ප්‍රත්‍යාවර්ත ඔක්සිකාරක සහ අඩු කිරීමේ තත්ත්‍වයන් යටතේ මිශ්‍ර ලෝහය වරණීය ඔක්සිකරණයට ලක් විය හැක.

මිශ්‍ර ලෝහ 200 වෑල්ඩ් බෙල්ලේ ෆ්ලැන්ජ් නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය 200 හි විශිෂ්ට ගුණාංග කිහිපයක් ඇති අතර එමඟින් එය විවිධ කර්මාන්තවල ප්‍රසිද්ධියට පත්ව ඇත. Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී වන අතර හොඳ නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි. අපි චීනයේ විශේෂිත Nickel 200 Flange නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර, සේවාදායකයාගේ මාන අවශ්‍යතා අනුව, ලබා දී ඇති ශ්‍රේණියේ ෆ්ලැන්ජ් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කරයි. අපගේ පළපුරුදු වෘත්තිකයන් කණ්ඩායමක් නිකල් 200 ස්ලිප් ඔන් ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අධීක්‍ෂණය කරයි, ඔවුන්ට නිවැරදි මාන නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. ඔවුන් භාණ්ඩය පාරිභෝගිකයන් වෙත ලබා දීමට පෙර එහි තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ පරීක්ෂණ ද පවත්වයි.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel 625 2.4856 හිතාමතා ශක්තිමත් කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව පයිප්ප සහ ස්පූල් ඇඳීම් - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

මෙම මිශ්‍ර ලෝහ රසායනික සැකසුම්, දූෂණ පාලනය, වාෂ්පීකරණය, න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරක, සමුද්‍ර කර්මාන්ත ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

තෙම්පරාදු කිරීම: නිවාදැමූ වැඩ කොටස යම් කාල සීමාවක් සඳහා AC1 තීරනාත්මක ලක්ෂ්‍යයට වඩා සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, පසුව අවශ්‍ය ව්‍යුහය සහ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලන ක්‍රමයක් මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ.

සල්ෆර් සංයෝග සහ විවිධ ඔක්සිකාරක පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධය සහිත Inconel 600 පයිප්ප ස්පූල්

එහි බහුකාර්යතාව නිසා, න්‍යෂ්ටික බලශක්ති නිෂ්පාදනය, සමුද්‍ර\/බෝට්ටු\/මුහුදු සහ අභ්‍යවකාශ ඇතුළුව කර්මාන්ත ගණනාවක් මිශ්‍ර ලෝහ 625 භාවිතා කරයි.

ඇලෝයි 718 මෙම පරිසරවල භාවිතා වන්නේ එහි ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට ඇති හැකියාව නිසාය.

ක්ලෝරීන් හෝ හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වැනි වියළි වායූන් තුළ කාමර සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි ප්‍රහාරයක් සිදු නොවේ. මෙම මාධ්‍යවල 550C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී, මෙම මිශ්‍ර ලෝහය සාමාන්‍ය මිශ්‍ර ලෝහවලින් වඩාත්ම ප්‍රතිරෝධී එකක් බව පෙන්වා දී ඇත.

Inconel එහි ප්‍රාථමික මිශ්‍ර ලෝහ කාරකය ලෙස නිකල් භාවිතා කරන බැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Inconel 718 ගාංචු භාවිතය යෙදුමට හෝ භාවිතා කරන උපකරණවලට ඍණාත්මක බලපෑමක් නැත.

එහි බහුකාර්යතාව නිසා සහ එය විඛාදනයට සහ තාප ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයක් වන නිසා, විවිධ විවේචනාත්මක කර්මාන්ත බොහෝමයක් ඔවුන්ගේ යෙදුම්වල Nickel Alloy 600 භාවිතා කරයි.

වඩාත් තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහවලින් එකක් ලෙස ප්‍රකට, ඇලෝයි 600 බ්ලයින්ඩ් ෆ්ලැන්ජ් යාත්‍රාවක තුණ්ඩයක් හෝ පයිප්පයක කොටසක්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් තුළ වැසීම හෝ වසා දැමීමේ අරමුණින් භාවිතා කළ හැක. Inconel 600 Flanges සෑදී ඇත්තේ කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන්, සල්ෆර්, තඹ, යකඩ, නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් අඩංගු ද්‍රව්‍යයකිනි. මෙය නිකල් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එහි නිකල් 72% ක් සහ ක්‍රෝමියම් අවම වශයෙන් 14% ක් අඩංගු වේ.

Inconel X750 යනු විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති මිශ්‍ර ලෝහයකි. Inconel X750 රිංගා විරූපණයට ද ප්‍රතිරෝධී වන අතර එමඟින් අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ කාලයත් සමඟ විරූපණය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

Inconel 601 Flanges සෑදී ඇත්තේ නිකල් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකිනි. සංයුතිය අනුපාතය සමඟ ද්රව්ය ශ්රේණි වෙනස් වේ. 601 ශ්‍රේණියේ සංයුතියේ 58% නිකල්, 21% ක්‍රෝමියම්, කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන්, සල්ෆර්, තඹ සහ යකඩ ඇත.

Inconel 625 Bolts සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කිරීම පහසුය, එය Inconel 625 Weld Studs සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය අනෙකුත් ඉහළ මිශ්‍ර නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට එහි වෑද්දුම් හැකියාව සඳහා බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ 625 වෑල්ඩින් කරන ලද තත්ත්‍වයේ දී පවා අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. තවද, විඛාදන ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩයේ පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය නොවේ.

