මල නොබැඳෙන වානේ ගාංචු

වේගවත් වර්ගවල පිරිවිතර ASME B16.5 ප්රමිති හරහා සිදු කෙරේ. මේ අනුව ෆ්ලැන්ග්ස් වර්ගීකරණය කර ඇත; වෑල්ඩින් බෙල්ල, ස්ලිප්-ඔන්, සොකට් වෙල්ඩ්, ලැප්-ඒකාබද්ධ, නූල් අන්ධ. වෑල්ඩින් බෙලිඩ් කරන ලද බෙලීම් හඳුනා ගැනීම පහසුය. ක්රමයෙන් වැඩිවන අරය සහිත සිලින්ඩරාකාර බල්බයක් ප්රධාන කුහර කොටසට සම්බන්ධ වේ.

කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර මෙම සම්බන්ධතා කොන්ක්රීට් බිත්ති තුළට කාවැදී ඇත. ව්යුහයේ බර හා බලවේගයට ඔරොත්තු දිය යුතු බැවින් කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර මෙම ක්රමය නිසි ලෙස පෙළ ගැසිය යුතුය.

පයිප්ප ස්පූල් වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අදියර කිහිපයක් තිබේ. විශේෂිත අරමුණු සඳහා සියලුම අදියර ක්රියාත්මක වන අතර අදියර අතර ඇති අරාව ඉතා කලකුම් ද වේ. එබැවින් නිෂ්පාදන පියවර සලකුණු කිරීම, කැපීම, ගැල්, වෙල්ඩින් සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා බෙදිය හැකිය.

වානේ පයිප්ප ස්පූල්ස් පයිප්ප, ෆ්ලැන්ජ් සහ නල සවිකෘත වැනි නල පද්ධතියක පෙර සැකසූ සංරචක ලෙසද ඒවා නිෂ්පාදනයට යැවීමට පෙර සංවර්ධනය අතරතුරදී සවි කර ඇත.

ස්පූල් එකක වෙල්ඩස් ගණන අවම වශයෙන් ගණන් කළ යුතුය. චක්රීය වෑල්ඩුව සහ කේන්ද්රීය රේඛා අතර පරතරය සහ මැද රේඛා අතර පරතරය නළයේ හෝ සවිකිරීමේ බිත්තියේ thickness ණකමකට වඩා විශාල නොවිය යුතුය. ප්රධාන වෑල්ඩෙන් පසුව, වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් නිවැරදිව කළ යුතුය. නිසි වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටිය (WPS) අනුව ස්පූල්වල ඇති සියලුම වෙල්ඩින් ක්රියාත්මක කළ යුතුය. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සිදු කිරීමෙන් පසු, සංරචකවල තත්ත්ව පාලනය විශේෂ ists යින් විසින් සිදු කරනු ලැබේ.

අන්ධ ෆ්ලෙඩ්ස් යනු ෆ්ලැන්ජ් වර්ගීකරණයේ අවසාන අංශයයි. පයිප්ප කපාට හෝ පොම්ප සඳහා ඒවා අවසන් වසා දැමීම් ලෙස භාවිතා කරයි. අන්ධ ෆ්ලෙඩ්ස් තරල ප්රවාහයට එරෙහිව බාධක ලෙස භාවිතා කරන බැවින්, ඒවා ෆ්ලැන්ජ් පද්ධතියේ ඉහළම ආතති කොටස් වේ.

ASTM A403 පයිප්ප ස්පන්දන, එස්එස් නල ස්පන්දනය, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප, ඩේවිස්ට් 2217 එස්එස් නල ස්පූල්, චීනයේ Din2617 SS පයිප්ප ස්පූල්.

නල ස්පූල් යනු නල පද්ධතියක පූර්ව ගොඩනැගීමේ කොටස් වේ. පයිප්ප, ෆ්ලැන්ග්ස් සහ සවිකෘත නල ස්පූල් ලෙස හැඳින්වෙන අතර ඒවා නල ක්රමයේ භාවිතා කිරීමට පෙර ඒවා නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ඒකාබද්ධ කොටස් ඇති වන්නේ ප්රේරක ආතතීන් අඩු කිරීමේ අරමුණින් තාපයයි. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය ASME B31.3 ප්රමිති අනුව සිදු කෙරේ. ඉන්පසු ඕනෑම විඛාදන අවදානමකින් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පයිප්ප ස්පූල් පින්තාරු කළ යුතුය.

