ASTM B366 WPNICMCS Pipe Fitting Prírubky reduktory Inconel 718 reduktor

Navrhnutá na kombináciu húževnatosti nárazu proti prasknutiu korózie stresu chloridom s koróziou jamiek a štrbiny, nehrdzavejúca oceľ S31254 je dvakrát vyššia ako séria z nehrdzavejúcej ocele 300.

Tieto reduktory Inconel sú odolné voči korózii povrchu a drsnej povrchovej úpravy. Mnoho odvetví uprednostňuje tieto reduktory Inconel, ktoré sú veľmi populárne v kondenzátoroch, výrobu energie.

Náš cenník z nehrdzavejúcej ocele UNS S31600 je veľmi konkurencieschopný s trhovými cenami. Na zníženie priemeru potrubí sa používajú redukcie. Existujú excentrické reduktory a koncentrické reduktory.

MSS-S-SP43 Long Radius Lakws, Straight a Reducing On-the-výstupné odpaliská, konce kĺbov lopov, čiapky, dlhý polomer 180 stupňov, koncentrické reduktory, excentrické reduktory Veľkosť: 1 \ /

Reduktor z nehrdzavejúcej ocele 316 je dobré používať vo vode, morskej a morskej vode na zníženie veľkosti potrubia. Tričko ASTM A403 WP316 sa používa na rozdelenie alebo pripojenie dvoch potrubí s iným potrubím. 316 oceľový stupeň sa používa aj na vybavenie aplikácií v potravinách. Potrubie ASME SA 403 WP 316 je jedinečným typom montáže v tom, že uzatvára potrubie, a nie spája dve časti dohromady.

Séria 200 je trieda austenitických (vysoko odolných proti korózii) nehrdzavejúceho ocelí, ktoré sa vyznačujú obsahom niklu. Tieto sa označujú aj ako chróm-manganský (CRMN) z nehrdzavejúcej plochy. Austenitické ocele, ktoré zahŕňajú nehrdzavejúce ocele s 200 a 300 sériami, sú definované ich kubickou štruktúrou zameranou na tvár. To znamená, že kryštálová štruktúra má jeden atóm v každom rohu kocky a jeden v strede každej tváre.

1.4529 (UNS N08926) má veľmi vysokú odolnosť voči jamkám a štrbinovej korózii v halogenidovom médiu a v kyslom prostredí obsahujúcich síru a vodík
Toto prispôsobenie sa potom stáva súčasťou systému na prepravu tekutín (olej, plyn, pary, chemikálie, ...) bezpečným a efektívnym spôsobom na krátke alebo dlhé vzdialenosti.

Duplexové ocele sú nehrdzavejúce ocele, známe tiež ako duplexné ocele v dôsledku prítomnosti dvoch fáz v ich metalurgickej štruktúre. Táto duplexná oceľ je navrhnutá tak, aby poskytovala lepšiu odolnosť proti korózii a vyššiu pevnosť ako iné estetické nehrdzavejúce ocele.

Zliatina 20 bola pôvodne vyvinutá na použitie v službe kyseliny sírovej nachádzajúce sa v zariadeniach, ako sú buničina a papierové mlyny. S dobrými všeobecnými vlastnosťami korózie sa využitie zliatiny 20 rozšírilo v chemických, petrochemických rastlinách a výroby energie.

ASTM A420 pokrýva lakť, tričko, reduktor, čiapku, únie atď., Ktoré sa vyrábali podľa ASME B16.9, ASME B16.11, MSS SP-79 a MSS SP-95, typy v plynulých a zváraných štruktúrnych potrubiach.

A420 WP L3 WP L6 lakeť s robustnou konštrukciou a odolnosťou proti korózii

Výrobcovia tvarovky z nehrdzavejúcej ocele vyrábajú tieto armatúry s pridaním mangánu, fosforu, uhlíka, kremíka a síry okrem 2 hlavných prvkov.

Incoloy 800 alebo tiež označovaný ako UNS N08800, Nickel 800 má vynikajúce odporové vlastnosti voči chemikáliám. Zliatina 800 je známa svojou vysokou pevnosťou v ťahu pri zvýšených teplotách, tiež odoláva oxidácii, karburizácii, ako aj iných typoch vysokej teploty korózie.

