ඔක්සිකරණය සඳහා Inconel 625 flanges තාප පිරියම් කිරීම

විවිධ සැලසුම් සහ යෙදුම් ගැටළු විසඳීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙන් ඇලෝයි 625 ඉතා ඉහළ මට්ටමේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඔප්පු වී ඇත.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 යනු 99.6% පිරිසිදු නිකල් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර පවතින දැඩි ලෝහවලින් එකකි. එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ සහ ඉහළ තාප හා විද්යුත් සන්නායකතාව විදහා දක්වයි. මීට අමතරව, Nickel 200¡¯ හි ප්රයෝජනවත් ගුණාංග සහ එහි රසායනික සංයුතිය එය පහසුවෙන් සාදාගත හැකි අතර විඛාදන පරිසරයන්ට ඉහළ ප්රතිරෝධී වේ.

ආතන්ය ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රවාංක ප්‍රතිරෝධය භාවිතයෙන් ශක්තිය මැනිය හැක. Inconel 625 bar හි ආතන්ය ශක්ති පරාසය 103-160 Ksi, මල නොබැඳෙන වානේ 73.2 Ksi ට වඩා වැඩි වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. Inconel 625 bar යනු ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අධි පීඩන සහ අධික උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා යෝග්‍යතාවය නිසා සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel 718 හි නිකල්, ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහ මෙන්ම ඇලුමිනියම්, නයෝබියම් සහ ටයිටේනියම් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. අපගේ වාරික ෆ්ලැන්ජ්වලට විශිෂ්ට අස්වැන්නක් ශක්තියක් සහ ආතන්ය ශක්තියක් ඇත. අපගේ වාරික ෆ්ලැන්ජ් දැඩි ලෙස විඛාදන පරිසරයන් තුළ විඛාදනයට, ඉරිතැලීම් විඛාදනයට, වලවල්වලට සහ ඔක්සිකරණයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරීත්වය, පෑස්සුම් හැකියාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇත,

ඝණ ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය: මිශ්‍ර ලෝහයේ විවිධ අවධීන් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම, ඝන ද්‍රාවණය ශක්තිමත් කිරීම, තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ආතතිය දුරු කිරීම සහ මෘදු කිරීම, දිගටම සැකසීම සහ සැකසීම සඳහා.

පුළුල් පරාසයක විඛාදන මාධ්ය වලට ප්රතිරෝධී වේ. ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය ඔක්සිකාරක තත්ත්ව යටතේ ඇලෝයි 200 සහ 201 ට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, ඒ සමඟම ඉහළ නිකල් තත්වයන් අඩු කිරීමට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

Inconel 600 උපාංග සෑදී ඇත්තේ කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන්, සල්ෆර්, තඹ සහ යකඩ සහිත සංයුතියක අවම වශයෙන් 72% නිකල් සහ 14% ක්‍රෝමියම් අඩංගු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකිනි.

ෆ්ලැන්ජ් වල අවම අස්වැන්න ශක්තිය 517MPa වන අතර අවම ආතන්ය ශක්තිය 930MPa වේ. මේවා බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ්වලට සාපේක්ෂව ඉහළ ශක්තියක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් වේ. Inconel alloy 625 Slip on Flanges සහ අනෙකුත් වර්ගවල ඉහළ ශක්තිය ද්රව්ය සංයුතියෙන් පැමිණේ. ද්රව්යය 58% නිකල්, 20% ක්රෝමියම්, කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන්, සල්ෆර් සහ 5% යකඩ වලින් සෑදී ඇත. ඉහළ නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය ෆ්ලැන්ජ් ඉතා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී කරයි.

ඇලෝයි 718 ගාංචු (UNS N07718 ගාංචු) ඉතා ශක්තිමත් සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් (-423 සිට 1300F) දක්වා ප්‍රතිරෝධී වේ.

නිකල් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහය 625, වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, ඉහළ විඛාදන-විඩාව ශක්තිය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය මෙන්ම ක්ලෝරයිඩ් අයන වලට ආතතිය විඛාදනයට ඔරොත්තු දීම ¡ª මුහුදු ජලය යෙදීම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.

Inconel 625 වැලමිට සෑදී ඇත්තේ චුම්බක නොවන නිකල් මිශ්‍ර ලෝහයකිනි. එය ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිය ඇත. ද්රව්යය විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධී වේ. Inconel 625 වැලමිට අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ.

Inconel 718 මිශ්‍ර ලෝහය අධිවේගී ගුවන් රාමු සංරචක, ක්‍රයොජනික් ගබඩා සංරචක, න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරක, රසායනික සැකසුම් සහ ගෑස් ටර්බයින් එන්ජින් සංරචක වැනි ආන්තික පරිසරවල විශාල ප්‍රමාණවලින් භාවිතා වේ.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

එය විඛාදන මාධ්ය පුළුල් පරාසයක ප්රතිරෝධී වේ. ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය ඔක්සිකාරක තත්ත්ව යටතේ ඇලෝයි 200 සහ 201 ට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, ඒ සමඟම ඉහළ නිකල් තත්වයන් අඩු කිරීමට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

Inconel 718 ටියුබ් ගෑස් ටර්බයිනවල හෝ ගෑස් ටර්බයින යෙදුම් ලෙසද හැඳින්වේ. ගෑස් ටර්බයිනය යනු අඛණ්ඩ උපාංගයකි, අභ්‍යන්තර දහන එන්ජිමකි.
ස්කොට්ලන්ත ගේලික්
පෘතුගීසි
බල්ගේරියානු
නෝර්වීජියානු
ලක්සම්බර්ග්
ASTM B 564 ඇලෝයි 625 ෆ්ලැන්ජ්
නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු සහ තහඩු සහ දඟර
ඩුප්ලෙක්ස් වානේ ෆ්ලැන්ජ්
නිකල් ඇලෝයි පයිප්ප සහ ටියුබ්
Inconel පයිප්ප UNS N06625 inconel 625 tube smls පයිප්ප තොගයේ ඇත
\/5 මත පදනම්ව

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel Alloy 625 ක්ලෝරයිඩ් ආතතියට එරෙහිව ප්රතිශක්තිකරණය කරයි.