සිලින්ඩරාකාර උතුරාව ආන්තික තත්වයන් තුළ උණ භාවිතා කිරීම ලිහිල් කරයි; උස් උෂ්ණත්වය හෝ ඉහළ බලපෑම් සහිත වායුගෝලයක්. මෙම ලාංඡන බට් වෑල්ඩින් භාවිතා කරමින් පයිප්ප හෝ සවිකිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කර ඇත. ඔවුන්ගේ අඩු වියදම නිසා ලිස්සා යාමේ ෆ්ලැන්ග්ස් භාවිතයේ දී බහුලව දක්නට ලැබේ. වෑල්ඩන් බෙල් කුණාටු ලෙස ඔවුන්ට අධික මතුපිට නිම කිරීම අවශ්ය නොවේ.

එමනිසා, ස්ලිප් ෆ්ලංගාස් සවි කිරීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, ස්ලිප් කිරීමේ ශක්තියෙහි ශක්තිය වෑල්ඩින් ගලායාම හේතුවෙන් අභ්යන්තර ආතතිය යටතේ වෑල්ඩින් බෙලුකිරූ දැවයෙන් තුනෙන් දෙකකි. ලිස්සා යාමේ තවත් අවාසියක් නම්, වැලමිටට දැල්වීමක් සවි කිරීම හෝ ලිස්සා යාමේ සවිකෘත මතුපිට කෙළින් නැති නිසා වැලමිටට දැල්වීමක් සවි කිරීම හෝ ටී වෙත දැල්වීමක් සවි කිරීම නොවේ. තුන්වන ෆ්ලීජ් සමූහය යනු සොකට් වෙල්ඩු සහිත ෆ්ලැන්ග්ස් ය. මෙම ලාංකු ඉහළ පීඩන ලබා ගත යුතු කුඩා පයිප්ප සඳහා යොදා ගනී. අභ්යන්තර ආතතියට එරෙහිව සොකට් වෑල්ඩන් ෆ්ලැන්ග්ස් හි ශක්තිය ස්ලිප් -ඩේස් වලට සමාන වේ.

කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ තෙහෙට්ටුව ස්ලිප් -ඩේස් වලට වඩා වැඩි ය. සොකට් වෙල්ඩ් ෆ්ලැන්ජ්ගේ ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ විඛාදන අවදානමයි. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර දැල්වීම හා සවි කිරීම හෝ පයිප්ප අතර පරතරයක් පවත්වා ගත යුතුය. විඛාදන තරල හෝ ආර්ද්රතාවය මෙම කූඩාරම්වල සොයා ගත හැකිය. මේ අනුව, මෙම Solid න ද්රව අතුරුමුහුණත ශරීරයට විඛාදනයට හේතු විය හැක.

අද වන විට ඕනෑම ද්රවයක් හෝ වායුම ද්රව්යයක් ප්රවාහනය කරන සෑම යෙදුමක්ම පාහේ නල මාර්ග ඉතා සුලභ වේ. විවිධ පීඩන හා උෂ්ණත්වය සහිත නල පද්ධතියේ ඇති මෙම ද්රව හෝ වායුමන ද්රව්ය. එබැවින්, පීඩනය හා උෂ්ණත්වය මගින් නිපදවන අතිරික්ත ආතතියෙන් නල මාර්ග පද්ධති වලින් පීඩා විඳිති.

වෑල්ඩ පරතරය හැරුණු විට උකුලේ සන්ධි ෆ්ලැන්ග්ස් සොකට් වෙල්ඩ් ෆ්ලැන්ග්ස් වලට සමාන හැඩයක් ඇත. මේ අනුව, විඛාදනයට හේතු විය හැකි යෙදුම්වල ඔවුන් භාවිතා කිරීම වාසිදායකය. තවත් ෆ්ලැන්ජ් වර්ගයක් නූල් වර්ග තිබේ. ස්ථාවර යෙදුම් සඳහා වෙල්ඩින් අවශ්ය නොවන බැවින් නූල් සහිත ෆ්ලැන්ග්ස් නිශ්චිත යෙදුම්වල ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ.

මේ අනුව, දියර හෝ වායුමන ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේදී ප්රේරිත ආතතිය පාලනය කළ හැකි ආකාරයට නල මාර්ග පද්ධතිය සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. සමහර පහසුකම් (බලාගාර, ඛනිජ තෙල් පිරිපහදු යනාදිය) දිගු හා සංකීර්ණ නල පද්ධති අවශ්ය වේ. එපමණක් නොව, මෙම ක්රමවල පහසුකම් ගැටළු විසඳන්නේ සීමිත වැඩ අවකාශය නිසාය.

වානේවල කල්පැවැත්ම නල මාර්ග පද්ධතිවල හොඳම වාසියකි. එය ශක්තිමත් වන අතර එය පීඩන, උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය, බර කම්පන සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එය පහසු නම්යතාවයක් ද එය පහසු දසයක් ද ඇත.