253 rúrkových armatúr sú austenitická z nehrdzavejúcej ocele z legovanej pripevnenia na chromium a pridáva sa s neobvyklými zemskými kovmi a dusíkom. Prípravky majú vynikajúci oxidačný odpor až do 1150 stupňov C a všeobecnú odolnosť proti korózii. Ponúka vynikajúcu pevnosť tečenia spolu s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a sulfidácii pri zvýšenej teplote. Prostredníctvom tesnej kontroly pridávania mikro-zliatiny to demonštrujú vynikajúce vlastnosti odporu tepelného odporu. Kovania majú vynikajúcu ťažnosť a udržiavajú svoju dobrú formovateľnosť. Prítomnosť obsahu dusíka a chrómu má odolnosť voči praskaniu korózie a stresu.

Séria 200 je trieda austenitických (vysoko odolných proti korózii) nehrdzavejúceho ocelí, ktoré sa vyznačujú obsahom niklu. Tieto sa označujú aj ako chróm-manganský (CRMN) z nehrdzavejúcej plochy. Austenitické ocele, ktoré zahŕňajú nehrdzavejúce ocele s 200 a 300 sériami, sú definované ich kubickou štruktúrou zameranou na tvár. To znamená, že kryštálová štruktúra má jeden atóm v každom rohu kocky a jeden v strede každej tváre.

Funkcia a materiál sanitárnych potrubí sú v podstate rovnaké ako funkcie potrubia priemyselnej z nehrdzavejúcej ocele. Používa sa však v hygienickom a potravinárskom priemysle a dá sa rozdeliť na typ zvárania, typ skrutky a typ svorky podľa metódy pripojenia.

Špecifikácia UNS S31803 (ASTM F51) bola do značnej miery nahradená UNS S32205 (1,4462, ASTM F60). Odráža to ich túžbu maximalizovať vlastnosti korózie zliatiny vďaka vývoju procesu výroby ocele AOD, ktorý umožňuje prísnejšiu kontrolu nad kompozíciou. Okrem toho umožňuje skôr ovplyvňovať úroveň pridávania dusíka a nie iba prítomnosť ako prvok pozadia. Preto sa najvýkonnejšie duplexné stupne snažia maximalizovať obsah chrómu (CR), molybdénu (MO) a dusíka (N).

A234 WP11 armatúry môžu byť účinne ohnuté a zvárané. ASME SA 234 WP11, ktoré formujú dôležité súvislosti medzi rôznymi rúrkami rôznych veľkostí. Elbow A234 WP11 je prispôsobenie voľného obrábania tejto triedy, ktorá je prístupná v tvare tyče na využitie v automatických skrutkových strojoch.

S31803 je označenie jednotného systému číslovania (UNS) pre pôvodnú nehrdzavejúcu oceľ z nehrdzavejúcej ocele. V 70. rokoch 20. storočia bol systém UNS vytvorený viacerými obchodnými skupinami, aby sa znížila zámeny, keď sa rovnaká zliatina nazývala rôzne veci a naopak. Každý kov je reprezentovaný písmenom, po ktorom nasleduje päť čísel, kde písmeno predstavuje kovovú sériu, t. J. S pre nehrdzavejúcu oceľ.

Inconel 600 potrubia sa používa a používa niekoľko odvetví. Podieľa sa na procesných zariadeniach, ako sú fluórované a chlórované výroby uhľovodíkov. Výrobcovia výmenníka tepla a plavidiel reaktorov, ako napríklad používanie tohto typu zliatiny, najmä pri konštrukcii vinylchloridu a ďalších látok.

Navrhnutá na kombináciu húževnatosti nárazu proti prasknutiu korózie stresu chloridom s koróziou jamiek a štrbiny, nehrdzavejúca oceľ S31254 je dvakrát vyššia ako séria z nehrdzavejúcej ocele 300.

Tieto reduktory Inconel sú odolné voči korózii povrchu a drsnej povrchovej úpravy. Mnoho odvetví uprednostňuje tieto reduktory Inconel, ktoré sú veľmi populárne v kondenzátoroch, výrobu energie.

ASME B16.9 Loky s dlhým polomerom, dlhé lakte redukujúce lakte, dlhé polomerové návraty, lakte s krátkym polomerom, krátky polomer 180-degový renreurns, konce, 3D lakte, priame odpaliská, priame kríže, redukčné výstupné počítače, redukčné výstupné konce

Nerezová oceľ sa skladá aj z najmenej 10,5% chrómu, kovového prvku, ktorý dáva kovu jeho povrchovú úpravu a vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Pripevnenie potrubia zvareného potrubia je navrhnuté tak, aby bolo zvárané na mieste na jeho konci, aby sa spojili potrubie (-y) a umožnilo zmenu v smere alebo priemeru rúrky alebo vetvenia alebo ukončenia.