Inconel 625 Stud Bolts වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ චක්‍රීය සිසිලනය සහ උනුසුම් යෙදුම් සඳහාය. විද්යුත් ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යෙදුම්වල ඒවා ප්රයෝජනවත් වේ. බෝල්ට් එන්ජින්වල නිවාස, පැණි වද ව්‍යුහයන් සහ හයිඩ්‍රොලික් රේඛාවල භාවිතා වේ.

Inconel 625 Flanges යනු 58% නිකල් සහ 20% ක්‍රෝමියම්, කාබන්, මැන්ගනීස්, සිලිකන්, සල්ෆර්, තඹ සහ යකඩ සහිත විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී සහ ශක්තිමත් නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. ෆ්ලැන්ජ් ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තිය 930MPa සහ අස්වැන්න ශක්තිය 517MPa ඇත.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයකි.

ඇලෝයි 600 චුම්බක නොවන අතර, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ යන්ත්රෝපකරණ සංයෝජනයක් ඇති අතර, වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය. Inconel 600 හි සාමාන්‍යයෙන් chrome-nickel මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ සම්බන්ධ වූ සීතල සෑදීමේ ගුණ ඇත.

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

මිශ්‍ර ලෝහ 625 හි ප්‍රබලතාවය එහි නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසය මත molybdenum සහ niobium හි දැඩි කිරීමේ බලපෑමෙන් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත. ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය නිසා Inconel Alloy 625 ක්ලෝරයිඩ් ප්‍රේරිත ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිශක්තිකරණ වේ. එය වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ද ඇත.

Asme B16.5 Inconel 625 ෆ්ලැන්ජ් වල ප්‍රබලතාවය ව්‍යුත්පන්න වී ඇත්තේ මිශ්‍ර ලෝහයේ නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසය මත molybdenum සහ niobium වැනි මිශ්‍ර ලෝහවල දැඩි කිරීමේ බලපෑමෙනි. එබැවින්, Uns N06625 ෆ්ලැන්ජ් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේදී වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

සාමාන්‍ය විඛාදන යෙදුම් අතර ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් නිෂ්පාදනය (ක්ලෝරයිඩ් මාර්ගය), පර්ක්ලෝරෙතිලීන් සංස්ලේෂණය, වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් මොනෝමර් (VCM) සහ මැග්නීසියම් ක්ලෝරයිඩ් ඇතුළත් වේ.

නල මාර්ගයේ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා, නල මාර්ගයේ සෘජු හෝස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. විවිධ නල මාර්ග භාවිතා කරන විට, විවිධ නල මාර්ග භාවිතා කළ යුතුය. නල මාර්ගය භාවිතා කරන විට, නල මාර්ගයේ ප්රමාණය වෙනස් කිරීම සඳහා වැලමිට භාවිතා කළ යුතුය. බෙදී යන විට, ත්‍රිමාණ නළය විවිධ නල සන්ධි සමඟ සන්ධිය භාවිතා කරන විට භාවිතා කරන ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, දිගු දුර සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ගයට ළඟා වීම සඳහා, නල මාර්ගයේ තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ සන්ධිය හෝ effective ලදායී සම්බන්ධතා වයස්ගත වීම සඳහා, දිගු දුර ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ සන්ධිය නල මාර්ගයේ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. , විවිධ උපකරණ සම්බන්ධ කිරීමේදී, උපකරණ අදියරෙහි සම්බන්ධක සහ ප්ලග් ද ඇත.

මිශ්‍ර ලෝහයේ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් Inconel 718 Hex Hed Bolts ආහාර සැකසුම් උපකරණ, කෝස්ටික් ද්‍රාවණ සහ සාමාන්‍ය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන කොටස් සහ ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා කර ඇත.

Inconel 625 bar ට ජලය තුළ සහ ඉන් පිටත අධික ආතතියට සහ පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, අධික ආම්ලික පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන විට විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එය සමුද්‍ර හා න්‍යෂ්ටික යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

Inconel 718 වැලමිට සාමාන්‍යයෙන් ගෑස් ටර්බයින එන්ජින් කොටස්, ළිං හිස් සම්පූර්ණ කිරීම් සහ පිපිරුම් වැළැක්වීමේ (BOPs) සඳහා භාවිතා වේ.

Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් ජෙට් එන්ජින් සහ ගෑස් ටර්බයින ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී හමු වන වායුගෝලයේ මිශ්‍ර ලෝහයේ ඵලදායි ශක්ති පරාසය තුළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට සහ විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

ඇලෝයි 600 යනු න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරක යාත්‍රා සහ තාපන හුවමාරු නල, රසායනික සැකසුම් උපකරණ, තාප පිරියම් කරන උදුන සංරචක සහ සවිකිරීම්, ජෙට් එන්ජින් ඇතුළු ගෑස් ටර්බයින සංරචක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සඳහා සුපිරි තේරීමකි.

මෙම ද්‍රව්‍යයේ වඩාත් ආකර්ෂණීය අංගය සඳහා Inconel 625 ව්‍යාජ වැලමිටේ අර්ධ නිමි අමුද්‍රව්‍ය

Inconel 600 සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රෝමියම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ සම්බන්ධ සීතල සෑදීමේ ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.