Inconel 718 2.4668 DIN 934 hex nut

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd යනු 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 ෆ්ලැන්ජ් සහ IBA, BVIS දක්වා වූ IBA, Flange සඳහා අවශ්‍ය සියලුම කොටස්වල අනුමත නිෂ්පාදකයෙකි. BHEL සහ අපි ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 සහතික කළ සමාගමකි.

Inconel 600 නූල් සහිත සැරයටිය Inconel වේ, විඛාදනයට සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වන පොදු ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයකි. ඇලෝයි 600 නූල් දණ්ඩේ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය මලකඩ තත්ත්‍වයේ දී වාණිජ පිරිසිදු නිකල් වලට වඩා වැඩි කරයි. මෙම තීරුවේ ආතන්ය ශක්තිය Psi 95,000, MPa 655 වන අතර ද්‍රවාංකය ද්‍රවාංකය ද සාකච්ඡා කෙරේ: 1413 C.

අපගේ 718 Inconel Alloy Flanges විවිධ පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් වින්‍යාසයන්ගෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, මෙම ෆ්ලැන්ජ් ශක්තිමත් ඉදිකිරීම්, කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය වැනි විශිෂ්ට විශේෂාංග ලබා දෙයි.

625 මිශ්‍ර ලෝහයේ සාමාන්‍ය යෙදුම් අතර තාප ආවරණ දෘඩාංග, උදුන සඳහා පයිප්ප, ගෑස් ටර්බයින එන්ජින්, දහන ලයිනර් සහ ඉසින දඬු, රසායනික කම්හල් දෘඩාංග සහ විශේෂ මුහුදු ජලය යෙදීම් ඇතුළත් වේ.

Inconel 718 Nuts, Alloy 718 ලෙසද හැඳින්වේ, Inconel 625 හි වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ (වයස දැඩි කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ) ආකාරයකි. මෙම රත් කිරීමේ සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය මිශ්‍ර ලෝහයේ පරමාණුක ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි, එය ලෝහයේ ධාන්ය ව්‍යුහය අගුලු දැමීමෙන් එය ශක්තිමත් කරයි. සීතල වැඩ කිරීමෙන් අමතර ශක්තියක් ලබා ගත හැකිය.

Inconel 718 පොස්පරික් සහ සල්ෆියුරික් අම්ල වලට මෙන්ම ඉරිතැලීම් සහ වලවල් විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. අපගේ Inconel 718 ගාංචු කාමර සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දෙකෙහිම හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත.

Inconel 600 පයිප්ප ස්පූල් වාෂ්ප හා වාෂ්ප මිශ්‍රණයට ප්‍රතිරෝධී වේ

මිශ්‍ර ලෝහ 600 (UNS N06600) යනු විශිෂ්ට කාබනීකරණය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය RA330 වැනි යෙදුම් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ දිගු කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. මිශ්‍ර ලෝහ 600 මධ්‍යස්ථ උස් වූ උෂ්ණත්වවලදී වියළි Cl2 සහ HCl වායූන්ට ප්‍රයෝජනවත් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය හේතුවෙන්, සල්ෆර් පවතින විට රතු උණුසුම් තත්ත්‍වයේ දී මිශ්‍ර ලෝහ 600 භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

Inconel 718 යනු -423¡ã සිට 1300¡ãF දක්වා උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකි ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිකල්-ක්‍රෝමියම් ද්‍රව්‍යයකි. Inconel 718 වයසේ දෘඩකාරක මිශ්‍ර ලෝහය සංකීර්ණ කොටස් වලට වුවද පහසුවෙන් නිපදවිය හැක. Inconel 718 හි වෙල්ඩින් ලක්ෂණ, විශේෂයෙන් පශ්චාත් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීමට එහි ප්රතිරෝධය විශිෂ්ටයි.

ඇලෝයි 625 සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ නිශ්පාදනය කිරීමේදී සහ පසුව සේවය කිරීමේදී උපරිම ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම සඳහා ඇනීල් කළ තත්වයේ ය.

Inconel 625 elbow ගුවන් යානා කර්මාන්තය තුළට, විශේෂයෙන් පිටාර උපකරණ, ඉන්ධන මාර්ග, තාප හුවමාරු ආවරණ සහ රොකට් සංරචක සඳහා ද පැමිණ ඇත.

ද්රව්යය ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත. අවම ආතන්ය ශක්තිය 185ksi, අවම අස්වැන්න ශක්තිය 150ksi, සහ දිගු කිරීම 12% වේ. ASTM B637 UNS N07718 ගෙඩි 331BHN හෝ ඊට සමාන ප්‍රමාණයකින් ද තිබේ.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 718 Nuts, Alloy 718 ලෙසද හැඳින්වේ, Inconel 625 හි වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ (වයස දැඩි කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ) ආකාරයකි. මෙම රත් කිරීමේ සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය මිශ්‍ර ලෝහයේ පරමාණුක ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි, එය ලෝහයේ ධාන්ය ව්‍යුහය අගුලු දැමීමෙන් එය ශක්තිමත් කරයි. සීතල වැඩ කිරීමෙන් අමතර ශක්තියක් ලබා ගත හැකිය.

උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් සුපර්ඇලෝයි Inconel 718 ව්‍යාජ මුදු භාවිතා කිරීමට පොළඹවා ඇත. Inconel එහි ප්‍රාථමික මිශ්‍ර ලෝහ කාරකය ලෙස නිකල් භාවිතා කරන බැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Inconel 718 ගාංචු භාවිතය යෙදුමට හෝ භාවිතා කරන උපකරණවලට ඍණාත්මක බලපෑමක් නැත.

