Výroba štandardného ASME B36.10 ASME B36.70

Al6xn je suberaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovým jamkám, korózii trhliny a praskaním korózie napätia. Al6xn je zliatina 6 moly, ktorá bola vyvinutá pre a používa sa vo vysoko agresívnych prostrediach. Má vysoký nikel (24%), molybdén (6,3%), obsah dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu rezistenciu na praskanie korózie stresu chloridu, jamu chloridu a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa primárne na zlepšenú rezistenciu voči chloridom jamky a štrbiny. Je to vytvorená a zvárateľná nehrdzavejúca oceľ.

304 cievy potrubia sú vyrobené z 304 nehrdzavejúcej ocele, bežného a populárneho materiálu v mnohých priemyselných aplikáciách, ktoré si vyžadujú odolnosť proti korózii a oxidácii. Tieto potrubné cievky S30400 sa prefabrikujú pomocou špecializovaných strojov a procesov, ktoré zabezpečujú, že sú vysoko presné a spoľahlivé.

ASTM B564 UNS N06601 príruba Inconel 601 je zliatina niklu-chromium, ktorá sa používa na aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a teplom. Táto zliatina niklu vyniká v dôsledku jej odolnosti voči vysokej teplote oxidácie, ktorá zostáva vysoko odolná voči oxidácii cez 2200 ¡iel zliatiny 601, vyvíja pevne adherentnú škálu oxidu, ktorá odoláva odlupovaniu aj za podmienok závažnej tepelnej cyklovania.

Hastelloy C22 príruby sú technika používaná mnohými odvetviami pri spájaní rúrok, ventilov, čerpadiel a iných zariadení, do toho, čo sa označuje ako potrubný systém.

Materiál má vo svojom zložení uhlík, mangán, fosfor, síra, kremík, meď, nikel, chróm, molybdén a vanadium. Pretože ostatné materiály sú menej ako 1% zloženia, nazývajú sa uhlíkové ocele.

Inconel 718 je zliatina na báze niklu-chromium, ktorá sa bežne používa vo vysokoteplotných aplikáciách, ako sú letecké a plynové turbíny. Jedným z najdôležitejších faktorov pri výrobe listu ASTM B670 Inconel 718 je proces valivého dosky. Na trhu sú k dispozícii dva hlavné typy tanierov Inconel 718: horúce a za studena valcované platne.

Príjemné príruby meďnatiny môžu byť pripevnené k potrubiam bez zvárania. Je to vlákno v diere, ktoré sa zhoduje s vonkajším závitom na potrubí. Rovnaké ako príruby potrubia používané s potrubím s externými závitmi.
ASME DIN JIS Standard 304 316 príruba z nehrdzavejúcej ocele

Karmy niklu medi sú známe aj ako arpópske armatúry Curpo (armatúry Cu-ni), meďný nikel C71500 (70 \ / 30) a netrania UNS C70600 (90 \ / 10). Spoločnosť Simplex ponúka celú radu zariadení medených potrubí, ako je medi-a-nickel UNS C71500 lakte, Copper-Nickel (Cu-Ni) 70 \ / 30 reduktorov, Copper-Nickel Tees, Copper-Nickel Stub Ends, Copper-Nickel Elbows a Copper-Nickel Crosses.

Nerezová oceľ je všestranný materiál pozostávajúci z oceľovej zliatiny a malé percento chrómu ¡ª Pridanie chrómu prispieva k materiálu odporu korózie, čo je vlastnosť, ktorá si získala svoj názov z nehrdzavejúcej ocele.

UNS N08367 sa tiež bežne označuje ako zliatina AL6XN, je nízka uhlíková, vysoká čistota, dusík, ktorý je „super-austenitický“ zliatina niklu-molybdénu s vynikajúcou rezistenciou na chloridové jamky a koróziu trhliny.

Prírubový kĺb sa skladá z troch samostatných a nezávislých, hoci interrdlovaných komponentov; príruby, tesnenia a skrutky; ktoré sú zostavené ďalším vplyvom, montéra. Pri výbere a uplatňovaní všetkých prvkov na dosiahnutie kĺbu, ktorý má prijateľnú tesnosť úniku, sú potrebné špeciálne ovládacie prvky.