Rúrky z nehrdzavejúcej ocele pozostávajú z 10% niklu a vysokého obsahu chrómu. Výrobcovia tvarov z nehrdzavejúcej ocele vyrábajú okrem týchto dvoch hlavných prvkov pridávanie mangánu, fosforu, uhlíka, kremíka a síry.

Inconel 600 potrubia sa používa a používa niekoľko odvetví. Podieľa sa na procesných zariadeniach, ako sú fluórované a chlórované výroby uhľovodíkov. Výrobcovia výmenníka tepla a plavidiel reaktorov, ako napríklad používanie tohto typu zliatiny, najmä pri konštrukcii vinylchloridu a ďalších látok.

Výstava Zhengzhou Huitong Pipe 316 redukcie

Navrhnutá na kombináciu húževnatosti nárazu proti prasknutiu korózie stresu chloridom s koróziou jamiek a štrbiny, nehrdzavejúca oceľ S31254 je dvakrát vyššia ako séria z nehrdzavejúcej ocele 300.

Tieto reduktory Inconel sú odolné voči korózii povrchu a drsnej povrchovej úpravy. Mnoho odvetví uprednostňuje tieto reduktory Inconel, ktoré sú veľmi populárne v kondenzátoroch, výrobu energie.

Pre aplikácie na papierové mlyny vyžadujúce nižšie zliatiny, ktoré nemajú dostatočný odpor korózie. Na základe 22% obsahu chrómu majú kombinovanú austenitickú: feritickú mikroštruktúru, ktorá poskytuje väčšiu pevnosť, odolnosť proti korózii a nákladovú efektívnosť.

S32750 (2507) je duplexná nehrdzavejúca oceľ, ktorá kombinuje mnoho vynikajúcich vlastností feritických a austenitických ocelí. Vďaka svojmu vysokému obsahu chrómu a molybdénu vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamám, trhliny a rovnomernej korózii. Dvojfázová mikroštruktúra zaisťuje, že oceľ má vysokú odolnosť voči praskaniu korózie napätia a vysokej mechanickej pevnosti. Okrem toho má tiež charakteristiky silnej rezistencie na jamu chloridu, vysokú tepelnú vodivosť a nízky koeficient tepelnej expanzie.

Na sprostredkovanie potrubia je potrebné odstrániť rovnú hadicu v potrubí. Pri použití rôznych potrubí sa musia použiť rôzne potrubia. Ak sa potrubie používa, lakte sa musí použiť na zmenu veľkosti plynovodu. Pri rozdvojení, trojcestné potrubie prírubové spojenie, ktoré sa používa, keď sa kĺb používa s rôznymi potrubnými spojmi, s cieľom dosiahnuť potrubie prenosu na dlhé vzdialenosti, aby sa dosiahla tepelná expanzia a spojovací kontrakčný kĺb alebo efektívne starnutie pripojenia potrubia, sa kĺb potrubia na dlhé vzdialenosti a studený kontrakčný kĺb použije na spojenie plynovodu. , V spojení rôznych nástrojov existujú aj konektory a zástrčky fázy prístroja.

253 rúrkových armatúr sú austenitická z nehrdzavejúcej ocele z legovanej pripevnenia na chromium a pridáva sa s neobvyklými zemskými kovmi a dusíkom. Prípravky majú vynikajúci oxidačný odpor až do 1150 stupňov C a všeobecnú odolnosť proti korózii. Ponúka vynikajúcu pevnosť tečenia spolu s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a sulfidácii pri zvýšenej teplote. Prostredníctvom tesnej kontroly pridávania mikro-zliatiny to demonštrujú vynikajúce vlastnosti odporu tepelného odporu. Kovania majú vynikajúcu ťažnosť a udržiavajú svoju dobrú formovateľnosť. Prítomnosť obsahu dusíka a chrómu má odolnosť voči praskaniu korózie a stresu.

Nerezová oceľ ako rodina kovov je veľmi odolná voči korózii, ale s pridaním molybdénu do 316 to zvyšuje schopnosť známok odolávať tvrdým prostredím. 316 rúrkových ohybu, ktorý sa často označuje ako morský stupeň, je vhodný na použitie v prostrediach, ktoré sú agresívnejšie ako okolité, aj keď by sa mala stále venovať starostlivosť, aby sa kov pravidelne vyčistil, aby sa predĺžil jeho životnosť.