse operatii, precum caldura sau frigul. În general, așa-numitele operații de călire și călire sunt produse prin operație, iar operația de recoacere se realizează și pentru astfel de elemente de fixare.

În esență, Monel 500 este o versiune întărită în vârstă a lui Monel 400. Aceasta înseamnă că Monel 500 este mai dur și mai rezistent la coroziune decât Monel 400. Acest material poate fi utilizat în aplicații cu gaz acru. Știfturile Monel K500 mențin rezistența la coroziune chiar și în apa de mare cu viteză mare. Prin urmare, aceste aplicații sunt în aplicații de inginerie marină și de apă de mare, precum și în aplicații de construcții navale.

Bolturile Incoloy 800 și șuruburile Incoloy 800HT pot fi sudate și prelucrate cu ușurință prin practicile standard de fabricație în atelier. Cu toate acestea, datorită rezistenței ridicate a aliajelor, acestea necesită echipamente de proces de putere mai mare decât oțelurile inoxidabile austenitice standard. Între timp, elementele de fixare Incoloy 800 sunt elemente de fixare din fier, nichel și aliaje de crom. Are o rezistență excelentă la oxidare și carburare la temperaturi ridicate. Ei rămân foarte stabili la temperaturi extreme și își păstrează structura austenitică.

Elementele de fixare sunt un producător binecunoscut de șuruburi SS 309 care pot fi sudate cu ușurință prin majoritatea proceselor standard, inclusiv TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG și FCAW. Șuruburile din aliaj 309 sunt utilizate în mod obișnuit în deflectoarele cazanelor, căptușelile cuptorului, componentele cuptorului, panourile cutiei de foc și alte vase de temperatură înaltă.

Stoc de bare 310S cu specificația A276 pentru a produce șuruburi, piulițe, șuruburi, știfturi, tije filetate, alte elemente de fixare și ansambluri de bare din oțel inoxidabil 310S pentru scopuri generale de inginerie. Fiecare dintre cele aproximativ 20 de elemente ale unui șurub hexagonal din oțel inoxidabil 310S are un efect semnificativ asupra microstructurii, precum și asupra temperaturii, timpului de reținere și vitezei de răcire a modificării microstructurii.

Șuruburile din oțel inoxidabil de gradul 316 sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații precum fabricarea de piese pentru cuptor și colectoare de evacuare, precum și în publicitate pentru mașini farmaceutice și piese de motoare aeronave. Elementele de fixare 316 sunt rezistente la coroziune în apa de mare și mediile marine. În calitate de producător lider de elemente de fixare din oțel inoxidabil 316, oferim aceste elemente de fixare în diferite tipuri, dimensiuni și dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați cu întrebarea dvs. și vă vom satisface nevoile.

Aliajul Hastelloy C276 are o rezistență excelentă la o varietate de medii de proces chimic, inclusiv agenți oxidanți puternici (cum ar fi clorura ferică și clorura cuprică), medii de murdărie fierbinți (organice și anorganice), clor, acid formic și acetic, anhidridă acetică și apă de mare și soluție salină. De fapt, aceste elemente de fixare Hastelloy c276 pot fi utilizate în atmosfere oxidante până la 1900 ¡ãF. În plus, șuruburile hexagonale Hastelloy c276 tind să funcționeze extrem de bine în medii cu presiune ridicată. De exemplu, șuruburile ASTM B574 funcționează bine la presiuni de aproximativ 5400 kPa în timpul leșierii cu acid.

Hastelloy C276 este un aliaj forjat de nichel-crom-molibden considerat a fi cel mai versatil aliaj rezistent la coroziune cunoscut. Acest aliaj este rezistent la depunerile limită de cereale în zona afectată de căldură de sudare, făcându-l potrivit pentru majoritatea aplicațiilor proceselor chimice în starea de sudare. Între timp, elementele de fixare Hastelloy C276 sunt considerate a fi cele mai versatile și de înaltă rezistență, găsindu-și potrivirea în multe aplicații industriale. Acestea sunt elemente de fixare din aliaj forjat cu nichel-molibden-crom, care funcționează bine într-o varietate de medii dure. Prezența conținutului de molibden și crom face ca oțelul aliat cu nichel să fie mai rezistent la coroziune prin fisuri și sâmburi. Șuruburile Hastelloy c276 sunt șuruburi de cea mai înaltă calitate din seria de aliaje. Acestea sunt rezistente la coroziune, ceea ce este important pentru industriile în care Hastelloy este cel mai potrivit.