නිකල් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහය 625, වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, ඉහළ විඛාදන-විඩාව ශක්තිය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය මෙන්ම ක්ලෝරයිඩ් අයන වලට ආතතිය විඛාදනයට ඔරොත්තු දීම ¡ª මුහුදු ජලය යෙදීම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.

තෙම්පරාදු කිරීම: නිවාදැමූ වැඩ කොටස යම් කාල සීමාවක් සඳහා AC1 තීරනාත්මක ලක්ෂ්‍යයට වඩා සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, පසුව අවශ්‍ය ව්‍යුහය සහ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලන ක්‍රමයක් මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ.

මල නොබැඳෙන වානේ බට් වෙල්ඩ් ෆ්ලැන්ජ් 304 සහ 316 ශ්‍රේණියේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, ෆ්ලැන්ජ් සෑදීමට භාවිතා කරන කාබන් වානේ, ඩුප්ලෙක්ස් වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ වැනි වෙනත් ද්‍රව්‍ය වර්ග තිබේ.

ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය ද නවීන තාක්‍ෂණය සහ නවීන උපකරණ භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලබන අතර එම නිසා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයෙන් වැඩි උසස් බවක් එක් කළ බවට සැකයක් නැත.

Inconel X-750 මිශ්‍ර ලෝහ (UNS N07750) නළය ක්‍රෝමියම්, යකඩ සහ අනෙකුත් තෝරාගත් මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති ආසන්න වශයෙන් 70% නිකල් වලින් සමන්විත වේ.

මෙම ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන Inconel 625 ද්‍රව්‍යයට ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675

Inconel 600 Hex Bolts යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සඳහා නිකල්-ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහ පවුලකි. ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts බොහෝ කාබනික සහ අකාබනික සංයෝග මගින් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රායෝගිකව ප්‍රතිශක්තිකරණය කරයි.

තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත Inconel 625 ව්‍යාජ වැලමිටේ අර්ධ නිමි අමුද්‍රව්‍ය

සෙල්සියස් අංශක 150 ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් සහ මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් පවතින තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදනයේදී මිශ්‍ර ලෝහ 625 දඬු බහුලව භාවිතා වේ. මෙම නිකල් 625 වටකුරු බාර් ගලා යන සහ එකතැන පල්වෙන තත්ත්‍වයේදී මෙන්ම අපිරිසිදු තත්ත්‍වයේදී මුහුදු ජලයට ඉතා ප්‍රතිරෝධී වේ.

Inconel 625 Bolts සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කිරීම පහසුය, එය Inconel 625 Weld Studs සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය අනෙකුත් ඉහළ මිශ්‍ර නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට එහි වෑද්දුම් හැකියාව සඳහා බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ 625 වෑල්ඩින් කරන ලද තත්ත්‍වයේ දී පවා අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. තවද, විඛාදන ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩයේ පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය නොවේ.

Inconel 600 Bolts ද පහසුවෙන් සාදාගත හැක, යන්තගත කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම. ගාංචු වල අවම ආතන්ය ශක්තිය 825MPa දක්වා ළඟා විය හැකි අතර අවම අස්වැන්න ශක්තිය 620MPa දක්වා ළඟා විය හැකිය. ශක්තිමත්ම සීතල වැඩ කරන ලද රවුම් ගාංචු වේ.

මිශ්‍ර ලෝහ 200 වෑල්ඩ් බෙල්ලේ ෆ්ලැන්ජ් නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය 200 හි විශිෂ්ට ගුණාංග කිහිපයක් ඇති අතර එමඟින් එය විවිධ කර්මාන්තවල ප්‍රසිද්ධියට පත්ව ඇත. Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී වන අතර හොඳ නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි. අපි චීනයේ විශේෂිත Nickel 200 Flange නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර, සේවාදායකයාගේ මාන අවශ්‍යතා අනුව, ලබා දී ඇති ශ්‍රේණියේ ෆ්ලැන්ජ් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කරයි. අපගේ පළපුරුදු වෘත්තිකයන් කණ්ඩායමක් නිකල් 200 ස්ලිප් ඔන් ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අධීක්‍ෂණය කරයි, ඔවුන්ට නිවැරදි මාන නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. ඔවුන් භාණ්ඩය පාරිභෝගිකයන් වෙත ලබා දීමට පෙර එහි තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ පරීක්ෂණ ද පවත්වයි.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයකි.

Inconel 600 චුම්බක නොවන, විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත, හොඳ කාර්ය සාධනයක් සමඟ ඉහළ ශක්තියක් ඒකාබද්ධ කරයි, වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය. ඇලෝයි 600 සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රෝමියම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ සම්බන්ධ සීතල සෑදීමේ ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි.

Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් ජල විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් පමණක් දැඩි කර ශක්තිමත් කළ හැකිය. Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලටද බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

මිශ්‍ර ලෝහ 718, සාමාන්‍යයෙන් Inconel 718 ලෙස හැඳින්වේ, උපරිම ශක්තිය සහ ඉහළ රිංගා ආතති විදාරණ ශක්තිය ලබා දීම සඳහා වර්ෂාපතනය දැඩි කර ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ ලබා දිය හැකි අතර පසුව සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.