Flanșă Inconel

Normalizare: încălzirea pieselor din oțel sau oțel la o temperatură corespunzătoare peste punctul critic AC3 sau ACM pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcire în aer pentru a obține un proces de tratare termică a structurii perlitei.

Tratament termic cu soluție solidă: aliajul este încălzit la o regiune monofazată cu temperatură ridicată și menținut la o temperatură constantă, astfel încât faza în exces este complet dizolvată în soluția solidă și apoi răcită rapid pentru a obține o soluție solidă suprasaturată.

Tratament cu soluție solidă: dizolvă complet diferite faze din aliaj, întărește soluția solidă, îmbunătățește duritatea și rezistența la coroziune, elimină stresul și înmoaie, pentru a continua procesarea și formarea.

Călire: Piesa de prelucrat călită este încălzită la o temperatură adecvată sub punctul critic AC1 pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcită printr-o metodă care îndeplinește cerințele pentru a obține structura și proprietățile necesare.

Inconel 718, UNS N07718, este cea mai comună calitate Inconel călibilă. Acest aliaj de nichel-crom care întărește prin precipitare combină rezistența excelentă la coroziune cu rezistența ridicată la temperaturi ridicate.

Acest aliaj este de aproximativ 2 ori mai puternic decât Inconel 625, are o rezistență excelentă la rupere prin fluaj la temperaturi de până la 1300 ¡ãF (700 ¡ãC) și poate fi utilizat la temperaturi de până la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).

Flansele lungi de sudura cap la cap, cunoscute si sub denumirea de flanse LWN, sunt similare cu standardul. Sudați flanșa gâtului, dar gâtul este mult mai lung.

Flanșele de sudură cap la cap din oțel inoxidabil sunt fabricate din oțel inoxidabil austenitic de gradul 304 și 316. Cu toate acestea, există și alte tipuri de materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel duplex și oțel înalt aliat, care sunt utilizate pentru a face flanșe.

Conținutul ridicat de aliaj al flanșelor Inconel le permite să reziste la o gamă largă de medii corozive severe. Aproape că nu există coroziune a flanșelor Inconel în medii blânde, cum ar fi atmosfera, apa de mare, sare neutră și medii alcaline.

În mediile corozive mai severe, combinația de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante, în timp ce conținutul ridicat de nichel și molibden oferă rezistență la mediile neoxidante.

Aplicații la temperaturi înalte există datorită stratului gros și stabil de oxid de pasivizare format atunci când Inconel 718 este încălzit. Flanșele ANSI B16.47 Inconel 718 sunt vitale pentru industria alimentară, a băuturilor și de prelucrare a alimentelor și a textilelor, în primul rând pentru a crea sisteme de impermeabilizare în timpul evaluării conductelor.

Inconel 718 este un superaliaj versatil, de înaltă rezistență, pe bază de nichel, pentru aplicații criogenice până la și peste 1000 de grade Fahrenheit. Are limită de curgere foarte mare, rezistență la tracțiune și proprietăți la rupere prin fluaj.

Cel mai frecvent motiv pentru Inconel este faptul că este un aliaj care, în ciuda expunerii la temperaturi ridicate, oferă performanțe excelente atunci când aliajele obișnuite eșuează.

Flanșele Inconel 718 sunt fitingurile de finisare de cea mai înaltă calitate pentru durată lungă de viață, presiune ridicată și zero defecte. Flanșele Inconel 718 sunt aliaje care mențin rezistența, tenacitatea și rezistența la coroziune în medii cu temperaturi ridicate. Aceste aliaje sunt utilizate într-o varietate de industrii și aplicații valoroase, cum ar fi rafinăriile de petrol, uzinele chimice și generarea de energie, energia nucleară, aerospațială și multe altele.

Flanșele Inconel 718 au o prelucrabilitate bună și o sudabilitate excelentă cu sau fără metal de adaos adăugat. Flanșele pentru țevi Inconel 718 sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni, calibre și grosimi.

Titanul adăugat, cu un tratament termic adecvat, stabilizează susceptibilitatea flanșelor plăcilor Inconel la coroziunea intergranulară. Cu un angajament de neclintit față de calitate, oferim clienților noștri o mare varietate de flanșe Inconel cu sudură cap la cap cu suprafață ridicată.