Alloy 2205 získa názov duplexu, pretože sa skladá z dvoch rôznych typov zŕn. 40-50% jeho štruktúry zŕn je austenit a 50-60% z neho je ferit. Úzko súvisí s, ale oveľa populárnejším ako zliatiny 255. Vo väčšine prostredí prekonáva 317L voči rezistencii na koróziu CRIVICE. 2205 Duplex vyniká v chloridových prostrediach a odoláva sírovodíku. 2205 Duplex má takmer dvojnásobnú silu 316 l. Kvôli obsahu nižšieho niklu a molybdénu je menej nákladná ako zliatina C276. Medzi miestami, kde sa používa 2205 duplex, zahŕňajú tlakové nádoby, výmenníky tepla a čistiace systémy.

Z nehrdzavejúcej oceľovej montáže 316 l lakťov je lepšia voľba pre projekt, ktorý vyžaduje veľa zvárania

Incoloy 800H príruba Máme silnú povesť v odbore pri výrobe vysokokvalitných prírub rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nezabudnite nás kontaktovať, kde nájdete ďalšie informácie o produktoch na montáž potrubia, ako je napríklad ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Rúrkové armatúry a ich ceny.

ASTM B564 UNS N06601 príruba
Nikel 200 prírub Nickel 200 prírub je odolných, rozmerne stabilných a majú jemnú úpravu. Navyše, slepé príruby ASTM B564 UNS N02200 sú odolné voči korózii v neutrálnom a oxidačnom prostredí, vďaka čomu sú ideálne na použitie v vybavení na manipuláciu s potravinami.

Vyšší obsah chrómu, molybdénu a dusíka vedie k ekvivalentnému číslu rezistencie voči jamu (PREN)> 40, ktorý poskytuje vynikajúce schopnosti jamiek a štrbín korózie voči austenitickej a duplexnej nehrdzavejúcej ocele v prakticky všetkých korozívnych médiách a kritickej teplote jamiek nad 50 ¡X.

ASTM B564 uns N06601 príruby
UNS: K94610 ASTM F15
Zliatiny železo-kobaltovej železo-kobaltovej, zliatiny Kovaru, zliatiny Kovaru, majú lineárny expanzný koeficient v určitom teplotnom rozmedzí podobný koeficientu lineárnej tepelnej expanzie ako v určitom teplotnom rozmedzí
ASME B36.19 m potrubie z nehrdzavejúcej ocele

Alloy 800 Brck Prírubové príruby máme v priemysle silnú povesť, ktorá vyrába kvalitné príruby rôznych typov, ktoré by vyhovovali požiadavkám našich klientov. Vyrábame príruby Incoloy 800, ktoré majú spoľahlivú a vysokú kvalitu. Na výrobu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Cruse používame prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Hastelloy C2000 trubice sa používajú v širokom spektre odvetví vrátane petrochemického spracovania, výroby chemických spracovateľských zariadení, ropných rafinérií a elektrární.

Príruby ASTM A182 F9 majú tiež vyššie hladiny rezistencie na koróziu. Zliatinová oceľ F9 závitové príruby môžu byť citlivé na senzibilizáciu, tvorba karbidov chrómu z zrna pri teplotách medzi približne 900 a 1500 stupňami F (425 až 815 stupňov C), čo môže mať za následok intergranulárnu koróziu.

Hustota titánu je asi 60% hustoty zliatin z nehrdzavejúcej ocele a niklu, táto úspora hmotnosti z neho robí populárnu voľbu v aplikáciách, kde je to kritické, napríklad letecký.

Cievka Inconel 625 sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii, vysokej teploty korózie a únavy. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate sa široko používa v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a trvanlivosti aj v extrémnych prostrediach.

Tento príruba zvarového krku, ktorý obsahuje 304 nehrdzavejúcej ocele pre veľmi dobrý odolnosť proti korózii, môže byť pripevnený k systému pomocou obvodového zvaru pri krku. Zváraná oblasť sa dá ľahko preskúmať pomocou rádiografie. Zhodné potrubie a prírubový otvor znižuje turbulenciu a eróziu vo vnútri potrubia. Príruba je vynikajúca na použitie vo vašich kritických aplikáciách a je ideálna na použitie s vzduchom, vodou, olejom, zemným plynom a parou.

Je schopný vydržať širokú škálu oxidačných a neoxidujúcich chemikálií a vykazuje vynikajúcu odolnosť voči jamkám a štrbinským útokom v prítomnosti chloridov a iných halogenidov.

