විශේෂයෙන් කාබන් නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලි වලදී රෝලර් උදුන් සහ විකිරණ නල.

INCOLOY මිශ්‍ර ලෝහය 800 යනු නිකල්, යකඩ සහ ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය දිගු කලක් අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වීමෙන් පසුව වුවද ස්ථායීව සිටීමට සහ එහි ඔස්ටේනික් ව්‍යුහය පවත්වා ගැනීමට සමත් වේ. මිශ්‍ර ලෝහයේ අනෙකුත් ලක්ෂණ වන්නේ හොඳ ශක්තියක් සහ ඔක්සිකරණය, අඩු කිරීම සහ ජලීය පරිසරයන්ට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයයි.

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

ඇලෝයි 625 ලෙසද හැඳින්වෙන, ඉන්කොනල් 625 හෙක්ස් බෝල්ට් ඒවායේ ශක්තිය රඳවා ගැනීමට සහ විඛාදන පරිසරය තුළ සහ ඉන් පිටත තාපයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් තිබීම Inconel 625 hex bolts විඛාදනයට, ඔක්සිකරණයට සහ කාබනීකරණයට ප්‍රතිරෝධී කරයි. molybdenum ක්ලෝරයිඩ් අයන වලට නිරාවරණය වන විට පවා ආතතිය, වලවල් සහ විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

පීඩන ජල ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල එය පාලක දඬු මාර්ගෝපදේශ නල සහ වාෂ්ප උත්පාදක බැෆල් තහඩු ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.

ඇලෝයි 718 මෙම පරිසරවල භාවිතා වන්නේ එහි ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට ඇති හැකියාව නිසාය.

ASTM B166 600 Inconel Rod හි බහුකාර්යතාව නිසා මිශ්‍ර ලෝහය විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත, විශේෂයෙන් ක්‍රයොජනික් සිට 2000¡ãF දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇතුළත් වේ.

එහි කැපී පෙනෙන ශක්තිය සහ උෂ්ණත්වයේ තද බව ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වයේ සිට ඉහළ උෂ්ණත්වය 2000¡ã F (1093¡ã C) දක්වා විහිදේ, මූලික වශයෙන් නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසයක ඇති පරාවර්තක ලෝහ වන Columbium සහ molybdenum වල ඝන ද්‍රාවණ බලපෑම් වලින් ලබා ගනී.

එහි සංරචකවල අද්විතීය සංයෝජනය Inconel 625 විඛාදන ද්රව්ය වලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී කරයි.

Inconel 625 bolts ඝන සෙන්ටිමීටරයකට ග්‍රෑම් 8.44ක අධික ඝනත්වයක් ඇත. ද්රව්යය ද ඉහළ ශක්ති අගයන් ඇත. ගාංචුවේ අවම ආතන්ය ශක්තිය 880MPa වන අතර එහි අවම අස්වැන්න ශක්තිය 460MPa වේ. Inconel 625 ගෙඩි වල 50% දිගුවක් සහ හොඳ විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

Inconel 625 හි ශක්තිය එහි නිකල්-ක්‍රෝමියම් පදනමේ පමණක් නොව නයෝබියම් සහ මොලිබ්ඩිනම්වල දෘඩ කිරීමේ යාන්ත්‍රණය ද පවතී.

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර වේගයෙන් දැඩි වන අතර, කැපීමේදී ඉහළ තාපයක් ජනනය කරයි, කැපුම් මෙවලම් මතුපිටට වෑල්ඩින් කරයි, සහ එහි ඉහළ කැපුම් ශක්තිය හේතුවෙන් ලෝහ ඉවත් කිරීමට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. සියලුම වර්ගවල Inconel 718 බට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් ගබඩා කර ඇති අතර, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ සම්මත පිරිවිතරයන්ට අනුව අපට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

රවුම් හිස බෝල්ට් Inconel 625 අර්ධ නූල් ස්වභාවය Nickel Alloy m38 රවුම් හිස බෝල්ට්

න්‍යෂ්ටික පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් 650¡ãC ඉක්මවන ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ඇතුළත් වන අතර, ඉන්කොනල් 625 වැලමිටේ ශක්තියට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

Inconel අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල මෙන්ම සමුද්‍ර යෙදුම්වලද භාවිතා වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා වන පොදු යෙදුම් වන්නේ දිය උල්පත්, මුද්‍රා, ජලයෙන් යට වූ පාලන සඳහා සීනු, විදුලි කේබල් සම්බන්ධක, ගාංචු, නම්‍ය උපාංග සහ සාගර විද්‍යාත්මක උපකරණ සංරචක වේ.

INCONEL මිශ්‍ර ලෝහ 600 හි බහුකාර්යතාව නිසා ක්‍රයොජනික් සිට 2000¡ãF (1095¡ãC) දක්වා උෂ්ණත්වය ඇතුළත් විවිධ යෙදුම්වල එය භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත.