නල මාර්ග පද්ධතිය විසින් නිපැයුම් ස්ථානයෙන් ඉවතට ඇවිත් සවි කළ යුතුය. මෙම සංකීර්ණ පහසුකම් විවිධ මිනුම් සහ විවිධ සංරචක සහිත පයිප්ප ස්පූල් භාවිතා කරයි. පයිප්ප ස්පූල් යනු පයිප්ප, ෆ්ලැන්ගල් සහ සවිකෘත ඇතුළත් කරන පෙර පඳුරු සහිත කොටස් ය. නල සවිකෘත යනු සංකීර්ණ පයිප්ප ජාලය සම්බන්ධ කරන සංරචක වේ. එපමණක්ද නොව, පයිප්ප සවිකෘත, පයිප්ප පද්ධති ප්රමාණයන් හෝ මානයන් වෙනස් කරයි. විවිධ වර්ගයේ ගැළපෙන සංරචක ඇත, නමුත් ඒවා කෙලන්දුස් ටීස් සහ ෆ්ලැන්ජ් වන කණ්ඩායම් තුනකට කෙටියෙන් කෙටියෙන් බෙදිය හැකිය.

කොටස් වලට සම්බන්ධ වීම සඳහා ඔසවන, මිනුම් සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතයෙන් එක්රැස් කිරීම සඳහා පයිප්ප ස්පූල්ස් පූර්ව හැඩැති වේ. නල ස්පූල්ස් දිගු පයිප්පවල කෙළවරේ සිට දිගු පයිප්ප සහිත දිගු පයිප්ප යුනයිට් කරයි, එවිට ඒවා ගැලපෙන දියුණුවකින් එකිනෙකා සමඟ බෝල්ට් කළ හැකිය.

වැලමිට සාමාන්යයෙන් ප්රවාහයේ දිශාවේ වෙනසක් සඳහා භාවිතා වේ. පොදු වැලමිට පද්ධති මගින් 180 ඔවුන් 180 දී ගලායාමෙහි කෝණය වෙනස් කළ හැකිය. 180 වැලමිට පද්ධතිය ද ®eterent bent¡¯ ලෙසද හැඳින්වේ. වැලමිට පද්ධති බට් වඩබ්ලිව් වැලමිට බට් කරන කණ්ඩායම් දෙකකට වර්ග කර වැලමිටිං අඩු කළ හැකිය. බට්-වෙල්ඩින් වැලමිට වඩාත් සුලභ හා අපේක්ෂිත සංරචක වේ.

නිෂ්පාදනයේ ආරම්භයක් ලෙස, ද්රව්යවල අධීක්ෂණය වැඩි කිරීම සඳහා සියලුම සංරචක සලකුණු කළ යුතුය. අදාළ සංරචක ගණන හේතුවෙන් සලකුණු කිරීමේ කටයුතු ක්රියාත්මක කළ හැකිය. එපමණක්ද නොව, පයිප්ප ස්පූල් වල සියලු මානයන් තමන්ටම සලකුණු කළ යුතුය. සංරචකවල ඇති හෝඩුවාවන් වෙනත් ආකාරයකින් හෝඩුවාවන් ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කළ යුතු අතර මෙය මැන බැලීමේ ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

මුළු බට් වෑල්ඩින් ක්රමය මගින් ඇතිවිය හැකි කෙළවර සමඟ නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. සෑම දිශාවකටම ලම්බක කෝණයක් සෑදීම සඳහා 90 ක් බට් වෙල්ඩින් නිපදවනු ලැබේ. ඒවා කෙටි හා දිගු අරය ලෙස සැපයිය හැකිය. සැබවින්ම ගණනය කරන ලද අරය භාවිතා කරමින් සංරචක අතර අපේක්ෂිත සවි කිරීම සහ නිවැරදි කේන්ද්රගත කිරීම පවත්වා ගත හැකිය.

එබැවින් වැලමිට තෝරාගත් අරය ඉතා වැදගත් විය හැකිය. අනෙක් වර්ගයේ වැලමිට වැලමිට අඩු වේ. මෙම වර්ගයේ වැලමිවල, කේන්ද්රීය අරයෙහි මානය විශාල කෙළවරේ නාමික ප්රමාණයෙන් අඩකට සමාන වේ. වැලමිට, නැවතත්, නල මාර්ග පද්ධතියේ ඇති 90 ක් පවත්වාගෙන යාම. එපමණක් නොව, නිශ්චිත වර්ගයේ අඩු කරන වැලමිට කෑන්ට් නැමී යන නිශ්චිත වර්ගයේ අඩු කරන වැලමිට භාවිතා කිරීමෙන් 180 ක් පමණ වෙනසක් පවත්වා ගත හැකිය.