Bežné obchodné názvy: nikel zliatiny 36, invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikel-železná zliatina s nízkou expanziou, ktorá obsahuje 36% nikel, INVAR 36 má nízky koeficient expanzie z kryogénnych teplotách na približne +500 ° F (260 ° C).
Dĺžka: Podľa vašej požiadavky. “

Obsah niklu v zliatine 825 je odolný voči praskaniu korózie napätia chloridom a v kombinácii s molybdénom a meďou poskytuje podstatne zlepšenú odolnosť proti korózii v redukčnom prostredí v porovnaní s konvenčnými austenitickými nehadovými oceľami.

ASME B36.19M je štandardná špecifikácia potrubí z nehrdzavejúcej ocele, ktorá špecifikuje rozmery, toleranciu a výrobné požiadavky na zvárané aj bezšvové potrubia.

Vysoké roztokové žíhanie, ošetrenie pri 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205 ° C) na čas v závislosti od veľkosti sekcie, ale namáčanie maximálne na jednu hodinu a chladenie vo vzduchu alebo rýchlejšie médium.

Je známe, že hexagonálna potrubie s inkoloy založeným na nikle 800 má dobrú odolnosť voči korózii. Konkrétne, potrubie Incoloy 800 ponúka dostatočný odpor proti karburizácii, ako aj proti korózii oxidácie.

Ukazuje dobrý odpor voči neutrálnym a redukčným prostrediam. Táto zliatina vytvára húževnatý oxid, ochranný film, ktorý sa neodstráni, ale zachováva si vyššiu odolnosť proti oxidácii pri prudkých teplotách.

Zliatinové oceľové dosky a listy a cievky
Veľkosť „OD: 1 \ / 2 ″“ ~ 48 ″ ”
Inconel 718 2,4668 Horúcna doska a za studena valcovaná doska
Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené

Doska ASTM A240 typu 2205 je duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vo veľkej miere používa v rôznych odvetviach, ako je chemické spracovanie, prieskum ropy a plynu a morské inžinierstvo. SA 240 GR 2205 List je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá je kombináciou feritickej a austenitickej ocele.
Bezšvové potrubie
www.htpipe.es
Zváraná trubica
jcopipe.com
SAW LSAW ERW EFW
Potrubie a trubica zliatiny niklu
Platy a listy a cievky z nehrdzavejúcej ocele
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Rúrka Monel 400 pre rámy pre okuliare
Výrobná technika horúceho valcovania
Duplexné oceľové platne a listy a cievky

Špecifikácia ASTM A240 pokrýva chrómové, chrómové a chróm-manganské-a-nickel z nehrdzavejúcej ocele, plachtu a pásik na použitie v tlakových nádobách a všeobecných aplikáciách vrátane architektonických, architektonických, konštrukčných, konštrukčných a estetických aplikácií.

ASTM A234 WPB uhlíkové oceľové ohyby používané v roztokoch neoxidizácie chloridu

ASTM A403 WP 316 lakeť pokrýva štandard pre kované výplne z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele. Používajú sa v aplikáciách tlakového potrubia. SS 316 45 stupňov lakte a ďalšie 306 potrubných armatúr sa musia vykonávať pomocou rôznych operácií, ako je lisovanie, piercing, kladenie, valcovanie, ohýbanie, rušenie, zváranie fúzie, vytláčanie, obrábanie alebo kombinácia dvoch alebo viacerých z týchto metód. kombinácia.

316L 1.4401 S31603 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko všestranná a odolná rúrka, ktorá sa bežne používa v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Toto potrubie SS UNS S31603 je vyrobené z vysoko kvalitnej 316L z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a zafarbeniu, vďaka čomu je ideálny pre tvrdé prostredie alebo pre aplikácie s vysokým stresom.

Zliatiny Hastelloy odolné voči korózii sú široko používané v odvetviach chemického spracovania. Potreba spoľahlivého výkonu vedie k ich prijatiu a rastu v oblastiach energetiky, zdravia a životného prostredia, ropy a plynu, farmaceutického a spalinového plynu.