Inconel 600 Nuts and Bolts සඳහා වන අයදුම්පත් සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු යෙදුම්, තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්ත යෙදුම්, අභ්‍යවකාශ, සමුද්‍ර, ඉදිකිරීම්, බලශක්ති උත්පාදනය සහ තවත් බොහෝ දේ තුළ සොයාගත හැකිය.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

උණුසුම් වැනි ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ද්‍රාවණවල ඔක්සිකාරක තත්ත්ව යටතේ Inconel 600 පයිප්ප ස්පූල්

Inconel 718 විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගාංචු පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ඒවායේ ශක්තිය සහ හැඩය රඳවා තබා ගන්නා අතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී ඇලුමිනියම් සහ වානේ නිෂ්පාදනවල රිංගා ගැනීම ප්‍රදර්ශනය නොකරයි.

අංශක 37 හෝ 45 නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ කෝණය රවුම් නල ෆ්ලැන්ජ්
ඇලෝයි 625 සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ නිශ්පාදනය කිරීමේදී සහ පසුව සේවය කිරීමේදී උපරිම ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම සඳහා ඇනීල් කළ තත්වයේ ය.
Zhengzhou Huitong Inconel 718 Blind flanges ප්‍රදර්ශනය

Inconel 718 නල සහ අනෙකුත් නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ තෙල් සහ ගෑස් නිස්සාරණයේදී පොම්ප, කපාට සහ ක්‍රියාවලි පාලන උපකරණ පිරිවැය-ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

විශේෂයෙන් කාබන් නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලි වලදී රෝලර් උදුන් සහ විකිරණ නල.

Quenching: තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන වානේ austenitized සහ පසුව සුදුසු සිසිලන අනුපාතයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ, එවිට වැඩ කොටස හරස්කඩේ සම්පූර්ණ හෝ යම් පරාසයක මාටෙන්සයිට් සහ අනෙකුත් අස්ථායී ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරිවර්තනයන්ට භාජනය විය හැකිය.

ඇලෝයි 625 (UNS N06625) රවුම් තීරුව, පැතලි තීරුව, නිස්සාරණය කරන ලද කොටස, පයිප්ප, ටියුබ්, තහඩුව, පත්‍රය, තීරුව, තහඩුව, ෂඩාස්‍රය, ව්‍යාජ කොටස්, නිස්සාරණය කළ කොටස, වයර් සහ කුඩු වලින් ලබා ගත හැකිය.

අපි මෙම Inconel Alloy 800, 800H, 800HT Flanges අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් විසින් ලබා දී ඇති අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචි-සාදන ලද හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් සහ එයද දැරිය හැකි සහ වෙළඳපල ප්‍රමුඛ මිල ගණන් යටතේ පිරිනමන්නෙමු. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වූ විට පවා ස්ථායී ව්‍යුහයක් පවත්වාගෙන යන බැවින් අතිශයින් ක්‍රියාකාරී වේ. ආම්ලික පරිසරයක පවා ඉන්කොනල් විඛාදනයට අතිශයින්ම ප්‍රතිරෝධී වේ.

නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ dn 25 බ්ලොක් ෆ්ලැන්ජ්, සනීපාරක්ෂක ආහාර ශ්‍රේණියේ 8 කුහර ආධාරක මුද්ද Inconel 718 flange WERKSTOFF NR. 2.4668 ෆ්ලැන්ජ්

Asme B16.5 Inconel 625 ෆ්ලැන්ජ් වල ප්‍රබලතාවය ව්‍යුත්පන්න වී ඇත්තේ මිශ්‍ර ලෝහයේ නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසය මත molybdenum සහ niobium වැනි මිශ්‍ර ලෝහවල දැඩි කිරීමේ බලපෑමෙනි. එබැවින්, Uns N06625 ෆ්ලැන්ජ් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේදී වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

වඩාත් දරුණු විඛාදන පරිසරයන්හිදී, නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් සංයෝගය ඔක්සිකාරක රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර ඉහළ නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතය ඔක්සිකාරක නොවන පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධය සපයයි.

මූලික මිශ්ර ලෝහ වලට අමතරව, අපගේ ෆ්ලැන්ජ් ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම්, කොබෝල්ට්, බෝරෝන්, තඹ, යකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ වලින් ලබා ගත හැකිය. Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් ඔක්සිකරණ සහ විඛාදන සාධක වලට එරෙහිව සම්මුති විරහිත ආරක්ෂාවක් සපයයි.

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

Quenching: තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන වානේ austenitized සහ පසුව සුදුසු සිසිලන අනුපාතයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ, එවිට වැඩ කොටස හරස්කඩේ සම්පූර්ණ හෝ යම් පරාසයක මාටෙන්සයිට් සහ අනෙකුත් අස්ථායී ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරිවර්තනයන්ට භාජනය විය හැකිය.