Flansele Inconel 718 au proprietati mecanice excelente pe o gama larga de temperaturi. Aceste flanșe Inconel 718 au o rezistență mare la rupere la fluaj la temperaturi ridicate de până la aproximativ 700 de grade Celsius (1290 de grade Fahrenheit). Flanșele noastre Inconel 718 combină rezistența la coroziune și rezistența ridicată cu o sudabilitate excelentă, inclusiv rezistența la fisurarea după sudare.

Pe lângă aliajele de bază, flanșele noastre sunt disponibile în titan, aluminiu, cobalt, bor, cupru, fier și alte metale. Flansele Inconel 718 ofera protectie fara compromis impotriva factorilor de oxidare si coroziune.

Aliajul Inconel 718 este, de asemenea, utilizat în industrii precum forarea și producția de petrol și gaze datorită rezistenței sale ridicate la întindere și rezistenței bune la coroziune la fisurarea prin stres legată de clorură și fisurarea la stres legată de sulfuri. În aceste industrii, materialul Ams 5663 a fost folosit pentru fabricarea diferitelor piese, cum ar fi supape, arbori de pompă și componente ale capului de sondă.

Flanșele Inconel 718 sunt, de asemenea, ideale pentru o varietate de aplicații în industrie datorită purității și rezistenței lor. Flanșele Inconel 718 de sudură cu priză sunt utilizate pentru matrițe de extrudare la cald, corpuri și piese de pompare, etc. Flanșele Inconel 718 reprezintă 50% din tonajul mondial.

Piesele forjate Werkstoff Nr 2.4668 pot fi prelucrate cu ușurință în stare recoaptă sau întărită. În timp ce prelucrarea aliajului în stare de întărire în vârstă oferă un finisaj mai bun al suprafeței, prelucrarea aliajului Inconel 718 în starea de recoacere oferă o durată de viață mai lungă a sculei.

Flanșele Inconel sunt construite din material de înaltă calitate 718 pentru proprietăți optime de rezistență la căldură și coroziune. Aceste flanșe au o precizie dimensională excelentă și un finisaj excelent al suprafeței.

Inconel 718 conține aliaje de nichel, crom și molibden, precum și elemente de aluminiu, niobiu și titan și este potrivit pentru fabricarea flanșelor. Flanșele noastre premium au rezistență la curgere și rezistență la tracțiune excelente. Flanșele noastre premium oferă, de asemenea, rezistență excelentă la coroziune, coroziune în crăpături, pitting și oxidare în medii puternic corozive. Are lucrabilitate, sudabilitate și prelucrabilitate excelente,

Flanșele Inconel 600 (UNS N06600) au proprietăți mecanice excelente, sunt nemagnetice și prezintă combinația necesară de sudabilitate bună și rezistență ridicată pe o gamă largă de temperaturi. De asemenea, furnizăm aceste flanșe Inconel în formă personalizată clienților noștri, în funcție de dimensiune și formă.

Datorită tuturor acestor proprietăți, ele sunt utilizate în motoarele de rachetă, corpurile pompelor, motoarele cu reacție și inversoarele de tracțiune nucleară. Flansele Inconel 718 permit sudarea si recoacerea in tratamente termice si la rece fara intarire spontana.

Flansele Inconel 718 au proprietati mecanice excelente pe o gama larga de temperaturi. Aceste flanșe Inconel 718 au o rezistență mare la rupere la fluaj la temperaturi ridicate de până la aproximativ 700 de grade Celsius (1290 de grade Fahrenheit).

Flanșă Inconel 718 pentru întreținere redusă. Aceste flanșe sunt ușor de instalat. Conțin mai multă rezistență și produsul are o durată lungă de viață. La temperaturi ridicate, durabilitatea și flexibilitatea lor fac ca aceste flanșe să fie ideale.

Flanșele Inconel Alloy 718 sunt rezistente la oxidare în intervalul lor de temperatură de serviciu. Flanșele noastre Inconel 718 trebuie prelucrate cât mai rigid și supraîncărcat posibil.

Versiunile de înaltă rezistență ale acestor flanșe de sudură cap la cap Inconel 718 se găsesc din ce în ce mai mult în aplicațiile pe câmpuri petroliere din cauza mediilor din ce în ce mai solicitante.

Flanșele Inconel 718 au o rezistență bună la oxidare și coroziune la temperaturi din intervalul de rezistență efectivă a aliajului în atmosfere întâlnite în funcționarea motoarelor cu reacție și a turbinei cu gaz.