Toto prispôsobenie sa potom stáva súčasťou systému na prepravu tekutín (olej, plyn, pary, chemikálie, ...) bezpečným a efektívnym spôsobom na krátke alebo dlhé vzdialenosti.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nevyhnutným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je rozpoznávaná pre svoju vysokú odolnosť voči korózii, ako aj jej trvanlivosť. 316 Hadičky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať v plynulých aj zváraných trubiach, aby sa uspokojili konkrétne potreby zákazníkov.
Upevňovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele
www.htpipe.es
Zváraná trubica
jcopipe.com
SAW LSAW ERW EFW
Potrubie a trubica zliatiny niklu
Butt zváracie potrubné armatúry A403 304L SUS304l
Hrúbka: Sch5 ~ Schxxs
Rúrka Monel 400 pre rámy pre okuliare

Inconel 718 príruby sa používajú v leteckom priestranstve, plynových turbínach, raketových motoroch, kozmickej lodi, kyvadlových kyvadloch, jadrových reaktoroch, čerpadlách, tesneniach turbodúchadla a náradia.

Príruba je prsteň ocele (kované, odrezané z dosky alebo valcované) navrhnuté na spájanie častí potrubia alebo na spojenie potrubia k tlakovej nádobe, ventilu, čerpadle alebo inej integrálnej prírubnej zostave. Príruby sú navzájom spojené skrutkami a do potrubného systému zváraním alebo závitom (alebo voľnými pri použití koncových koncov). Príruba z nehrdzavejúcej ocele zjednodušená ako príruba SS, ktorá sa týka prírub vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Bežné materiály a stupne sú ASTM A182 stupňa F304 \ / L a F316 \ / L, s tlakovými hodnoteniami z triedy 150, 300, 600 atď. A do 2500. Používa sa vo viacerých odvetviach ako uhlíková oceľ ako z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má lepšie odolné výkony v korózii a vždy poskytuje dobrý vzhľad.

To poskytuje výrazne vylepšenú rezistenciu na kyselinu sírovú. Má tiež vysoký obsah chrómu, aby maximalizoval jeho odolnosť voči oxidačným chemikáliám a procesnými tokmi kontaminovanými železitými iónmi a rozpusteným kyslíkom.

Titanium objavil v roku 1791 anglický chemik a minerál William Gregor. Myslel si, že je to zlúčenina. Neskôr ho pomenoval po Titanovej gréckej mytológii nemecký chemik Martin Heinrich Klapros.

Sch40 Monel 400 Pipe je označené ako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Pipe zliatiny 400 tiež známa ako rúrka Monel Alloy 400, rúrka Monel 400 a nikel zliatiny 400.

304 má dobrú oxidačnú odolnosť v prerušovanom dane až do 870. XC a nepretržitej cla až do 925 ¡XC. Nepretržité použitie pri 425-860 ¡XC sa však neodporúča. V tomto prípade sa odporúča 304L z dôvodu jeho rezistencie na zrážanie karbidov.

Typickými aplikáciami pre medený-a-nickel 70 \ / 30 kovaných sú kondenzátory, potrubia morskej vody, elektrárne, kryty výmenníka atď.

Zliatina 800 je zliatina niklu-železo-chromium s vysokou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. nr. 1.4876 Zvárané potrubie sa široko používa na výstavbu zariadení vyžadujúcich odpor korózie, tepelný odpor, pevnosť a stabilitu pre servis až do 1 816 ° C).

Zliatina na báze niklu 400 MONEL 2.4360 Nakreslená tyč nachladnutá je prakticky imunitná voči praskaniu korózie súvisiacej s chloridom, keď je vystavená korozívnemu médiu v typických prostrediach. Monel 400 je zliatina založená na medi a nikle, ktorá je dnes populárna kvôli svojmu vysokému výkonu. Zliatina má vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali. Okrem toho má dobrú pevnosť v ťahu, ťažnosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a môže byť zatvrdnutá prácou nachladnutia. Okrem toho sa môže použiť v aplikáciách s teplotami v rozmedzí od mínus do 538 stupňov Celzia.

Príruba je prsteň ocele (kované, odrezané z dosky alebo valcované) navrhnuté na spájanie častí potrubia alebo na spojenie potrubia k tlakovej nádobe, ventilu, čerpadle alebo inej integrálnej prírubnej zostave. Príruby sú navzájom spojené skrutkami a do potrubného systému zváraním alebo závitom (alebo voľnými pri použití koncových koncov). Príruba z nehrdzavejúcej ocele zjednodušená ako príruba SS, ktorá sa týka prírub vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Bežné materiály a stupne sú ASTM A182 stupňa F304 \ / L a F316 \ / L, s tlakovými hodnoteniami z triedy 150, 300, 600 atď. A do 2500. Používa sa vo viacerých odvetviach ako uhlíková oceľ ako z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má lepšie odolné výkony v korózii a vždy poskytuje dobrý vzhľad.