Inconel 625 Bolts 1960 ගණන්වල දී වාෂ්ප-රේඛා සහිත නල ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සංවර්ධනය කරන ලද අතර එය අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට 1800¡ãF දක්වා වූ අධික උෂ්ණත්වයකදී පවා ඉහළ ශක්තියක් සපයයි. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 ලෙසද හැඳින්වේ, විඛාදන පරිසරය තුළ සහ ඉන් පිටත ශක්තිය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමේ විශ්මයජනක හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

inconel 625 හි ඇති ප්‍රමුඛතම මූලද්‍රව්‍ය හතරේ මෙම සංයෝජනය මගින් Inconel 625 wn flange ශ්‍රේණිය 150 විවිධ අසාමාන්‍ය ලෙස දරුණු විඛාදන පරිසරයන්ට සහ රසායනික ඔක්සිකරණය සහ කාබනීකරණ බලපෑම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව බලපෑම් වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

Nicrofer 716 inconel 600 round bar UNS N06600 bar නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ තීරුව

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

එහි බහුකාර්යතාව නිසා සහ එය විඛාදනයට සහ තාප ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයක් වන නිසා, විවිධ විවේචනාත්මක කර්මාන්ත බොහෝමයක් ඔවුන්ගේ යෙදුම්වල Nickel Alloy 600 භාවිතා කරයි.

මිශ්‍ර ලෝහ 600 රසායනික හා ආහාර සැකසීම, තාප පිරියම් කිරීම, ෆීනෝල් ​​කන්ඩෙන්සර්, සබන් නිෂ්පාදනය, එළවළු සහ මේද අම්ල භාජන සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා භාවිතා වේ.

ඇලෝයි 600 චුම්බක නොවන අතර, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ යන්ත්රෝපකරණ සංයෝජනයක් ඇති අතර, වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය. Inconel 600 හි සාමාන්‍යයෙන් chrome-nickel මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ සම්බන්ධ වූ සීතල සෑදීමේ ගුණ ඇත.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.

Asme B16.5 Inconel 625 flange හි ද්‍රව්‍යය නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. Inconel 625 ඉතා ඉහළින් සලකනු ලබන ප්‍රධාන හේතු සමහරක් වන්නේ එහි ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, විශිෂ්ට ක්‍රියාවලි හැකියාව (සම්බන්ධතාවය ඇතුළුව) සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයයි.

එය විඛාදන මාධ්ය පුළුල් පරාසයක ප්රතිරෝධී වේ. ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය ඔක්සිකාරක තත්ත්ව යටතේ ඇලෝයි 200 සහ 201 ට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, ඒ සමඟම ඉහළ නිකල් තත්වයන් අඩු කිරීමට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

ඇලෝයි 600, හෝ ඉන්කොනල් 600, වඩාත් ජනප්‍රිය සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහවලින් එකක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් UNS N06600 ලෙස හැඳින්වේ. Inconel 600 යනු විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත චුම්බක නොවන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ හොඳ වෙල්ඩින් හැකියාවක් ඇත.

ඇලෝයි 718 හා සසඳන විට, ඇලෝයි 625 ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.

Asme B16.5 Inconel 625 ෆ්ලැන්ජ් වල ප්‍රබලතාවය ව්‍යුත්පන්න වී ඇත්තේ මිශ්‍ර ලෝහයේ නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසය මත molybdenum සහ niobium වැනි මිශ්‍ර ලෝහවල දැඩි කිරීමේ බලපෑමෙනි. එබැවින්, Uns N06625 ෆ්ලැන්ජ් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේදී වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය 1090¡ãC (2000¡ãF) පරාසයක ක්‍රයොජනික් සිට ඉහළ උෂ්ණත්ව දක්වා සේවා උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

Alloy 625 Forging Flanges හි ප්‍රධාන අයදුම්කරුවන්ට සමුද්‍ර හා පෙට්‍රෝලියම් කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්ත ඇතුළත් වේ. Inconel 625 Flanges භාවිතා කිරීමේ අනෙකුත් වාසි අතර ඉහළ අස්ථි බිඳීම් දෘඪතාව මෙන්ම රෙදි සකස් කිරීමේ හැකියාවද ඇතුළත් වේ.

මෙම මිශ්‍ර ලෝහය Inconel 625 ට වඩා ආසන්න වශයෙන් 2 ගුණයකින් ශක්තිමත් වන අතර, 1300¡ãF (700¡ãC) දක්වා උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට creep rupture ශක්තියක් ඇති අතර 1800¡ãF (982¡ãC) දක්වා උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැක.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel 718 විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගාංචු පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ඒවායේ ශක්තිය සහ හැඩය රඳවා තබා ගන්නා අතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී ඇලුමිනියම් සහ වානේ නිෂ්පාදනවල රිංගා ගැනීම ප්‍රදර්ශනය නොකරයි.

Inconel 718 ගාංචු සාමාන්‍යයෙන් පිටාර පද්ධති, තාප හුවමාරු යන්ත්‍ර සහ එන්ජින් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. එය විඛාදන සහ රසායනික සැකසුම් පරිසරවල ද තැබිය හැකිය. එය අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී ඉහළ ඔරොත්තු දෙන සන්නායකතාවක් ඇත.