ගලායාම කෝණය වෙනස් කිරීම සඳහා ද මෙම ද මෙම දසිලියේ ගලා යන ද්රව්ය බෙදා හැරීම නාලිකා එකක් හෝ වැඩි ගණනකට යොදා ගනී. ද බට් වෙල්ඩින් ටීස් සහ සොකට්ටුව වෙල්ඩින් ටීස් වන ප්රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදිය හැකිය. බට් වෙල්ඩින් ටීස් ප්රවාහයේ ලම්බක ව්යාප්තියක් සිදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඔවුන් නල මාර්ගයේ සම්බන්ධතාවයෙන් 90 ක් සාදයි.

බට් වෙල්ඩින් ටීස් වලට අණ කළ නල මාර්ග පද්ධතිය මත රඳා පවතින ප්රවාහයක් හෝ ප්රවාහයක් පවත්වා ගත හැකිය. අඩු කරන ලද අතු (ක්ලාස් අඩු කිරීම) ප්රධාන රේඛාව සමඟ ලම්බක සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරයි. ටීස් වල රේඩියාවන් සාමාන්යයෙන් ප්රධාන ප්රවාහ රේඛාවට වඩා කුඩා වේ. සෘජු කාලයේ රේඩියාවන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ප්රධාන ප්රවාහ රේඛාව සමඟ සමාන රේඩියාවන් ඇති ආකාරයට ය.

සොකට් වෙල්ඩින් ටීස් සම්බන්ධිත රේඛා අතර ලම්බක කෝණයක් ද කරයි. ඔවුන් අධි පීඩන යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරයි. බට් වෙල්ඩින් ටීස් වලට එරෙහිව, පයිප්පවල අරය සාමාන්යයෙන් කුඩා වන යෙදුම්වල සොකට් වෙල්ඩින් ටීස් භාවිතා කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් ටී.ඊ.ස්ට වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර බෙලුවා ගැනීමේ ක්රියාවලිය අවශ්ය නොවේ. එමනිසා, වෙල්ඩින්ට පෙර සහ පසු ශාඛා අවසන් කළ යුතු ආකාරයක දමන ස්වරූපයෙන් මෙම සමහර යෙදුම්වල මෙම වර්ගයේ යෞවනයෝ වාසිදායක වෙති.

සොකට් වෙල්ඩින් ටීස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ASTM ASME ASME B16.11 ප්රමිති නිසා ය. මෙම ප්රමිතීන් දත් නිෂ්පාදනය සඳහා නිසි පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම්, රේඩූස් සහ අවශ්ය ද්රව්යෝ ප්රශස්ත කර තීරණය කරන්න. තවද, B16.11 ප්රමිති කාබන් සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පමණක් අවසර ලත් ඇත. සොකට් වෙල්ඩින් ටීස් පීඩන කාණ්ඩ තුනකට නිපදවිය හැකිය; 3000 වන පන්තියේ, 6000 වන පන්තියේ සහ 9000 පන්තිය.

ෆ්ලැන්ග්ස් යනු ප්රධාන පයිප්ප, කපාට හෝ පොම්ප අතර සම්බන්ධකයක් ලෙස ක්රියා කරන සංරචක වේ. ෆ්ලැන්ජ් භාවිතයේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන වාසිය පහසු වන්නේ ෆ්ලැන්ජ් විසින් සම්බන්ධිත ප්රදේශය පිරිසිදු කිරීම හා පරීක්ෂා කිරීමයි. වෑල්ඩින් හෝ ඉස්කුරුප්පු කිරීමේ ක්රම උපයෝගී කර ගැනීමෙන් ෆ්ලැන්ග්ස් නිපදවනු ලැබේ. ෆ්ලැන්ජ් පද්ධති විවිධ සංරචක අතර සන්ධියක් ඇති කරයි.

සන්ධිය නිර්මාණය කරනුයේ එකිනෙකාට ගිනි නිවන දෙකක් බෝල් කිරීම සහ විවිධ ගෑස්කට් භාවිතා කිරීමෙන් ඒවා මුද්රා කිරීමෙනි. ෆ්ලැන්ග්ස් සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම්, ලෝකඩ, පිත්තල හෝ කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. සාමාන්ය අලවාම් යෙදුම් සඳහා වඩාත්ම කැමති ද්රව්ය ව්යාජ කාබන් වානේ වේ. එපමණක් නොව, විවිධ වර්ගවල විවිධත්වය සමඟ ෆ්ලැන්ග් අභ්යන්තරව සීමා කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, ෆ්ලැන්ජ් ද්රව්ය නල ද්රව්ය සමඟ එකම ද්රව්යය ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. ගැල්වනික් විඛාදන අවදානම් වැළැක්වීම සඳහා මෙම ද්රව්යමය තේරීම පවත්වනු ලැබේ. ෆ්ලැන්ග්ස් සඳහා නිසි ද්රව්යමය තේරීම ASTM A-182 ප්රමිතීන්ට අනුව තීරණය වේ.