Are un punct de topire mai mare în jur de 2400 de grade Fahrenheit până la 2460 de grade Fahrenheit. În primul rând, clasa Monel K500 este un aliaj rezistent la scântei. Aceasta devine nemagnetică sub -200 de grade Fahrenheit. În ceea ce privește operațiunile de lucru la rece, se pot realiza structuri magnetice. Compoziția Monel nichel-cupru a Monel 500 este foarte rezistentă la coroziune, făcându-l ideal pentru multe tipuri de aplicații industriale care necesită protecție extremă a mediului, cum ar fi apa sărată și condiții puternic acide.

Bolțul Incoloy A-286 este un superaliaj de bază Fe-25Ni-15Cr armat cu molibden, titan, aluminiu, vanadiu și urme de bor. Are rezistență ridicată la curgere și durabilitate, rezistență la fluaj sub 650 ¡æ, plasticitate bună la procesare și performanță satisfăcătoare la sudare. Incoloy A286 este un superaliaj pe bază de Fe-25Ni-15Cr, armat cu adaos de molibden, titan, aluminiu, vanadiu și urme de bor. Are limită mare de curgere, durabilitate și rezistență la fluaj, lucrabilitate bună și sudabilitate bună la 650 ¡æ.

Materialul 304 are o rezistență ridicată, limita de curgere a materialului 304L este de până la 170MPa, iar limita de curgere a materialelor 304 și 304H este la fel de mare de 205MPa. Șuruburile hexagonale din oțel inoxidabil 304 nu sunt foarte conductoare sau conductoare termic și sunt nemagnetice.

Gradul 1.4529 este un oțel inoxidabil înalt aliat cu structură austenitică și poate fi clasificat ca un aliaj de nichel (după standardele SUA). Livrat într-o stare suprasaturată, prezintă rezistență la coroziune intergranulară, pitting și coroziune prin stres, sare, apă de mare, cloruri, acid sulfuric, acid fosforic și alte substanțe chimice corozive lichide și gazoase foarte concentrate. În același timp, nichelul și azotul pot nu numai să îmbunătățească stabilitatea, dar și să reducă tendința de separare a procesului termic de cristalizare sau procesul de sudare este mai bun decât conținutul de azot al aliajului de nichel. 926 are o anumită rezistență la coroziune la ionii de clorură datorită caracteristicilor sale de coroziune localizată și conținutului de aliaj de nichel de 25%.

Elementele de fixare din aliaj 600 sunt o parte esențială a producției moderne și sunt utilizate într-o gamă largă de produse comerciale și industriale, de la avioane la unelte de grădină. Inconel 600 este o calitate populară care conține nichel, crom și alte elemente pentru o rezistență excelentă la coroziune. Ductilitatea acestui aliaj crește pe măsură ce temperatura crește. Elementele noastre de fixare Inconel 600 sunt soluția ideală pentru aplicațiile care necesită o stabilitate mai mare la temperatură, rezistență mecanică excelentă și proprietăți excelente de rezistență electrică. Conținutul de nichel oferă rezistență în mai multe medii organice și anorganice.

Șuruburile de grad 309 nu răspund la tratamentul termic, iar lucrul la rece are ca rezultat o creștere a durității și rezistenței. Șuruburile de tip 309 nu pot fi întărite prin tratament termic, unde recoacerea se efectuează la 1900 ¡ãF – 2050 ¡ãF (1038 ¡ãC – 1121 ¡ãC), urmată de călirea cu apă sau răcirea rapidă cu aer. Încălzirea acestui șurub AISI 309 între 1050 ¡ãC și 1150 ¡ãC și stingerea cu apă asigură dizolvarea tuturor carburilor.