ASTM B564 UNS N06601 Cruse Inconel 601 je zliatina niklu-chromium, ktorá sa používa na aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a tepla. Táto zliatina niklu vyniká v dôsledku jej odolnosti voči vysokej teplote oxidácie, ktorá zostáva vysoko odolná voči oxidácii cez 2200 ¡iel zliatiny 601, vyvíja pevne adherentnú škálu oxidu, ktorá odoláva odlupovaniu aj za podmienok závažnej tepelnej cyklovania.

Zvonené úseky sa vyrábajú v továrni a potom sa prepravujú na pôvodné miesto a zostavené. Tento koncept sa všeobecne používa na vybudovanie staníc metra, priemyselných jednotiek, skladov atď.

Vďaka svojmu tenkému chemickému zloženiu je RA 253 Ma veľmi ekonomický v porovnaní s väčšinou zliatiny odolných voči tepelne. Nerotiadless oceľ 253 mA upevňovacích prvkov majú ekvivalentné stupne, ako sú USN S30815, Standard SS 253 Ma a jeho Werkstoff NR. je 1,4835. Mechanické vlastnosti v stanovenom minime limitu sú jeho 2 ″ predĺženie 40%, jeho konečná pevnosť v ťahu 87 000 psi, zníženie oblasti o 50%a jeho pevnosť výťažku posunu 45 000 psi.

Príruba je vyčnievajúci hrebeň, pery alebo okraj, vonkajší alebo vnútorný, ktorý slúži na zvýšenie pevnosti (ako príruba železného lúča, ako je lúč I alebo lúč T); pre ľahké pripojenie \ / prenos kontaktnej sily s iným objektom (ako príruba na konci potrubia, parného valca atď. alebo na držiaku objektívu kamery); alebo na stabilizáciu a vedenie pohybu stroja alebo jeho častí (ako vnútorná príruba koľajového vozidla alebo električkového kolesa, ktoré bránia kolesám pred behom koľajníc). Termín „príruba“ sa tiež používa na druh nástroja používaného na tvorbu prírub.

Nilo zliatiny 36, W.NR 1.3912, INVAR 36® je nikel-železná, nízko riadená expanzná zliatina, ktorá obsahuje 36% niklu a má rýchlosť tepelnej expanzie približne jednu desatinu uhlíkovej ocele.

Pripevnenie potrubia zvareného potrubia je navrhnuté tak, aby bolo zvárané na mieste na jeho konci, aby sa spojili potrubie (-y) a umožnilo zmenu v smere alebo priemeru rúrky alebo vetvenia alebo ukončenia.

316 oceľové potrubie môže predĺžiť životnosť komponentov alebo zariadení vystavených tvrdým a korozívnym podmienkam, najmä ak ide o vystavenie soli. Pre väčšinu aplikácií však bude trieda 304 fungovať dobre.

Všeobecne platí, že stupeň typu 316 sa môže v danom prostredí považovať za rovnako dobrý. Pozoruhodnou výnimkou je intergranulárna korózia v zóne ovplyvnenej tepelne na zvaroch a citlivé zliatiny v dostatočne korozívnych prostrediach. V takomto médiu je typ 316L vhodnejší pre podmienky zvárania ako typ 316, pretože obsah s nízkym obsahom uhlíka zvyšuje odolnosť voči intergranulárnej korózii.
Príruba je druhá najpoužívanejšia metóda spájania po zriedkavo. Príruby sa používajú, keď kĺby potrebujú demontáž. Poskytuje flexibilitu pre údržbu. Príruba spája potrubie s rôznymi zariadeniami a ventilmi. V potrubnom systéme sa pridávajú rozpadové príruby, ak sa vyžaduje pravidelná údržba počas prevádzky závodu.

Vďaka svojim neuveriteľným vlastnostiam sa tieto príruby Inconel 718 používajú aj v telách čerpadla, prúdových motorov a častí, tesnenia jadrových palivových prvkov, raketových motorov a reverzií ťahu, horúceho vytláčania a ďalších.

Machinabilita 316 rúrkových ohybu je asi 60% pomocou AISI B1112 s obsahom voľnej reznej uhlíkovej ocele. Bezplatná obrábková verzia 316 je k dispozícii ako bar.

Inconel 600 Sladkové trubice štandardných N06600 a ASTM B167 sú vyrábané na udržanie nadmerného vysokého tlaku a dodávajú sa s veľkou zárukou.